【正文】 提高溝通能力。不同的人應該采取不同的方式。 要用妥善的辦法來解決沖突： 特殊情況處理 ? 非正式小群體的處理 借人員組合的方法讓他們成為正式組織，把其它小團體的利益和正式組織的利益緊緊拴在一起。老鄉(xiāng)也好，朋友也好，同學也好，親戚也好，越是親近的人，越是要嚴格要求，甚至比對一般員工更嚴格。 生產(chǎn)準備 ? 生產(chǎn)準備是指產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程，應做好以下方面的準備： 班組產(chǎn)前的技術(shù)準備主要是： （ 1）準備好圖紙、工藝標準等有關(guān)技術(shù)文件和資料，如機械制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)度、勞動定額與材米消耗定額資料等，要做到齊全、完整、配套。 （ 2）檢查調(diào)整好生產(chǎn)設(shè)備，使其保證達到滿足生產(chǎn)工藝所需求的技術(shù)狀態(tài)，活動設(shè)備還要提前在生產(chǎn)施工現(xiàn)場擺放好。 （ 2）確定生產(chǎn)班次，落實崗位責任制，明確班長的任務(wù)，規(guī)定統(tǒng)計報表和原始記錄的傳遞路線和時間，建立各種管理制度等。 （ 4）要養(yǎng)成寫完后再度確認的習慣。 、作業(yè)、產(chǎn)品有無異常。 （交貨期、數(shù)量等）。 ? 作業(yè)日報基本方法 （工時、產(chǎn)量、異?，F(xiàn)象）。 ［范本］作業(yè)記錄表 產(chǎn)品質(zhì)量 ? 現(xiàn)場管理面臨許多不同角度的質(zhì)量問題，大部分的質(zhì)量問題可以用現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實的原則，以低成本、常識性的方法來解決。班組長的主要工作之一，一是要將所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)，及時送達以符合顧客的需求。交貨期可衡量出班組長管理的真正水平，故班組長應將縮短交貨期當作班組管理最重要的課題。 、異動的狀況，員工精神狀態(tài)、士氣。 、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠齊全。 班組長的中心任務(wù)是搞好生產(chǎn)，班組的一切活動都是圍繞著這個中心進行的。至于具體的首件產(chǎn)品數(shù)量是多少，則要根據(jù)生產(chǎn)的特性來確定，一般的原則 是 5件。 首件產(chǎn)品的用途 ? 因為首伯產(chǎn)品是經(jīng)品質(zhì)部檢驗合格的，所以，班組可以用它來和制程中的其他有疑問的產(chǎn)品進行對比，以便統(tǒng)一認識。 不管是良品樣板還是不良品樣板，均要放置在操作員的操作位置附近，使操作員空易獲得。 ? 外觀樣板要定期確認外觀狀態(tài)，及時更換受損品。 ? 不良品樣板要用紅色的牌子做標示，并注明不良內(nèi)容。 ，以此建立相應的對策，形成制度并嚴格的執(zhí)行。在平時工作中，對他們要進行重點管理，派專人管理，明確指導人員的職責，并嚴格把關(guān)；定時巡查，首件確認后，每隔兩小時再去確認工作結(jié)果。 如改手焊錫為機器自動焊錫等 。 。 。 工程更改的步驟 、時間、必要時記錄需要的產(chǎn)品號碼。 ［范本］工程更改通知書 To: 編號： 產(chǎn)品： 工程名 /號碼： 頁碼： 型號： 變更適用日期： 變更性質(zhì)： 變更理由簡述： 變更內(nèi)容記錄： 備注： 擔當： 檢討： 批準： 日期： 生產(chǎn)過程中的異常處理 ? 異常及異常的發(fā)現(xiàn) 異常就是生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種問題和不正?，F(xiàn)象。 ，并反復的體會和理解。 ，解決問題，落實責任，驗證采取措施的結(jié)果，并積極尋找預防和控制的方法 ? 重大問題第一時間解決 人員與工位管理 ? 人員流動狀態(tài)看板 適用于“ IQC、物料組、動力班、實驗班、技術(shù)部、業(yè)務(wù)部、管理部等 ? 工位頂替管理 工位頂替的時機為：操作者需要方便、操作者遲動或臨時請假、操作者發(fā)生意外、操作者需要處理領(lǐng)導批準的其它急務(wù) 工位頂替管理方法：需離位人員口頭申請、離位者卸下操作證并佩戴離崗證、繼位者通常由班長、修機或助手擔任發(fā)出離崗證然后去頂崗。 實施連續(xù)監(jiān)控的方法 ? ，如溫度、速度、電壓、電流等。 ? 先處理。 ：指運用目檢的方式，確認上一道工序的作業(yè)內(nèi)容是否合格，合格則開始作業(yè)，不合格則反饋或放在一邊。作為班組長，必須做好生產(chǎn)進度的控制工作。 ，達成共識。其中后兩個問題取決于生產(chǎn)計劃，不是管理的重占；前兩個問題具有很多可變因素，是實施管理的重點。 ，班組長應通報生產(chǎn)管理部門申請修訂生產(chǎn)計劃。 。一般掌握和控制生產(chǎn)速度的直接責任人是管控現(xiàn)場的班組長，其他人員都無權(quán)調(diào)節(jié)。 適時調(diào)節(jié)節(jié)拍 ? 調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)拍主要表現(xiàn)在離散型企業(yè)的制造過程中，一般掌握和控制生產(chǎn)節(jié)拍的直接責任人是生產(chǎn)現(xiàn)場的高級主管，班組長應該屬于推動者或執(zhí)行者。無效環(huán)節(jié)不僅是一種負擔，還具有反作用。 KPI（關(guān)鍵績效指標）。 KPI長期低下的過程，實施持續(xù)改進。 、方法、路線、速度等。 、認可、維護、修理、應用、改造等。 ，優(yōu)化搬運方案。 班組長、各擔當人員有責任遵守各項規(guī)章制度并服從班組長的管理。 具體可按以下方法進行操作： ，建立清單。 ，不可隨意濫用。這樣做能加快生產(chǎn)進度，還能使用人操作變得輕松和默契。 整理 ? 整理一是將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品。 清理必需品 ? 工作場所全面檢查并實施定點攝影后，要將所有的物品逐一判別，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。 ，并向員工說明保留的理由。 由指定的判定者對等待判定的物品進行最終判定，決定其應賣掉、挪用、修復還是修理等。 非必需品也可以統(tǒng)一由推行委員會來判定 ,也可設(shè)計一個有效的判定流程，由各個不同部門對各類物品進行判定。 ? 。 ? ，填寫廢棄單，保留廢單據(jù)備查。 清掃的對象有三大類： 分類 舉例說明 物品放置場所 倉庫、半成品棚架、治工具棚架等 設(shè)備 機械設(shè)備、搬運工具、治工具等 空間 通道、窗戶、會議室、廁所等物品的放置處 編制清掃責任位置圖 ［范本］清掃的一般標準 ［范本］清掃檢查表 對策改善案 對策改善案是 否 完成日期 是 否 完成日期1 有無清除與制品或零件、材料有關(guān)的碎屑或灰塵 1 有無清除地板或通道上的沙、土、灰塵等2 有無清除切削或清銹時產(chǎn)生的污銹 2 有無清除地板或通道上的積水或油污等3 有無清除庫存品保管棚架上的污物 3 有無清除墻壁或窗戶上的灰塵或油垢4 有無清除關(guān)成品放置場所的法物 4 有無清除窗戶玻璃上的手垢、灰塵5 有無清除庫存、半成品的移動用棧板上的污物 5 有無清除天花板或梁柱的灰塵、污垢1 有無清除機器設(shè)備周邊的灰塵、油垢 6 有無清除照明器具（燈泡、日光燈）的灰塵2 有無清除機器設(shè)備下的水或油以及垃圾 7 有無清除照明器具蓋罩上的灰塵3 有無清除機器設(shè)備上的灰塵、油垢 8 有無清除棚架或作業(yè)臺上的灰塵4 有無清除機器設(shè)備側(cè)面或控制板套蓋上的油垢 9 有無清除樓梯的油污、灰塵、垃圾5 有無清除油量顯示表或壓力表玻璃上的污物 10 有無清除梁柱、墻壁、角落里的灰塵垃圾6 有無將所有的套蓋打開，清除其中的碎屑或灰塵 11 有無清除建筑物周遭的垃圾、空瓶7 有無清除附著于氣壓管、電線上的塵埃、垃圾 12 有無使用清潔劑將外墻的污穢加以清洗8 有無清除開關(guān)類的灰塵或油垢9 有無清除附著于燈管上的灰塵（使用軟布）10 有無清除段差面的油污或灰塵（使用濕抹布）11 有無清除附著于刀具治具上的灰塵12 有無清除模具上的油垢13 有無清除測定器上的灰塵庫存品設(shè)備空間著眼點分類序號著眼點檢查 檢查部門： 檢查者： 日期：合計綜合結(jié)論分類序號 ［范本］整理檢查表 序號 檢查點 檢查 對策 是 否 完成日期 1 放置場所是否有不要的東西 2 通道上是否有不要的東西 3 是否有不用的機械 4 欄架上是否有不要的東西 5 機械周遭或下過是否有不要的東西 ［范本］不要的庫存品一覽表 序號 品名 規(guī)格 數(shù)量 單位 金額 不要品區(qū)分 價值 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ［范本］不要的設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備號 設(shè)備區(qū)分 資產(chǎn)號 數(shù)量 單價 取得金額 設(shè)備日期 累計折舊 賬冊 設(shè)備場所 備注 1 2 3 4 5 ［范本］不要的設(shè)備一覽表 序號 地點 管理責任人 面積 使用預 定 備注 1 2 3 4 5 ［范本］整頓檢查表 序號 檢查點 檢查 對策 是 否 完成日期 1 制品放置場所是否顯得零亂 2 裝配品放置場是否做好 “三定 ” 3 零件、材料放置場是否做好 “三定 ” 4 畫線是否已完成 80%以上 5 治工具存放是否以開放式處理 6 治工具是否顯得零亂 7 模具放置場是否可以一目了然 ［范本］整頓檢查表 1 分類 序號 著眼點 檢查 對策 是 否 完成日期 庫存品 1 放置場所是否有揭示 “三定 ”的看板 2 是否一眼即能看出定量的標示 3 物品放置放法是否呈水平、垂直、直角、平行 4 放置場所有無立體化的余地 5 是否能夠 “先進先出 ” 6 為防止物品間碰撞是否有緩沖材料或隔板 7 是否能防止灰塵進入 8 物品是否直式擺放在地面 9 不良品的保管是否有明確的放置場所 10 有無不良品放置場所的看板 11 不良品是否容易看見 ［范本］整頓檢查表 2 分類 序號 著眼點 檢查 對策 是 否 完成日期 治工具 1 有沒有決定不良品的場所 2 放置場所是否有揭示 “三定 ”的看板 3 治工具本身是否有貼上名稱或代碼 4 使用頻率高的治工具是否放置在作業(yè)的近處 5 。 ［范本］ XX企業(yè)物品廢棄申請單 申請部門 物品名稱 廢棄理由 購買日期 可否再利用 物品類別 判定部門 判定 負責人簽字 □可 □不可 □可 □不可 □可 □不可 □可 □不可 其他判定 □可 □不可 □可 □不可 認可 □廢棄 □其他處理 總經(jīng)理 廢棄理由 倉庫部門： 憑證 提交財務(wù) 整頓 整頓就是將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時間為零。 ? 。 ，要及時向物品所屬部門具體說明判定的依據(jù)或理由，并及時進行重新安置和擺放。 ，經(jīng)理最終判定。 ［相關(guān)知識］非必需品的判定 判定一個物品是否有用，并滑 管委會絕對的標準，有時候是相對的，有些東西是很容易判定的，如破爛不堪的桌椅等；而有些判定則很困難，如一些零部件的長期庫存。 。 ? 目的：是將自已工作場所內(nèi)（工作、工作崗位、設(shè)備、方法）不愿讓其他人看到而“感到不好意思的地方”拍下來，作為展示和自我反省的材料。 5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，是日式個業(yè)獨特的一種管理方法。 特殊物料的搬運技法 ? 特殊物料是指那些具有特殊的物理性、化學性、工藝性以及其他方面性能和功能特性的物料，例如：汽油、壓縮氣體，農(nóng)藥，硫酸，超長、大、重物料，放射性物料等，這些物品在搬運時都需要遵守特殊要求。 、重點記錄，定期鑒定操作。 搬運器具管理 搬運器具指的是搬運過程中報導使用的設(shè)備、機械、工具