【正文】 ，長度為1000mm 左右，一端用直腳扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿鎖緊，另一端亦用直角扣件與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的一段約40mm 的直經(jīng)４８鋼管扣緊。2) 穿過地下梁、墻的管道、電纜等,應(yīng)配合土建預(yù)埋好防水套管。4) 注意安裝時各工種之間的配合。8) 室內(nèi)排水安裝工藝流程：定位放線→預(yù)埋套管道預(yù)制→預(yù)埋套管及支架→產(chǎn)品保護(hù)→交付。2) 動力預(yù)埋安裝工藝流程：電管預(yù)埋→動力箱底盒暗埋→清理保護(hù)→交付。燈具定位注意橫平一致，房間燈位要在房間面積的合理位置，如發(fā)現(xiàn)不對應(yīng)及時處理。開關(guān)接線以上開下關(guān)方式，并要求牢固水平。金屬外殼可靠接地，導(dǎo)線在連接端子上的線頭應(yīng)扭一圈固定在螺絲上連接，并逼緊螺絲。4. 消防管道安裝安裝工藝流程：定位放線→預(yù)制加工→支架安裝→平管安裝→立管安裝→平管和立管試壓→消防水泵檢查→水泵就位安裝→管道碰頭→水泵基礎(chǔ)螺栓二次灌漿→消防栓安裝 →系統(tǒng)通水調(diào)試→防腐處理→刷銀色油漆兩道→產(chǎn)品保護(hù)→交工使用 1) 高低壓成套配電柜安裝（1） 高低壓開關(guān)柜在搬運、開箱及安裝過程中均應(yīng)保護(hù)繼電設(shè)備、儀表和盤面油漆的完好，并按要求就位。各配電盤間應(yīng)連接緊密，無明顯的縫隙，盤面不得參差不齊。（6） 配電柜的非帶電部份應(yīng)可靠接地。（3） 放電纜時，電纜應(yīng)從電纜盤上方引出，避免電纜在地面上摩擦、拖拉。b) 箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。（3） 電氣結(jié)線牢固，接觸良好。5) 供電回路模擬試驗控制及保護(hù)回路調(diào)整完畢后進(jìn)行供電模擬試運動，每條回路的開關(guān)指示位置正確，動作順序要準(zhǔn)確、連貫并符合設(shè)計要求，表針、燈光批示正確。2. 主要工序的施工方法本項目廠房以焊接H型輕鋼為主的框架廠房結(jié)構(gòu)，節(jié)點聯(lián)結(jié)方式為焊接和螺栓連接，主要工作是放、號料、和焊接及除銹和噴漆，主要工序是焊接過程。注：機(jī)加工件按計劃提前下料，交下道工序施工。C時，應(yīng)停止加工。 （2）首件出來后進(jìn)行形狀和尺寸檢驗，合格后再進(jìn)行批量組裝并按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行標(biāo)識（打鋼印編號）。C150176。5) H型鋼的校正焊接工字鋼校正在專用的校正機(jī)上進(jìn)行，局部變形可采用火焰加熱矯正。8) 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)組裝第一組門型構(gòu)件完成后，應(yīng)在工裝平臺按1：1大樣進(jìn)行預(yù)組裝，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員聯(lián)合檢查合格后，方能按各構(gòu)件定制裝配模具，在模具上批量組裝連接法蘭。（3）底漆噴兩遍，在鋼結(jié)構(gòu)制作驗收合格后進(jìn)行；面層在安裝完成并固定好后進(jìn)行。C之間為宜，相對濕度應(yīng)大于85%，當(dāng)遇有大霧，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不應(yīng)作業(yè)。10） 磨擦面采用噴砂處理，以提高其磨擦系數(shù)。劃線、鉆孔的允差控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。3㎜177。㎜5基礎(chǔ)的螺紋長度只允許加長地腳螺栓精度的允許誤差 表42項次項 目允許誤差（㎜）1螺栓中心到基礎(chǔ)中心距離177。3） 施工注意事項（1） 高強(qiáng)螺栓緊固質(zhì)量:分初擰和終擰,初擰扭矩為終擰扭矩的50%,施擰時只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。5. 鋼構(gòu)件安裝及調(diào)整作業(yè)安裝調(diào)整及矯正作業(yè)流程: 作業(yè)準(zhǔn)備→屋架組拼→屋架安裝→調(diào)整校正→連接與固定→檢查驗收→除銹刷涂料 1） 安裝準(zhǔn)備（1） 清理現(xiàn)場，確保安裝位置平整、通道暢通；在得到基礎(chǔ)復(fù)驗報告后，放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。3） 鋼柱吊裝（1） 鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上5001000m處，劃一條水平線，以便安 裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用；（2） 鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，綁扎點設(shè)在柱子全長2/3以上位置處, 綁扎要牢固可靠；（3） 為避免吊起的柱子自由擺動，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)整方向用；（4） 準(zhǔn)備就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200㎜時應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確保無誤后正式起吊,當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100㎜時，停止起吊,調(diào)整柱腳對準(zhǔn)與基礎(chǔ)基準(zhǔn)線，然后吊車下降就位，擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊勾；（5） 按此做法吊裝其它鋼柱；4） 鋼梁吊裝（1） 大梁腹桿設(shè)計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力發(fā)生改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施；（2） 屋架安裝吊點必須設(shè)在屋架三匯交點上，屋架起吊時離地50㎝時暫停，檢查無誤后繼續(xù)起吊；（3） 安裝第一榀屋梁時，在松開吊勾前初步校正屋架中心線，調(diào)整屋架垂直，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架臨時固定；（4） 第二、三榀屋架用同樣方法吊裝就位好后不要松，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐及部分檁條并校正固定，使三榀屋架形成一個具有空間穩(wěn)定的整體；（5） 從第四榀屋架開始在屋脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好；（6） 待所有屋架安裝完后，按順序逐依將次構(gòu)件安裝完好并調(diào)整.6. 鋼構(gòu)件安裝注意事項1）構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接點合格后方能進(jìn)行焊接或緊固；2）安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)大孔，永久性螺栓不得墊兩個以上的墊圈，螺栓外露螺牙長度不少于23牙；3）安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，要求焊透的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用起聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量，上述檢查均需做出記錄；4）焊接及高強(qiáng)度螺栓連接操作工藝詳見施工作業(yè)指導(dǎo)書；5）屋架支座支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真必須符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏；6）屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量；7）屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的垂直度，屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求；8）連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷油漆,漆膜在125μm以上；9）裝鋼構(gòu)損壞的涂層處得重新打磨，上底漆面漆，以保證鋼構(gòu)防腐工程和品質(zhì)。施工順序:底板 →隔熱層→面板1) 底板鋪設(shè)：檁條和屋面支撐安裝完成后，補(bǔ)刷防銹漆和面漆即可安裝，底板采用反裝（即不露檁條），同時面朝下，用螺釘與檁條固定。（1） 一片鋼板安置完妥后沿板下緣拉準(zhǔn)線每片準(zhǔn)按隨時檢查，不使發(fā)生偏離；（2） 鋪設(shè)面以自攻螺絲沿每一板肋中心固定于檁條上；（3） 在鋪設(shè)過程中應(yīng)每隔一跨，復(fù)核一次鋼板屋脊與檐口是否平行；4) 安裝作業(yè)的安全性 在離地面只有幾米的高度工作都是非常危險的，故在成型或安裝屋面鋼板時，應(yīng)特別警惕危險的地方。采用噴漆方法。2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求：（1）防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并檢驗合格方能使用；（2）噴涂之前，必須清除基層的油污、灰塵和泥垢；鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的放涂工序應(yīng)遵守涂料工藝流程的規(guī)定；（3）防火涂料涂膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，㎜。 施工進(jìn)度計劃，具體施工進(jìn)度詳見(附表：施工進(jìn)度計劃橫道表)。二、 項目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)如下：項目經(jīng)理 取樣員施工員設(shè)備管理員材料員安全員預(yù)決算員項目總工項目質(zhì)量員施 工 班 組三、 施工質(zhì)量控制措施1. 管理人員和特殊工種作業(yè)人員，必須持證上崗。并把復(fù)核結(jié)果報監(jiān)理審核，確保測量定位，施工放樣的準(zhǔn)確。項目工程師要組織人員編制特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，并向班組作業(yè)人員進(jìn)行交底。在材料采購和進(jìn)場機(jī)具管理上，嚴(yán)格執(zhí)行公司的《材料管理程序》、《機(jī)械設(shè)備管理程序》及《監(jiān)視和測量裝置控制程序》的有。5. 施工隊長是隊組里質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任者，對施工隊組施工質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，要經(jīng)常會同隊組質(zhì)檢員、帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質(zhì)量進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢測及進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，做到從嚴(yán)要求。4) 各工序都必須做好樣板工程，即是在正式開始大規(guī)模作業(yè)前，先做出樣板，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢等多方代表認(rèn)可后，方可進(jìn)行大規(guī)模施工，以保證工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)。2) 組織好技術(shù)交底工作，熟悉各部位的施工規(guī)范和技術(shù)、質(zhì)量要求，做好事前質(zhì)量預(yù)控制工作。第十章 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施一、 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。第九章 施工進(jìn)度計劃 施工進(jìn)度安排原則 施工進(jìn)度安排必須滿足施工合同的工期要求.,盡可能做到勞動力、機(jī)械設(shè)備、資金、材料平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟(jì)效益好。不允許有大面積的襄愣分色線存在（不超過2㎜），不露刷紋。2）操作要點要求（1） 按圖紙布置要求，將檁條形和支撐系統(tǒng)、門窗框、雨篷等安裝完成并補(bǔ)刷防銹底面漆；（2） 在護(hù)圍壁鋼結(jié)構(gòu)上安裝檁條，然后按設(shè)計要求對外壁進(jìn)行編排，彈出水平線和垂直線，校正尺寸；（3） 由下而上將墻板用螺栓固定在護(hù)圍檁條上，墻板按順序搭接一個波，固定螺栓不得松動和歪斜或離開檁條。2) 隔熱層施工：（1） 熱材料一般由屋脊向檐口方向鋪設(shè)，若單坡面隔熱材料長度不足時則需搭接，同時扣緊隔熱材使內(nèi)隔熱材表面平整；（2） 屋脊處尖交隔熱材瓣轂屋脊，在屋面L/D板安裝就位后再切除多余部分。2）基本項目（1） 構(gòu)件有標(biāo)記、中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點完備清楚；（2） 結(jié)構(gòu)表面干燥，無焊疤油污和泥沙；3）允許偏差項目見表序號項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法1屋面梁相鄰節(jié)點直度1/1000且不在于5用拉線鋼尺檢查2檁條間距177。2） 構(gòu)件吊裝當(dāng)基礎(chǔ)砼保養(yǎng)達(dá)到70%強(qiáng)度時，基礎(chǔ)經(jīng)處理驗收合格，即可進(jìn)行吊裝施工。采用專用扭矩板手施擰。53螺栓頂標(biāo)高+204螺栓垂直度L/205螺紋長度 ++504．高強(qiáng)螺栓施工及質(zhì)量要求:1）作業(yè)流程（圖42）終擰初擰螺栓穿位構(gòu)件的檢查檢測記錄圖422） 施工要求 （1） 作業(yè)前應(yīng)得到高強(qiáng)度螺栓及組件檢驗合格的報告，并檢查無誤。㎜1/10003基礎(chǔ)螺栓（任意）：（1） 在支座范圍內(nèi)（2） 在支座范圍內(nèi)外177?；A(chǔ)復(fù)測螺紋清理鋼構(gòu)進(jìn)場鋼構(gòu)驗收就位地面組裝鋼柱吊裝鋼梁吊裝校 正高強(qiáng)度螺栓擰固次構(gòu)件安裝整 改竣工驗收整改驗收 2. 施工作業(yè)流程圖（圖41） 圖411）復(fù)測放樣使用工具有：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、30m卷尺、5m卷尺各一把、角尺、吊錘等。12） 邊接法蘭加工本工程法蘭連接為高強(qiáng)螺栓，對孔的預(yù)制要求高。b) 噴刷完后4小時以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨淋。要求涂漆均勻，顏色一致，附著力強(qiáng)，無流淚、氣泡、剝落、漏涂等現(xiàn)象。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作完成后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查結(jié)果符合施工圖要求才能進(jìn)入表面處理及油漆工序。坡口；（4） 焊接方法：采用CO2氣體保護(hù)焊。（5）焊縫表面不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、未熔性飛濺物等缺陷，咬邊不得超過規(guī)范的允許值，焊腳高度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。E5015（E5016）焊條和焊劑在350176。和500單邊坡口，背面清根。（1） ㎜；（2） 熱矯正時，溫度不得超過900176。（2） 號料：在檢驗合格并清理干凈的材料表面用樣板尺（標(biāo)準(zhǔn)尺）劃線，打樣沖和標(biāo)識，首件劃線要經(jīng)施工員、檢查員核實。 鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案 所有鋼結(jié)構(gòu)制作工序和過程均按我公司《鋼結(jié)構(gòu)系列作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行。4) 控制及保護(hù)回路調(diào)試設(shè)備安裝接線完畢，須對其控制及保護(hù)回路進(jìn)行調(diào)試，按設(shè)計原理及各設(shè)備保護(hù)整定值進(jìn)行調(diào)整試驗。（2） 電氣設(shè)備及器材的型號、規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。（4） 電纜接頭或終端頭的制安要符合規(guī)范或生產(chǎn)廠家的要求，接線時應(yīng)對電機(jī)作絕緣檢查，并做好記錄。電纜排列要整齊，標(biāo)志牌放置正確，電纜端頭要留有裕度。柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)安裝牢固，柜內(nèi)零件齊全清潔。前后兩基礎(chǔ)型鋼應(yīng)位于同一水平面。2) 本系統(tǒng)設(shè)重復(fù)接地，施工時要注意將用電設(shè)備的零線用專用導(dǎo)線與避雷接地系統(tǒng)連接，包括變壓器、配電柜、配電箱的零線。燈架要用塑料膨脹螺絲固定，不準(zhǔn)用木塞方式，安裝固定螺絲點數(shù)要夠，嚴(yán)禁缺裝。5) 管內(nèi)穿線的工作一般在土建內(nèi)墻裝修工作結(jié)束后進(jìn)行穿線前先檢查清除管內(nèi)雜物，穿線時要做好防止損失導(dǎo)線絕緣層的措施，穿多根單芯導(dǎo)線時，盡量采用絕緣層不同顏色的導(dǎo)線，且接地（接零）保護(hù)線必須采用黃綠雙色線，以便于日后清楚無誤，穿線管內(nèi)不允許留有導(dǎo)線接頭。按圖紙設(shè)計方位安裝，有與實際不符時，應(yīng)及時請示工長，由工長請示有關(guān)部門得出修改方案后方可安裝。10) 預(yù)制加工時，按設(shè)計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口等施工草圖，在現(xiàn)場安裝的結(jié)構(gòu)位子上作好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。6) 給排水預(yù)埋安裝：在主體施工階段，除配合土建預(yù)埋預(yù)留外，必須做好安裝前的準(zhǔn)備工作，一般按自下而上，分層安裝的原則進(jìn)行，本工程計劃從基礎(chǔ)梁施工開始給排水預(yù)埋安裝。安裝調(diào)試時應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染裝飾層。 水電、消防、防雷安裝工程施工方案1. 給排水安裝： 1) 密切配合做好預(yù)留洞的工作，根據(jù)圖紙尺寸要求，在土建基礎(chǔ)大梁扎鋼筋時就要考慮是否有橫向排水管的預(yù)留洞，在不影響土建結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上， 預(yù)留好比管徑大兩規(guī)格的預(yù)留物，如圓木柱、套管等， 預(yù)留物要用鐵絲和鐵釘固定牢固。6) 腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，節(jié)點的處理。3) 腳手架基礎(chǔ)完成后搭設(shè)腳手架，離地面200mm 處設(shè)置大小橫桿一道，立柱交叉間隔用不同長度的鋼管，相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，腳手架超過30m 時，腳手架底部設(shè)立雙立柱，雙立柱用旋轉(zhuǎn)扣件連接形成整體共同受力。8．4 腳手架工程1. 基本原則