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正文內(nèi)容

奇瑞汽車公司ts16949質(zhì)量手冊(cè)(文件)

 

【正文】 量管理體系要求 采購(gòu)?fù)ㄖ獞?yīng)按采購(gòu)資料和其他要求(數(shù)量、時(shí)間等)給出采購(gòu)信息。本公司的驗(yàn)證不能減輕供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的責(zé)任,也不能排除其后的拒收。過程評(píng)估除考慮設(shè)計(jì)輸出外,應(yīng)包含以下內(nèi)容: -過程流程圖 -過程失效模式及其影響分析 -控制計(jì)劃 -操作指導(dǎo)書 -查核清單 控制計(jì)劃應(yīng)對(duì)制造和裝配過程提出書面的控制要求。這些指導(dǎo)書的制訂應(yīng)基于過程流程圖、PFMEA和控制計(jì)劃中提供的信息。 作業(yè)設(shè)定的驗(yàn)證 必須為作業(yè)設(shè)定人員編寫作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)設(shè)定工作。 預(yù)防和預(yù)測(cè)性維護(hù) 工程設(shè)備部、專業(yè)廠、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按照《設(shè)備管理》()的規(guī)定,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)管理部計(jì)劃調(diào)度員負(fù)責(zé)根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》()的規(guī)定,確保生產(chǎn)計(jì)劃以訂單驅(qū)動(dòng),滿足顧客要求。 這一要求同樣適用于本公司服務(wù)站。并將上述標(biāo)識(shí)相關(guān)要求寫入作業(yè)指導(dǎo)書。 貯存和庫(kù)存 銷售公司、采購(gòu)部、專業(yè)廠按《產(chǎn)品防護(hù)程序》()建立和實(shí)施庫(kù)存管理系統(tǒng),以優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)和周轉(zhuǎn)期,確保周轉(zhuǎn),并按適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔檢查庫(kù)存狀況,以便發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象。當(dāng)不存在此類標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須記錄用于校準(zhǔn)和鑒定的依據(jù) -周期校準(zhǔn) -調(diào)整和必要時(shí)的再調(diào)整 -裝置標(biāo)識(shí)和校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) -維護(hù)適合于校準(zhǔn)、測(cè)量和試驗(yàn)的環(huán)境條件 -搬運(yùn)、維護(hù)及貯存時(shí),保證其準(zhǔn)確性和適用性 -保存校驗(yàn)記錄 -測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA) 任何監(jiān)控和測(cè)量裝置的使用人員,當(dāng)發(fā)現(xiàn)使用了錯(cuò)誤的或校準(zhǔn)失效的裝置時(shí),必須對(duì)先前的檢驗(yàn)結(jié)果作有效性鑒定,并采取相應(yīng)措施。本公司的實(shí)驗(yàn)室是質(zhì)量管理體系的一部分,實(shí)驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)根據(jù) GB/T15481標(biāo)準(zhǔn)和《實(shí)驗(yàn)室控制程序》()的要求,明確實(shí)驗(yàn)室的范圍,包括開展實(shí)驗(yàn)、校驗(yàn)活動(dòng)的能力,并符合以下技術(shù)要求: 建立實(shí)驗(yàn)程序和測(cè)試方法 進(jìn)行測(cè)試、校驗(yàn)和對(duì)結(jié)果作判別的人員必須要有適當(dāng)?shù)馁Y格 根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)驗(yàn) 所有測(cè)試和校驗(yàn)活動(dòng)都必須記錄,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u(píng)審 當(dāng)需要委托外部實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)或校驗(yàn)時(shí),公司只委托通過GB/T15481國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的商業(yè)/獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。適用時(shí),各部門在資料收集分析時(shí)采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)。 顧客滿意度調(diào)查包括但不限于: -交付產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn); -顧客的損失,包括使用現(xiàn)場(chǎng)失效; -交付計(jì)劃表現(xiàn),包括額外運(yùn)費(fèi); -顧客滿意度和不滿意度趨勢(shì)的主要指標(biāo)必須形成報(bào)告。產(chǎn)品審核頻于過程審核,過程審核頻于體系審核,體系審核每年不少于兩次,對(duì)于有問題的領(lǐng)域應(yīng)增加審核頻次。 審核員應(yīng)與被審核領(lǐng)域相對(duì)獨(dú)立,審核小組應(yīng)由審核組長(zhǎng)組建。 產(chǎn)品審核 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)根據(jù)《產(chǎn)品審核辦法》()和年度計(jì)劃的安排,組織和實(shí)施產(chǎn)品審核,以驗(yàn)證對(duì)所有規(guī)定要求的符合性。當(dāng)預(yù)期結(jié)果不能達(dá)到時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施,確保產(chǎn)品符合性。當(dāng)過程采用SPC控制時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須在控制圖上注明重要的過程事件和更改,包括對(duì)于失控狀態(tài)所采用的反應(yīng)計(jì)劃。 產(chǎn)品的監(jiān)控和測(cè)量 質(zhì)量保證部按《產(chǎn)品的監(jiān)控和測(cè)量程序》()中的規(guī)定,確保對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控的方法得到了確定,并在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的相應(yīng)階段得到了實(shí)施。質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)發(fā)動(dòng)機(jī)及整車最終產(chǎn)品的監(jiān)控和測(cè)量,專業(yè)廠負(fù)責(zé)中間過程產(chǎn)品的監(jiān)控和測(cè)量。 任何不合格的產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)識(shí),適當(dāng)時(shí)進(jìn)行分離和隔離。 發(fā)現(xiàn)不合格品后,質(zhì)量保證部、專業(yè)廠、采購(gòu)部、產(chǎn)品部必須及時(shí)按《不合格產(chǎn)品控制程序》()進(jìn)行處理,包括: -采取措施消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品 -由質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)組織,適當(dāng)時(shí)由產(chǎn)品部產(chǎn)品工程師、銷售公司批準(zhǔn)以讓步方式授權(quán)使用、放行或接受 -質(zhì)量保證部采取措施,防止其非預(yù)期的使用。 返工產(chǎn)品的控制 生產(chǎn)車間主任確保不合格品進(jìn)行返工的指導(dǎo)書必須易于得到,并為相關(guān)人員所使用。 改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn) 本公司采用BOS的原理和方法,對(duì)質(zhì)量、服務(wù)(包括交付)、價(jià)格、技術(shù)和管理作持續(xù)改進(jìn),使所有顧客和中間供應(yīng)環(huán)節(jié)受益。給予特殊特性最高的優(yōu)先權(quán),減少產(chǎn)品和過程的變差。本公司必須運(yùn)用8D的方法作為解決問題的方法。預(yù)防措施包括但不限于以下方面: 確定潛在不合格及其原因 評(píng)估防止不合格發(fā)生的措施的需求 確定并確保實(shí)施所需的措施 記錄所采取措施的結(jié)果() 評(píng)估采取的預(yù)防措施預(yù)防措施應(yīng)提交管理評(píng)審。對(duì)顧客使用中反映的質(zhì)量問題和抱怨,銷售公司售后服務(wù)部應(yīng)及時(shí)處理,質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)組織對(duì)產(chǎn)品失效的原因進(jìn)行分析,并力求縮短此類分析的周期,采取必要的糾正措施和過程更改。 糾正措施 由質(zhì)量保證部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)根據(jù)《糾正和預(yù)防措施控制程序》()的要求,組建多功能小組,發(fā)現(xiàn)、調(diào)查和解決問題。圍繞主要指標(biāo)和目標(biāo),制訂具體的改進(jìn)項(xiàng)目。 數(shù)據(jù)分析 本公司BOS委員會(huì)指標(biāo)負(fù)責(zé)人、各部門經(jīng)理根據(jù)《BOS和管理評(píng)審程序》()的規(guī)定,收集和分析有關(guān)資料和數(shù)據(jù),包括監(jiān)控和測(cè)量得到的以及其他來(lái)源的資料和數(shù)據(jù),并與質(zhì)量目標(biāo)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手或適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)指標(biāo)相比較,以證明質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性,并評(píng)價(jià)可以實(shí)施改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 當(dāng)交付或使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí),質(zhì)量保證部、產(chǎn)品部負(fù)責(zé)對(duì)不合格所造成的后果或潛在后果進(jìn)行分析,會(huì)同銷售公司采取適當(dāng)?shù)拇胧?梢傻牟牧匣虍a(chǎn)品應(yīng)作為不合格品處理。 外觀項(xiàng)目 在進(jìn)行外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí),應(yīng)確保: -在評(píng)價(jià)區(qū)有適當(dāng)?shù)恼彰鳎? -有適當(dāng)?shù)耐庥^特性的標(biāo)準(zhǔn)樣件; -維護(hù)和控制標(biāo)準(zhǔn)樣件及評(píng)價(jià)設(shè)備; -對(duì)外觀檢驗(yàn)人員的資格進(jìn)行驗(yàn)證。記錄必須表明授權(quán)產(chǎn)品放行的人員。生產(chǎn)管理部組織多功能小組,制定短期和長(zhǎng)期計(jì)劃加以改進(jìn)。生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)開展過程能力調(diào)查,監(jiān)控過程能力的趨勢(shì)。 體系審核員、制造過程審核員和產(chǎn)品審核員必須在內(nèi)部質(zhì)量審核課程中得到恰當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),確保理解ISO/TS16949 2nd要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求和過程要求。 質(zhì)量管理體系審核 質(zhì)量保證部根據(jù)《體系審核辦法》()和年度計(jì)劃的安排,組織和實(shí)施體系審核。 被審核領(lǐng)域的負(fù)責(zé)人必須確保采取措施,以消除所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)及其根源,并進(jìn)行跟蹤。 內(nèi)部審核 質(zhì)量保證部根據(jù)《質(zhì)量審核程序》()的規(guī)定,制定內(nèi)部審核計(jì)劃,組織和實(shí)施內(nèi)部審核,確保內(nèi)部審核覆蓋了所有質(zhì)量管理活動(dòng)相關(guān)的過程、活動(dòng)和班次,以證明產(chǎn)品和質(zhì)量管理體系符合顧客和ISO/TS16949 2nd的要求。 人事部負(fù)責(zé)對(duì)基本的統(tǒng)計(jì)概念,例如“變差”、“控制(穩(wěn)定性)”、“制造過程能力”及“過度調(diào)整”等進(jìn)行培訓(xùn),確保本公司全體員工了解和掌握。8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 概述 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)組織和計(jì)劃監(jiān)控、測(cè)量、分析和改進(jìn)過程,以證明產(chǎn)品的符合性、質(zhì)量管理體系的符合性和有效性。 控制計(jì)劃中要求使用的測(cè)量設(shè)備均須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 倉(cāng)庫(kù)管理人員必須按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行發(fā)放。這種維護(hù)必須包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)。質(zhì)量保證部、采購(gòu)部和專業(yè)廠對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和維護(hù)。 銷售公司售后服務(wù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)驗(yàn)證下列方面的有效性: -服務(wù)站 -專用工裝/工具 -服務(wù)人員的培訓(xùn) 銷售公司/服務(wù)站應(yīng)保留服務(wù)實(shí)施、驗(yàn)證和報(bào)告的記錄,并按《服務(wù)控制程序》()、《質(zhì)量信息管理》()的規(guī)定,確保服務(wù)信息與生產(chǎn)管理部、產(chǎn)品部、質(zhì)量保證部和專業(yè)廠溝通,以改進(jìn)產(chǎn)品和制造過程。最大限度地提高設(shè)備的有效性和效率; -文件化、評(píng)估和改進(jìn)維護(hù)的目標(biāo)。采用首件檢驗(yàn)、與末件比較。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書包括操作指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程、安全規(guī)程等。 生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)工程師依據(jù)《統(tǒng)計(jì)過程控制程序》()對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的控制。 生產(chǎn)和服務(wù)提供 生產(chǎn)過程評(píng)估 作為APQP的一部分,生產(chǎn)管理部應(yīng)根據(jù)《過程評(píng)估、控制和改進(jìn)》()的規(guī)定,組織多功能小組對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行評(píng)估。 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證 質(zhì)量保證部根據(jù)《采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證辦法》()的規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),采購(gòu)部必須提前提供采購(gòu)承諾或計(jì)劃。質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)供應(yīng)商的交付產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)的評(píng)估;采購(gòu)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商的交付準(zhǔn)時(shí)性和額外運(yùn)費(fèi)的評(píng)估;銷售公司負(fù)責(zé)對(duì)由供應(yīng)商造成的顧客在使用過程中的質(zhì)量問題的評(píng)估;評(píng)估的結(jié)果及產(chǎn)生的必要措施的記錄由采購(gòu)部負(fù)責(zé)予以維護(hù),作為供應(yīng)商評(píng)級(jí)的依據(jù)。本公司以“開誠(chéng)布公,建立與供應(yīng)商互利的關(guān)系”為準(zhǔn)則,與有能力的供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的關(guān)系,最大限度地減少供應(yīng)商的數(shù)目,并根據(jù)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的重要性和供應(yīng)商的交付表現(xiàn),分級(jí)控制。這一產(chǎn)品批準(zhǔn)程序必須同樣地應(yīng)用于本公司的供應(yīng)商,參見《供應(yīng)商選擇、開發(fā)和監(jiān)控過程》()。APQP小組必須建立和維護(hù)相應(yīng)的計(jì)劃,以開發(fā)、評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程設(shè)計(jì)。 APQP小組必須通過DFMEA和PFMEA等方法確定特殊特性。執(zhí)行總經(jīng)理授權(quán)APQP小組,并為其配備相應(yīng)的資源。 合同評(píng)審的記錄,包括協(xié)議和未解決的問題,銷售公司必須予以保存。銷售公司確保所有的代理商要求得到明確的文字規(guī)定。 與顧客有關(guān)的過程 市場(chǎng)調(diào)研 銷售公司會(huì)同規(guī)劃部、產(chǎn)品部負(fù)責(zé)根據(jù)《市場(chǎng)調(diào)研過程》( )的規(guī)定,開展市場(chǎng)調(diào)研,確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求,包括: a) 顧客的需求與期望,包括對(duì)售后服務(wù)的要求; b) 與產(chǎn)品有關(guān)的義務(wù),包括法律和法規(guī)要求;c) 產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)性分析;d)任何其它由本公司確定的附加要求。這些目標(biāo)和指標(biāo)必須包括產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和要求、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、成本、投產(chǎn)期、以及針對(duì)具體產(chǎn)品所需建立的制造過程和文件;所需的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)控、檢驗(yàn)和驗(yàn)收準(zhǔn)則;能為產(chǎn)品符合要求提供證據(jù)的記錄;以及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的資源。 綜合辦公室負(fù)責(zé)收集所有適用的政府、安全和環(huán)境法規(guī),并保證這些法規(guī)在本公司得到執(zhí)行,包括那些有關(guān)材料儲(chǔ)存、搬運(yùn)、回收、銷毀和處置方面的規(guī)定。 工作環(huán)境 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)根據(jù)《5S程序》()的規(guī)定,管理和維護(hù)工作環(huán)境,使其整潔、有序,與本公司產(chǎn)品的制造要求相一致。為了保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的符合性,由相關(guān)部門的代表組成多功能工作小組在APQP過程中進(jìn)行規(guī)劃。 員工的鼓勵(lì)和授權(quán) 在對(duì)崗位所要求的能力進(jìn)行培訓(xùn)的同時(shí),人事部負(fù)責(zé)根據(jù)《員工鼓勵(lì)和授權(quán)過程》( )的規(guī)定,營(yíng)造鼓勵(lì)創(chuàng)新的環(huán)境,確保員工意識(shí)到所從事活動(dòng)的相關(guān)性和重要性,意識(shí)到對(duì)產(chǎn)品和顧客的影響以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。 人力資源 總則 人事部負(fù)責(zé)根據(jù) 《人員配置過程》()的規(guī)定,確保所有與質(zhì)量有
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