【正文】 T501頂部的 E501冷卻后進(jìn)入尾氣壓縮機(jī) PK501。 D501中的物料依靠重力進(jìn)入干燥罐 D502。 T502的循環(huán)液在 E502中進(jìn)行冷卻，以穩(wěn)定 T502的操作溫度。冷凍水回水進(jìn)入冰機(jī) PK601，冷卻至02℃，再進(jìn)入 D604。 TEAL系統(tǒng)、 Z203系統(tǒng)、 T302所產(chǎn)生的廢油，都要在 D607內(nèi)進(jìn)行處理，然后回收。處理完畢后，廢油排放至油桶內(nèi)，送至裝置外處理。 裝置排放的液相丙烯先由排放系統(tǒng)進(jìn)行處理后，再送往 火炬。旋風(fēng)分離器 D603可以使氣相丙烯中的少量粉料下落到第二低壓排放罐 D603里，由底部排出回收。在水室中，擠壓成條的樹脂被切粒機(jī)旋轉(zhuǎn)的切刀切成顆粒。均化操作是從同一料倉通過均化管線自料倉的不同高度取料，再通過 PK901送往同一料倉頂部的操作。碼垛單元負(fù)責(zé)將包裝好的料袋自動堆碼成所需垛形。41—2020 10 4 裝置設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和指標(biāo) 表 1 裝置設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和指標(biāo) 序號 項(xiàng)目 計(jì)量單位 控制指標(biāo) 一 界區(qū)丙烯原料 1 純度 %(質(zhì)量分?jǐn)?shù) ) ≥ 2 胂含量 ug/g ≤ 3 水含量 ul/L ≤ 400 4 總硫 ul/L ≤ 5 5 COS ul/L ≤ 6 乙烷 ul/L ≤ 200 二 產(chǎn)品質(zhì)量（ T30S）其它牌號按按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8 熔融指數(shù) g/10min ～ 9 等規(guī)度 % ～ 10 總灰分 mg/kg ≤ 400 11 維卡軟化度 0C ≥ 152 12 每袋產(chǎn)品凈重 kg ～ 三 動力指標(biāo) 13 界區(qū)蒸汽壓力 MPa ≥ 14 儀表風(fēng)壓力 MPa ≥ 15 氮?dú)饧兌? %(體積分?jǐn)?shù) ) ≥ 16 氮?dú)夂? ul/L ≤ 10 17 氮?dú)夂趿? ul/L ≤ 10 18 氮?dú)鈮毫? MPa ～ 四 環(huán)保指標(biāo) ㈠ 裝置外排污水 19 CODcr mg/L ≤ 500 20 懸浮物 mg/L ≤ 300 21 含油量 mg/L ≤ 100 22 PH 值 ～ ㈡ 裝置邊溝廢水 23 PH 值 ～ 24 含油量 mg/L ≤ 10 五 工藝操作條件 25 預(yù)精制收料量 FIC791 t/h ～ Q/JSH J0401 主催化劑的性質(zhì)（ DQIV型） 形態(tài)：球型 組成： Ti (～ )% Mg (～ )% Cl (～ )% 活性： 40～ 60kgPP/gcat 產(chǎn)品的表觀密度： (～ )g/cm3 產(chǎn)品的等規(guī)度： (～ )% 產(chǎn)品的熔融指數(shù)： ～ 助催化劑 TEAL的性質(zhì)與規(guī)格 TEAL是在市場上易于買到的 100%濃度的液體三乙基鋁。 助催化劑 DONOR的性質(zhì)與規(guī)格 DONOR是通用的液體有機(jī)金屬化學(xué)品，名稱為環(huán)己基 甲基 二甲氧基硅烷（ CHMMS）； 物理性質(zhì)： 沸點(diǎn)： 198℃； 閃點(diǎn)： 76℃； 比重（ 20℃）： ； 分子量： ； 密度（ 20℃）： 947kg/m3； DONOR與水、酸、堿反應(yīng)生成甲醇。 脫 COS用的催化劑 名稱：常溫 COS水解催化劑（ 852或 T503）； 性能要求： Al2O3＞ 80%； 外形尺寸：φ (3～ 4)mm白色球形； 堆密度： (700～ 850)kg/m3； 比表面積：＞ 200m2/g； COS轉(zhuǎn)化率（ 30℃）：≥ 90%。 3； 堆密度： 1300kg/m3； 產(chǎn)品型號： R312。 分子式： CO； 分子量： ； 比重： ； 凝固點(diǎn)： 207℃； 沸點(diǎn)： ℃； 自燃點(diǎn)： 609℃； 爆炸極限： (～ )%； 最易引燃濃度： 30%； 一氧化碳與空氣混合可形成爆炸性混合物，屬易燃、易爆、有毒的危險氣體。 106～ 179。 107 蒸汽 kg 430 4200 179。 所有控制閥和現(xiàn)場閥門處于適當(dāng)位置。 火炬試點(diǎn)成功。 電力系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)正常，氮?dú)狻x表風(fēng)、蒸汽已經(jīng)引入。41—2020 18 排放系統(tǒng) D60 D602 風(fēng) 丙烯精制系統(tǒng) ∕ 風(fēng) 氫氣系統(tǒng) D903 風(fēng) 一氧化碳系統(tǒng) ∕ 風(fēng) 尾氣系統(tǒng) ∕ 風(fēng) 制氫站 ∕ 氮?dú)? 汽蒸系統(tǒng) D50 T501 低壓蒸汽 公用工程 ∕ 本身介質(zhì) 三乙基鋁系統(tǒng) ∕ 氮?dú)?、? 注： 三乙基鋁系統(tǒng)要先用氮?dú)獯祾吆螅儆糜拖础? 試壓標(biāo)準(zhǔn) 保壓 24h，每小時的泄漏率≤ %為合格，但 CO和 TEAL系 統(tǒng)泄漏率要≤ %才合格。適用于新鮮水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、脫鹽水系統(tǒng)（冷凍水系統(tǒng)、蒸汽冷凝液系統(tǒng)、 R201夾套水 系統(tǒng)、切粒水系統(tǒng)）、高壓消防水系統(tǒng)、 T501系統(tǒng)、 T502系統(tǒng)及洗眼器。 各支線上如果有盲法蘭或堵頭都應(yīng)加臨時排空閥或打開堵頭進(jìn) 行沖洗。 用水把泵出入口沖洗干凈，在泵的電機(jī)允許電流情況下，按 3050%的流量向塔或容器裝水開始運(yùn)行。 按流程逐條管線進(jìn)行沖洗，連接設(shè)備的法蘭斷開，用鐵皮隔開排水。 油運(yùn) 本裝置 100單元的設(shè)備、管線在開工前都要經(jīng)過吹掃、氮?dú)飧稍?、油運(yùn)后方可投入使用。 c、一定要對每根管線進(jìn)行吹掃，不能遺漏。 催化劑裝填 水解劑、脫硫劑、分子篩、脫砷劑的更換和裝填步驟如下： a、退盡塔中的丙烯。 e、按規(guī)定的數(shù)量規(guī)格，尺寸裝好下部的瓷球，扒平。 Q/JSH J0401 h、定期活動 LV301。 k、注意保持升密速度均勻，保持氫濃度穩(wěn)定。 c、 LIC301平穩(wěn)、 TI302變化 不大時， HV311切回。 f、通知化工站采樣分析。 擠壓造粒單元開車 見 15章《擠壓造粒操作規(guī)程》。 停工時要和調(diào)度、中轉(zhuǎn)、氮?dú)庹韭?lián)系，做好相應(yīng)的停工準(zhǔn)備。 c、投用 E205蒸汽，維持 TIC241在 70℃。 e、維持高、低壓循環(huán)至少 2小時 。 i、停 P301，中止小循環(huán)。41—2020 21 b、投用 E205蒸汽，維持 TIC241在 70℃。 注 b：停汽蒸后，將 FIC50 FIC502的現(xiàn)場蒸汽總線上的閥門關(guān)死，以防蒸汽內(nèi)漏。 c、檢查退料流程，如下： P301→ PIC231→ R200、 R201→大閃線→ D301→ T301→ P302→ 700旁路→ D302 ↓ →退料線→罐區(qū) d、 LV231A、 HV24 HV246打開出料，但 FIC301≯ 10000kg/h。 h、各設(shè)備所殘余丙烯放火炬系統(tǒng)。 擠壓造粒單元停車 包裝碼垛單元停車 裝置吹掃清理 裝置進(jìn)行檢修，或單個設(shè)備臨時停車維修后，要進(jìn)行 N2 吹掃、置換。 a、 R200、 R20 D202系統(tǒng) 從 R201底部、 D202頂部、 R200頂部氮?dú)饨涌谝龎骸? b、 D30 T301系統(tǒng) 從 D301頂部、 T301入口 N2活接頭處引壓。氮?dú)庵脫Q完后從活接頭處引 CO2 對 F301進(jìn)行保壓。泄壓點(diǎn)為頂部安全閥副線。 物料處理 在停工時，各種物料很難剛好用完，若有剩余，處理如下： 給電 子體 DONOR 未用完的 DONOR通過氮封保存在 DONOR貯罐中。 b、停工方案上必須明確指出：是否注一氧化碳 ； HV311是否切排。 f、停工時間超過一星期，應(yīng)將 D108至 D201管線排空。 d、 D502料位波動時，易造成 C502停車，要及時開啟。 主催化劑 停工后， D108中的催化劑漿料壓回到 D106中，如果須切斷界區(qū) N2線，則 D106接 N2鋼瓶封存，否則將 D106倒空，用白油將 D106清洗干凈。41—2020 22 引壓點(diǎn)：各塔的氮?dú)饨宇^。泄壓點(diǎn)為： PV50 D503低點(diǎn)放空。 c、低壓脫氣系統(tǒng)（ F30 F30 T30 D304） 引壓點(diǎn)： F301氮?dú)饨宇^、 F302出口管線氮?dú)饨涌凇?T302入口管線氮?dú)饨涌?。然后重新?N2置換。操作壓力低于 ，置換壓力為操作壓力。 j、 700各塔的丙烯直接從退料線送到罐區(qū)，壓力不夠時可用 N2加壓也可以從 E302引丙烯升壓。 f、環(huán)管不再出料時，停 P302。 裝置退丙烯至罐區(qū) a、與中轉(zhuǎn)罐區(qū)聯(lián)系，做好丙烯接收工作。 c、從 。 正常停工 a、停主催化劑，一個小時后停氫氣，二個小時后停 TEAL和 DONOR。 g、停止環(huán)管的進(jìn)料和出料，停 P20 P200，丙烯封存，停 E205。 d、環(huán)管內(nèi)粉料出盡后，將 D30 F30 D50 D502料位出空。停 PK705和制氫站。 7 停工操作法 停工前的準(zhǔn)備 正常停工時，要制定具體的停工方案，方案包括：停工條件、 停工步驟、裝置停工后的狀態(tài)和物料的處理。 h、將密度升至 560570kg/m3 。 d、依次建立 F30 D50 D502料位。 b、 DIC241升至 450kg/m3 時，開始建 D301料位。 j、 D302液位逐漸降低后，啟動 P1， FIC004進(jìn)料。注意 D30 PK301的平穩(wěn)過渡。 g、再裝相同數(shù)量的瓷 球并扒平。 c、開人孔放出塔中的填料。 e、對所有的容器打開進(jìn)行內(nèi)部檢查。 注意事項(xiàng) a、不能用水沖洗管線和容器。 水沖洗過程中，各排放處流出清潔的水認(rèn)為沖洗合格。41—2020 19 水沖洗和單機(jī)試運(yùn)可同時進(jìn)行，電機(jī)空運(yùn) 4小時合格，但單機(jī)試運(yùn)每臺泵保證 812小時，軸承溫度＜ 65℃，電機(jī)溫度＜ 80℃，電流正常，水沖洗質(zhì)量達(dá)到排水清潔。 沖洗冷換設(shè)備或夾套時，先走副線再走主線。 水沖洗的目的 清洗工藝設(shè)備及管線內(nèi)部在施工、制造、運(yùn)輸過程中存積的焊渣、泥沙、鐵銹及其它雜質(zhì)。 100% A—— 每小時的平均泄漏率， % P P2—— 最初和最終試驗(yàn)的壓力， MPa 試壓分區(qū) 裝置試壓分為：丙烯進(jìn)料緩沖系統(tǒng)、丙烯進(jìn)料系統(tǒng)、高壓閃蒸系統(tǒng)、丙烯回收系統(tǒng)、低壓閃蒸系統(tǒng)、低壓丙烯洗滌系統(tǒng)、丙烯精制系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)、一氧化碳系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)、制氫站、三乙基鋁系統(tǒng)、大小環(huán)管系統(tǒng)、預(yù)精制系統(tǒng)、主催化劑系統(tǒng)等。氣密試驗(yàn)以操作壓力為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)壓力與工作壓力差別較大時，以最大工作壓力為準(zhǔn)。 吹掃標(biāo)準(zhǔn) a) 用風(fēng)吹掃后要用白布檢查 5min無顏色變化； b) 用蒸汽吹掃要在低點(diǎn)排放，以鏡面板檢查 ,表面無痕跡（≤ 5個麻點(diǎn) /cm2） ； c) 用氮?dú)獯祾?，以化?yàn)分析氧含量≤ 50ppm，露點(diǎn)為 45℃為合格； d) 油洗系統(tǒng)以出口的 油色和透明度與入口處目測一致為合格。 各機(jī)組、機(jī)泵試運(yùn)完成。 地下管道、疏水器等排水管線暢通。41—2020 16 表 3 聚丙烯產(chǎn)品牌號及用途表 序號 類 型 牌 號 MFR 用 途 1 注模成型 Q30G 技術(shù)元件 S30S 玩具、家用物品 T30G/T50G 3 玩具、家用物品 C30G/X30G 68 包裝盒、玩具、醫(yī)療元件 V30G 1216 包裝盒、玩具、家用物品 Z11G 25 注射品、醫(yī)院用物品 Z30G 25 家用物品、玩具和包裝 H30G 35 家用物品、玩具和包裝 2 擠壓成型 D60P 承壓管、管件、擠壓型材、膠帶 Q30P 薄板、小直徑管、膠帶、擠壓型材 S30S 熱成型吹膜、瓶子 S60D 片材、吹膜 3 BOPP 薄膜 X38F 一般包裝、層壓制品、膠帶 X38FA 一般包裝、有抗靜電性能 4 薄膜和 水淬膜 X30S 8 一般包裝 X37F 9 高質(zhì)量包裝 5 薄膜絲 /單絲 S30S 紡紗、細(xì)繩、擠壓網(wǎng)織品 T30S 3 紡織薄膜絲、地毯襯墊 C30S 6 撕裂薄膜絲作繩索和細(xì)繩、單絲 6 纖 維 F30S 11 毛型人造纖維、重旦尼樂復(fù)絲 F39F 12 同上 (帶高度氣體衰減電阻 ) Q/JSH J0401 h 440～ 530 4280～ 5160 179。 Q/JSH J040141—2020 14 化學(xué)名： NN雙（ 2羥基乙基）烴胺； 分子式： C23H49O3N； 分子量： ； 外面和氣味：淺黃色透明液體，腐蝕且有毒； 熔點(diǎn)： 70℃； 沸點(diǎn)： (213～ 369)℃； 閃點(diǎn)： 127℃； 流動點(diǎn)： 6/8℃； 比重（水 =1）： ； 顏色（ APHA）：＜ 150； 中和當(dāng)量： 290～ 310； 伯十仲胺：＜ 2%P； 總濕度：＜ %P； 在水中溶解度：懸??；可溶于異丙醇、甲苯、四氯化碳、己烷； 貯存：在陰涼通風(fēng)處，它能腐蝕銅、鋅及其合金，要貯存在低碳鋼或玻璃襯里的容器。 堿（脫水用固堿） 技術(shù)要求：片（粒）狀； 純度： 99%。 脫水用的 3A分子篩 技術(shù)要求：符合國際 G