第一章生產(chǎn)運作戰(zhàn)略(文件)
【正文】 容器容量： 總數(shù)量： 8 6 48 供貨給： 組裝單元 B11 (a)拉動看板示例 (b)生產(chǎn)看板示例 看板的示例 雙看板控制示意 工序 A 出口存放處 入口存放處 工序 B ? ? ? ? ? ? P3 ? ? ? ? ? ? M4 B接到一個生產(chǎn)指令 ? ? ? ? ? ? M4 ? ? ? ? ? ? P3 （ P3） 被移動看板（ M4） 置換 ? ? ? ? ? ? P3 ? ? ? ? ? ? （ M4） 連同空 容器一起被送到工序 A的 出口存放處 M4 訂 單 P3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 工序 B入口存放處容器中 的工料拿到工序 B中進行 加工 M4 雙看板控制示意（續(xù)） 工序 A 出口存放處 入口存放處 工序 B ? ? ? ? ? ? M4 P3 ? ? ? ? ? ? 5. M4連同滿容器被送到 工序 B的入口存放處 ? ? ? ? ? ? M4 P3 ? ? ? ? ? ? 6. P3被拿到工序 A中發(fā)出 生產(chǎn)指令 ? ? ? ? ? ? M4 P3 ? ? ? ? ? ? 7. P3放在加工好的工件 容器上 看板的功能 ? 生產(chǎn)以及運送的工作指令 ? 防止過量生產(chǎn)和過量運送 ? 進行 “ 目視管理 ” 的工具 ? 改善的工具 生產(chǎn)平準化 ? 平準化，就是物料流完全與市場需求合拍，并始終處于平穩(wěn)的運動狀態(tài)之中。 ? 在 JIT生產(chǎn)方式中，通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性， ? 具體方法是“自動化”。 ? 現(xiàn)代組織管理的一個重要趨勢是精簡組織結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)組織扁平化、網(wǎng)絡(luò)化（通用電氣公司組織層級由 9層變?yōu)?34層）。 157 動態(tài)聯(lián)盟 ? 1991年里海大學研究團隊提出敏捷制造的概念，強調(diào)組織虛擬企業(yè)或動態(tài)聯(lián)盟。 ? 包括綠色設(shè)計、綠色工藝、綠色包裝、綠色供應(yīng)（綠色材料采購、運輸、裝卸和倉儲）、綠色回收等。 ? Betterplace公司在新能源汽車中尋找新的商業(yè)機會。 ? 豐田供應(yīng)商體系和廣汽 。 ? 知識共享和知識利用，顯性知識和隱性知識 ? 創(chuàng)新包括技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和制度創(chuàng)新。 160 ? Patagnia公司在網(wǎng)站上公布環(huán)境足跡編年史，對產(chǎn)品進行全環(huán)節(jié)的跟蹤，從加利福尼亞的圖紙、到日本和匈牙利的紡織原材料，到中國的制造，島內(nèi)華達的分銷中心。 盟主 盟員 ?強大的市場分析和把握需求的能力 ?新產(chǎn)品開發(fā)和研制能力 ?協(xié)調(diào)和組織能力 ?市場開拓能力 精通某一項技能 ,擁有特長 ,發(fā)展核心競爭力 158 綠色制造 ? 日漸擁擠、不堪重負的地球促使政府 出臺日益加嚴的氣候法規(guī)、政策 ? 消費者和供應(yīng)鏈伙伴的環(huán)?；? ? 越來越透明的信息、綠色低碳利于企業(yè)自身 ? 巨大的環(huán)保補貼，變動激烈的能源價格 需要發(fā)展一種綜合考慮環(huán)境保護和資源消耗、面向可持續(xù)發(fā)展的一種制造模式。 155 福特汽車公司財務(wù)業(yè)務(wù)案例 采購部 供應(yīng)部 接收部 財會部 采購單 采購單 貨物 發(fā)票 付款 到貨單 采購部 供應(yīng)部 接收部 采購單 貨物 付款 數(shù)據(jù)庫 財會部 156 業(yè)務(wù)流程重組 ? 業(yè)務(wù)流程重組的成功需要：專門的團隊，明確的任務(wù)、必要的權(quán)利和責任，其團隊管理中強調(diào)團隊考核。 群眾性改進活動 ? 全體人員參與提高質(zhì)量、降低成本的活動中 ? 發(fā)動員工提出合理化建議，給與獎勵 ? 根據(jù)出現(xiàn)的生產(chǎn)經(jīng)營問題成立攻關(guān)小組（ QC小組）， ? 增強凝聚力，建立良好的企業(yè)氛圍。 ? 日本企業(yè)在編制生產(chǎn)計劃時都采用了平準化生產(chǎn)的思想：將一個月內(nèi)的生產(chǎn)率與本月的期望需求率保持一致，并用月生產(chǎn)率決定該月內(nèi)的每個工作日的生產(chǎn)率。 ? 生產(chǎn)看板用于指揮工序生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。 ? 基本方法包括：準時制、生產(chǎn)平準化、快速換模、作業(yè)標準化、設(shè)備合理布局、現(xiàn)場管理 、 看板管理 。 ? 二戰(zhàn)后，豐田汽車公司的豐田喜一郎和大野耐一考察福特汽車公司。 ? 勞資關(guān)系： 把蛋糕做大，和工人打成一片。 工廠管理法 ? 工資制度： 科學確定一天的工作量，在此基礎(chǔ)上制定有利于勞資雙方的工資。 硬件 軟件 ?完成工藝加工、物料運送和過程監(jiān)控的功能 ?包括 NC、 CNC、 DNC、機器人、 CPC/CPM、 MV、AGV等 ?軟件是支持 AMT系統(tǒng)運作的軟件技術(shù)。 16 三種基本戰(zhàn)略 邁克爾 5 戰(zhàn)略制定 制定戰(zhàn)略要回答的 3大問題： 1. 我們現(xiàn)在在哪里
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