【正文】 的損耗，一般都不應(yīng)計(jì)算在物資消耗定額中，因?yàn)橛行p耗并不是直接與生產(chǎn)的 損耗有關(guān)。 動(dòng)力用燃料消耗定額，一般是以發(fā)一度電或壓縮一立方米空氣所需燃料為標(biāo)準(zhǔn) 制定。 具體燃料使用量折合成標(biāo)準(zhǔn)燃料時(shí)，其計(jì)算公式為： 標(biāo)準(zhǔn)燃料使用量 =某種燃料使用量 某種燃料每公斤發(fā)熱量（大卡） /7000（大卡 六、如何制定物料消耗定額 三、選擇制定方法 統(tǒng)計(jì)分析法。 技術(shù)分析法。但是計(jì)算工作量較大，對(duì)技術(shù)文件和資料的 完整、詳細(xì)程度要求較高。 七、如何制定物料儲(chǔ)備定額 技能描述： 因?yàn)槲镔Y供應(yīng)部門和物資消耗部門兩者的供求在時(shí)間、數(shù)量和地理位置 上都可能存在差異，這就需要在物資儲(chǔ)備這個(gè)環(huán)節(jié)加以調(diào)節(jié)。 七、如何制定物料儲(chǔ)備定額 制定物料儲(chǔ)備定額包括以下內(nèi)容： 一、制定日常儲(chǔ)備定額 二、制定季節(jié)性儲(chǔ)備定額 三、制定保障儲(chǔ)備定額 四、制定物料的其他儲(chǔ)備量 七、如何制定物料儲(chǔ)備定額 一、制定日常儲(chǔ)備定額 日常儲(chǔ)備是企業(yè)為了保證日常供應(yīng)和生產(chǎn)任務(wù)的正常進(jìn)行，在兩次訂貨 時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行的儲(chǔ)備。 七、如何制定物料儲(chǔ)備定額 三、制定保障儲(chǔ)備定額 保障儲(chǔ)備，是指企業(yè)在廠外物資供應(yīng)和廠內(nèi)生產(chǎn)可能發(fā)生意外變動(dòng)的情況 下，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行而建立的儲(chǔ)備?？梢杂行У亟M織本企業(yè)的生產(chǎn)，防止難以預(yù)料的意外情況的發(fā)生，使生 產(chǎn)能平穩(wěn)地進(jìn)行。其公式如下： 某種主要原材料需要量 =（計(jì)劃產(chǎn)量 +技術(shù)上不可避免的廢品數(shù)量） 工藝消耗定額－計(jì)劃回用廢品數(shù)量 二、計(jì)算輔助材料需要量 輔助材料的需要量，一般是按照它的各種用途分別計(jì)算的。工藝用電需要量，通常是按照計(jì)劃產(chǎn)量和電力消 耗定額直接計(jì)算的。燃料需要量一般根據(jù)消耗定額直接計(jì)算。 間接計(jì)算法。物料供應(yīng)量是指計(jì)劃期內(nèi)企業(yè)需要外購的物資總量，它是按品種、 規(guī)格來分別確定。但是，在制品 過多，又會(huì)使工作場(chǎng)所擁擠，產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用過多，運(yùn)輸 保管費(fèi)用增加。 九、如何確定在制品定額 一、大量流水線生產(chǎn)條件下，確定在制品定額： 確定流水線內(nèi)部在制品定額?？梢杂孟旅婀接?jì)算： 工藝在制品定額 =工序數(shù) 每道工序的工作地?cái)?shù) 一個(gè)工作地上同時(shí)加工的零件數(shù) ⑵、運(yùn)輸在制品。周轉(zhuǎn)在制品就是流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)率不平衡而 形成的在制品。一般在負(fù)荷較高的工序或容易發(fā)生故障的工序 設(shè)置保險(xiǎn)在制品。在供應(yīng)流水線的節(jié)拍（或節(jié)奏）與需求流水線的節(jié)拍 （或節(jié)奏）相等時(shí)，流水線之間的在制品定額只包括運(yùn)輸在制品和保險(xiǎn)在制品； 節(jié)拍（或節(jié)奏）不一致時(shí)，則只包括周轉(zhuǎn)在制品和保險(xiǎn)在制品。在定期成批輪番生產(chǎn)情況下，車間內(nèi)部在制品是根據(jù)產(chǎn)品 （或零件）的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期和批量的資料，用圖表法來確定。 周轉(zhuǎn)半成品的占用量經(jīng)常處于變動(dòng)之中，因前車間半成品入庫和后車間半成品 領(lǐng)用的情況不同，有多種形式。 九、如何確定在制品定額 牢記要點(diǎn)： 確定在制品定額包括以下內(nèi)容： 確定流水線內(nèi)部的在制品定額 確定流水線之間的在制品定額 確定車間內(nèi)部的在制品定額 確定車間之間的半成品定額 十、如何實(shí)施生產(chǎn)線存品管理 技能描述： 從材料投入制造那一刻開始，到產(chǎn)品生產(chǎn)出來，生產(chǎn)制造過程就一直 存在各種各樣停留在生產(chǎn)部門以及生產(chǎn)線上的制品。 同一生產(chǎn)線上半成品管理。不同部門加工出來的半成品，由于加工時(shí)間 和放置地點(diǎn)存在差異，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)報(bào)表（統(tǒng)計(jì)資料）和實(shí)際的半制品數(shù)量 不相符的情況。 十、如何實(shí)施生產(chǎn)線存品管理 三、實(shí)施不良品管理 對(duì)那些判別為不良品的制品一定要標(biāo)示清楚其不良內(nèi)容、數(shù)量，不良處理要 用紅色箭頭紙或紅色油性筆標(biāo)示清楚，并要用紅色專用容器擺放在指定的地方待 確認(rèn)處理，切不可將不良品隨意放置在車間的什么地方而轉(zhuǎn)做他用。所有不良品都要在當(dāng)日注冊(cè)，登錄在班、組長(zhǎng)的每日不良品 統(tǒng)計(jì)表上，然后將不良品放置到指定的放置場(chǎng)所內(nèi)，待日后統(tǒng)一處理，此項(xiàng) 工作一定要日清、月結(jié)。 謝謝大家的學(xué)習(xí) 望大家繼續(xù)進(jìn)修生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的其他相關(guān)課程 。 總之，對(duì)于半制品的管理應(yīng)將生產(chǎn)加工的各類在制品按其加工的目的定點(diǎn) 存放，安排專人看管，而且不要生產(chǎn)過多，積壓在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。將其中的不良品 部分取出放入完全不良品盒中廢棄處理，那些分解后重新組裝（或修理）的 完成品，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后作為良品投入到生產(chǎn)線上，此項(xiàng)工作一定要當(dāng)日 完成。 十、如何實(shí)施生產(chǎn)線存品管理 二、實(shí)施良品管理 良品的管理一般來說都比較容易，但是制造部門常犯一個(gè)錯(cuò)誤即 “ 超量 生產(chǎn) “ ，當(dāng)客戶訂單終止時(shí)，超量生產(chǎn)的部分就將變成無用的產(chǎn)品。因此，在同一條生產(chǎn)線上半制品的遺失情況較少，也容易管理。 十、如何實(shí)施生產(chǎn)線存品管理 生產(chǎn)線存品管理的內(nèi)容包括： 一、實(shí)施半制品管理 二、實(shí)施良品管理 三、實(shí)施不良品管理 十、如何實(shí)施生產(chǎn)線存品管理 一、實(shí)施半制品管理 明確半成品的定義。周轉(zhuǎn)半成品定額就是它計(jì)劃 期末的半成品占用量。 在不定期的成批生產(chǎn)條件下，在制品定額只能概略地按其平均占用量來計(jì)算， 其公式如下： 周轉(zhuǎn)在制品定額 =生產(chǎn)周期 /生產(chǎn)間隔期 批量 或： 周轉(zhuǎn)在制品定額 =生產(chǎn)周期 平均日產(chǎn)量 車間之間半成品。其計(jì)算公式如下： 周轉(zhuǎn)在制品定額 =高效率流水線的延續(xù)工作時(shí)間 高效率流水線的延續(xù)工作時(shí)間 供應(yīng)流水線的節(jié)拍 － 需求流水線的節(jié)拍 九、如何確定在制品定額 二、成批生產(chǎn)條件下，確定在制品定額： 在成批生產(chǎn)條件下，確定在制品定額時(shí)，可按車間內(nèi)部在制品或車間之間半 成品來計(jì)算。 確定流水線之間的在制品定額。 兩道工序之間的周轉(zhuǎn)在制品數(shù)量的確定，可以用下列公式來計(jì)算： 周轉(zhuǎn)在制品定額 =較高效率工序的延續(xù)工作時(shí)間 前工序工作地?cái)?shù) 前工序單件時(shí)間 較高效率工序的延續(xù)工作時(shí)間 后工序工作地?cái)?shù) － 后工序單件時(shí)間 九、如何