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班組安全管理基礎知識(文件)

2025-03-20 02:02 上一頁面

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【正文】 的錯誤認識和做法。物質動力是指物質待遇及經(jīng)濟效益。 71 ?事故的特性 ?事故發(fā)生的原因 ?綜合論的事故模型 ?傷亡事故至因理論 三、安全事故理論 課程內容 72 因素因果性 事故因素及其因果關系的存在決定了事故或遲或早必然要發(fā)生。 人為可控性 事故是可以控制和預防的。” ( 即: 預防為上策 , 補救是中策 , 懲戒是下策 。 事故金字塔 75 76 事故的發(fā)生規(guī)律 1)事故多發(fā)時間 ( 1)節(jié)假日及其前后 。 ( 3)凌晨 04:00~ 06:00。 ? ( 2)地下作業(yè)。 ? ( 6)交叉路口、陡坡、急轉彎、鬧市行車。弗里斯和奧地利心理學家赫爾曼 隨后人們又發(fā)現(xiàn)在 每個周期的中間兩三天,人的智力、情緒、體力都不穩(wěn)定,這幾天被稱為 臨界日。 79 4)事故發(fā)生周期 ( 1)容易發(fā)生在人處于自己生物節(jié)律的臨界期或低潮期 (體力、智力,情緒) ( 2)事故發(fā)生率隨時間的變化往往呈波動性 ?體力: 23天為一周期的“體力盛衰周期”, ?情緒: 人的感情和精神狀況則存在著一個從出生之日算起以 28天為一周期的“情緒波動周期”, ?智力: 人的智力存在著一個從出生之日算起以 33天為一個周期的“智力強弱周期”。由于物質的固有屬性及其具有的潛在破壞和傷害能力的存在,就可能成為事故發(fā)生的原因。 海因里希在 20世紀 50年代曾經(jīng)調查了75000起工傷事故,統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn): 87 ?美國杜邦公司通過對各類安全事故 的調查、統(tǒng)計、分析,認為 96%的事 故都是由于人的不安全行為造成的。美國、日本和我國都主張按這種模式分析事故。 事故連鎖理論 (多米諾骨牌效應 ) 海因里希連鎖理論 M p H D A M P D A H M:遺傳及社會因素 (管理失誤 ) P:人的缺點(個人原因、工作 條件) H:不安全行為,不安全狀態(tài) D:事故 A:傷害 92 ?企業(yè)安全工作的中心 , 就是防止人的不安全行為 , 消除機械的或物質的不安全狀態(tài) , 中斷事故連鎖的進程而避免事故的發(fā)生 。 94 ?在實際工作中,如果只抓住了作為表面現(xiàn)象的直接原因而不追究其背后隱藏的 深層原因 ,就永遠不能從根本上杜絕事故的發(fā)生。 1961年和 1966年,由吉布森 (Gibson)和哈登(Hadden)提出: 事故是一種不正常的,或不希望的能量釋放,各種形式的能量構成傷害的直接原因。 ? 過量能量或危險物質的釋放都是由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài) 造成的。 ? 1919年,英國的格林伍德和伍茲通過對許多工廠的傷亡事故數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,結果發(fā)現(xiàn): ? 某些工人較其他人更容易發(fā)生事故。 101 ?一方面通過嚴格的生理、心理檢驗等,從眾多的求職人員中選擇身體、智力、性格特征及動作特征等方面優(yōu)秀的人才就業(yè); (招聘) ?另一方面一旦發(fā)現(xiàn)事故頻發(fā)傾向者則將其 解雇 。 104 應用安全系統(tǒng)工程幾種常用的方法 ( SCL) ( PHA) ( ETA) ( FTA) 105 安全檢查表法( SCL) ?為系統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)被檢查對象的不安全因素,事先對檢查對象加以剖析,列出不安全因素,確定檢查項目,把檢查項目按系統(tǒng)順序編制成表,便于檢查,避免漏檢。 目的:是判別系統(tǒng)的潛在危險,確定其危險等級,防止采用不安全的技術路線、使用危險性物質、工藝和設備等。 2) 調查危險源 即危險因素存在于哪個子系統(tǒng)中。其分級的目的是要排列出先后順序和重點,以便優(yōu)先處理。 Ⅲ 級 危險的 ,會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取措施。用它描述事故的因果關系直觀、明了,思路清晰,邏輯性強,既可定性分析,又可定量分析。 2)調查事故 。 5)調查原因事件。 7)定性分析。分析系統(tǒng)發(fā)生事故的損失和頻率大小,從中找出后果嚴重,且較容易發(fā)生的事故,作為分析的頂上事件。 ?求各基本原因事件的臨界重要度系數(shù),從而對需要治理的原因事件按臨界重要度系數(shù)大小進行排隊,或編出安全檢查表,以求加強人為控制。對不可維修系統(tǒng),求出頂上事件發(fā)生概率即可。 116 邏輯門符號: a B A 限制門符號: 表示事件 B發(fā)生且滿足條件 a時, 事件 A才發(fā)生 117 事件符號: 頂上事件、中間事件符號: 需要進一步往下分析的事件 基本事件符號: 不能再往下分析的事件 省略事件符號: 不能或不需要向下分析的事件 118 119 120 121 系統(tǒng)安全評價法 ?安全評價,國外也稱為風險評價或危險評價,它是以實現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的,應用安全系統(tǒng)工程原理和方法,對工程、系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進行辨識與分析,判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴重程度,從而為制定防范措施和管理決策提供科學依據(jù)。 ?安全現(xiàn)狀評價既適用于對一個生產經(jīng)營單位的評價,也適用于某一特定的生產方式、生產工藝、生產裝置或作業(yè)場所的評價。 x y x y x y x y 128 1)定性預測方法 用建立在邏輯思維、邏輯分析、邏輯判斷和邏輯推理、創(chuàng)造基礎上的定性方法所進行的預測叫作定性預測。 即在本質上消除事故隱患 ,是理想的 、 積極 、 進步的事故預防措施 。 即在系統(tǒng)危險不能根除的情況下 , 盡量地降低系統(tǒng)的危險程度 ,使系統(tǒng)一旦發(fā)生事故 , 所造成的后果嚴重程度最小 。如增加鋼絲繩強度;系統(tǒng)中增加備用裝置或設備等措施。 ?⑸能量屏障。 當危險和有害因素的傷害作用隨距離的增加而減弱時,應盡量使人與危險源距離遠一些。 是使人暴露于危險、在害因素地時間縮短到安全程度之內。如電路中的保險絲、鍋爐的熔栓、煤氣發(fā)生爐的防爆膜、壓力溶器的泄壓閥、回風井的防爆蓋等。如加大安全系數(shù),提高結構強度等措施。如下井人員佩戴自救器,安全帽,風塵口罩等。 采用光、聲、色或其它標志等傳遞組織和技術信息,以保證安全。 135 事故預防與控制的 管理 方法 建立健全安全生產法律法規(guī) ? 安全生產法規(guī)是保障勞動者在勞動過程中安全與健康,以及生產財產安全的法律規(guī)范的總稱。誰違反了這些法規(guī),無論是單位或個人,都要負法律上的責任。這些方法對任何企業(yè)進行安全生產管理都是可以借鑒的。它簡單易學,實用操作性強。 142 企業(yè)微觀的安全管理方法 ( 4)“四全”安全管理 ?全員 -從企業(yè)領導到每個干部、職工(包括合同工、臨時工和實習人員)都要管安全; ?全面 -從生產、經(jīng)營、基建、科研到后勤服務的各單位、各部門都要抓安全; ?全過程 -每項工作的各個環(huán)節(jié)都要自始至終地做安全工作; ?全天候 (一年 365天,一天 24小時),不管什么天氣,不論什么環(huán)境,每時每刻都要注意安全。開展“5S”活動,是通過人們的努力改變工作環(huán)境,養(yǎng)成良好的工作習慣和生活習慣,達到提高工作效率,提高職工素質,確保安全生產的目標。 145 企業(yè)微觀的安全管理方法 ( 8)八查八提高模式 ?一查領導思想,提高企業(yè)領導的安全意識; ?二查規(guī)章,提高職工遵章守紀、克服“三違”的自覺性; ?三查現(xiàn)場隱患,提高設備設施的本質安全程度; ?四查易燃易爆危險點,提高危險作業(yè)的安全保障水平; ?五查危險品保管,提高防盜防爆的保障措施; ?六查防火管理,提高全員消防意識和來火技能; ?七查事故處理,提高防范類似事故的能力; ?八查安全生產宣傳教育和培訓工作是否經(jīng)?;椭贫然岣呷珕T安全意識和自我保護意識。 ?其方法有: ?四查法 ,即崗位每天查一次,班組車間每周查一次,廠級每季查一次,公司年查一次; ?安全檢查表法 ,定項目,定標準,定指標,科學評分,定性與定量相結合的科學檢查方法。 教育工程指標; 管理工程指標。 152 企業(yè)微觀的安全管理方法 ?塑造和培育企業(yè)安全文化 ,就是要把安全生產塑造和培育成一種特定的文化,通過長期的、連續(xù)的、反復的對企業(yè)員工進行教育和培訓,并營造安全生產的氛圍,使“安全第一”、“預防為主”等安全思想、安全理念成為員工認同和接受的價值觀,使安全法規(guī)、安全制度、作業(yè)規(guī)程等行為規(guī)范深入人心,成為企業(yè)和員工自覺遵守的行為規(guī)范和準則,主動抵制違章指揮和違章作業(yè),對自身應有的安全和健康權利自覺地進行維護,變“要我安全”為“我要安全”,變“他律”為“自律”。嚴明的法律;明確的責任;規(guī)范的管理。觀念文化傳統(tǒng):安全第一預防為主; 安全管理五大原則; 監(jiān)察、監(jiān)督、管理; 法制與全面管理。推行無隱患管理方法,要解決隱患辨識、隱患分類、隱患分級、隱患檢驗與檢測、隱患檔案與報表、隱患統(tǒng)計分析、隱患控制等技術問題。 總體目標 保證措施 保證措施 保證措施 保證措施 總體目標 總體目標 總體目標 目標自上而下層層分解 措施子上而下層層保證 149 人員傷亡人次事故征侯次數(shù)損失工日經(jīng)濟損失絕對指標相對人員 :千人傷亡率;人均損失工日;人均經(jīng)濟損失等。以安全生產必須落實到班組和崗位的原則,企業(yè)生產班組對崗位管理、生產裝置、工具、設備、工作環(huán)境、班組活動等方面,進行靈活、嚴格、有效的安全生產建設。 ( 7)三點控制 對生產現(xiàn)場的" 危險點、危害點、事故多發(fā)點 "的強化控制管理。 143 企業(yè)微觀的安全管理方法 ( 5)“ 5S”活動 P54 ?指 “整理、整頓、清掃、清潔、態(tài)度” 。 “手指口述”操作法是針對煤礦高危及操作環(huán)節(jié)復雜等特點,創(chuàng)新的一種通過 心想(腦思)、眼看、口說、手指 的指向性集中聯(lián)動而達到 強制注意 的科學規(guī)范的操作方法。這些方法對任何企業(yè)進行安全生產管理都是可以借鑒的。這些方法對任何企業(yè)進行安全生產管理都是可以借鑒的。它以法律的形式規(guī)定人們在生產過程中的行為規(guī)則,規(guī)定什么是合法的,可以去做,什么是非法的,禁止去做;在什么情況下必須怎樣做,不應該怎樣做,等等,用國家強制力來維護企業(yè)安全生產的正常秩序。 (參見 “安全警示標志 ”P66) 134 六、事故防控的管理方法 1.完善國家宏觀安全生產管理體制 ?20世紀后期,我國推行的是" 企業(yè)負責、國家監(jiān)察、行業(yè)管理、群眾監(jiān)督 "的安全生產管理體制。 在不可能消除和控制危險、在害因素的條件下,以機器、機械手、自動控制器或機器人代替人或人體的某些操作,擺脫危險和有害因素對人體的危害。 根據(jù)不同作業(yè)性質和條件配備相應的個人保護用品及用具。 這是與薄弱環(huán)節(jié)原則相反的一種對策。 ?⑻薄弱環(huán)節(jié)?;S建在遠離居民區(qū)、爆破作業(yè)時的危險距離控制,均是這方面的例子。如建筑高空作業(yè)的安全網(wǎng),隔爆電氣設備殼,反應堆的安全殼等,都起到了屏障作用。 在系統(tǒng)中通過一些原器件的機器聯(lián)鎖或電氣互鎖,作為保證安全的條件。 131 事故防控的 工程技術 方法 ?⑶冗余。 如選用本質安全性的電氣設備;采用深凹型的尾礦庫等 。 常用的定量預測方法有: 時間序列預測法、因果關系預測法、層次分析法、模糊數(shù)學評綜合評價法。 126 系統(tǒng)安全預測法 系統(tǒng)預測的概念 所謂預測,就是根據(jù)過去的歷史資料和現(xiàn)在的實際情況,應用已知的客觀規(guī)律和有關的科學知識手段,對所關心的事物及環(huán)境在未來的變化和發(fā)展趨勢進行分析、探索、估計和評價,從而盡可能使人們對這些事物所采取的策略和措施,不僅符合當前的實際情況,而且也能最優(yōu)地適應未來的發(fā)展。 123 2)安全驗收評價 在建設項目竣工后正式生產運行前 ,通過檢查建設項目安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的情況檢查安全生產管理措施到位情況,檢查安全生產規(guī)章制度健全情況,檢查事故應急救援預案建立情況,審查確定建設項目滿足安全生產法律法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范要求的符合性,從整體上確定建設項目的運行狀況和安全管理情況,做出安全驗收評價結論的活動。 首先根據(jù)所調查的情況和資料,確定所有原因事件的發(fā)生概率,并標在事故樹上。 要根據(jù)可維修系統(tǒng)和不可維修系統(tǒng)分別考慮。 定量分析包括下列三個方面的內容: ?當事故發(fā)生概率超過預定的目標值時,要研究降低事故發(fā)生概率的所有可能途徑,可從最小割集著手,從中選出最佳方案。 3)確定頂上事件。 6)畫出事故樹。 114 4)確定目標 。 要求要確實了解系統(tǒng)情況,包括工作程序、各種重要參數(shù)、作業(yè)情況。 5) 制定危險防范措施 111 事件樹分析法( ETA) ( 1)定義 事件樹分析( Event Tree Anal
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