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三棵樹漆產(chǎn)品及技術(shù)簡介(文件)

2025-03-17 17:06 上一頁面

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【正文】 ? 使用溶解力差的稀釋劑,無法充分溶解涂料。 (一)原因 ? 木才表面木眼太深,填充困難,打磨不好; ? 邊疆噴涂兩次間隔時間太短,下涂層干燥不完全,上涂層急速干燥; ? 被涂面有灰塵,水分,壓縮空氣有水、油污; ? 油漆配好攪拌后靜置時間不夠(一般應(yīng)靜放 1015分鐘); ? 一次性厚涂,表面干燥而底層溶劑繼續(xù)蒸發(fā)而凸起; ? 使用不良的涂料稀釋劑或錯用稀釋劑; ? 固化劑加入太多,或錯用固化劑; ? 稀釋劑用量太小,涂料粘度過高; ? 施工環(huán)境溫度過高,濕度太大; ? 噴涂壓力過大或距離太遠(yuǎn)。 攪拌均勻后靜置 510分鐘才能用。 增加稀釋劑用時,達到施工最佳粘度。 ? 使用過高粘度的涂料。 ? 空氣壓縮機及管道帶有水份。 (二)預(yù)防措施: 刮透明膩子,充分填補木眼,在噴漆前先刷一遍得寶封閉縫隙,排出木眼中的空氣。 改善施工環(huán)境物面應(yīng)干燥,被涂面打水磨后應(yīng)晾干 2—— 3小時以上。 跑油 ? 涂膜表面上出現(xiàn)局部收縮,好像水灑在蠟紙上似的。 ? 涂層厚。 ? 涂料和稀釋劑中有水或油滴落。選擇溶劑要配套好。如果揮發(fā)太快,應(yīng)適當(dāng)添加慢干水。要處理好空壓機,油水分離器 起皺 ? 漆膜表面形成許多高低不平的棱脊痕跡,影響漆膜表面光滑和光亮的現(xiàn)象。 待下層膜干燥充分,再予上涂。 聚合型干燥膜,干燥后砂光應(yīng)盡量充分 。涂面若無法干燥, 則應(yīng)將涂層鏟去或用布沾丙酮清洗掉; ? 刷漆前用溶劑將底材處理。 ? 涂刷太厚,干燥不徹底就打磨。 ? 面漆涂層要適當(dāng)?shù)暮穸?,打磨?yīng)選擇適當(dāng)?shù)纳凹垺? ? 被涂物表面溫度低,油漆或稀釋劑含有水份。 ? 施工時由于凈化壓縮空氣的油水分離器失效,水份進入漆中造成漆膜發(fā)白。 ? 油漆調(diào)配前未充分?jǐn)嚢杈鶆颉? ? 涂料和稀釋劑中混有水份,被涂物表面潮濕或有酸堿等物質(zhì)。 物件表面要細(xì)心打磨,注意打磨的方向及輕重,選用砂紙要先粗 磨后細(xì)磨,不要用 120, 180,要看物件。 開裂、脫層、剝落 ? (一)原因 ? 涂層時表面處理不佳,表面有蠟油、堿、水等殘存物質(zhì)。 ? 底層與涂層之間太光滑,打磨不到位。 (二)預(yù)防方法 被涂物表面清潔處理應(yīng)徹底。 底面層的油漆要配套,間隔時間控制不宜過長。注意底面配套。適用性強、應(yīng)用廣泛、涂料利用率高、浪費少,不足之處是效率低、消耗工時多,勞動強度大,施工衛(wèi)生條件差,涂裝質(zhì)量不穩(wěn)定。 : ( 半開放 ) 涂裝 :又稱揩涂法 , 是指用棉布 、 紗頭 、 刨花等材料蘸取揮發(fā)性漆 , 多次擦涂制品表面 , 以形成漆膜或達到填充著色等目的 。 擦涂注意事項: ① 擦涂用的涂料 , 應(yīng)以揮發(fā)型漆為宜 , 且粘度不宜過高; ② 去除表面的浮粉 、 殘液應(yīng)在漆膜未干時進行; ③ 擦涂用的材料應(yīng)選用吸液性好的材料,并將初擦與復(fù)擦的材料分 開,以保證效果。 刮涂方法:先將材料蘸于刮刀刀口處 , 讓刮刀與制品表面呈 35—45176。 :有空氣噴涂 、 無氣噴涂及靜電噴涂等 , 這里僅介紹空氣噴涂法 。 噴槍的移 動以 30—40cm/s為宜 , 兩槍的重疊面以 1/3—1/2為宜; ③ 噴涂的順序通常是從左至右 , 再從右至左 , 或從上到下 , 再從下 到上往復(fù)噴涂 。 另有手動輥筒輥涂法常用于內(nèi) 、 外墻面的施工 。 一般采用過氧化氫 ( 雙氧水 ) 溶液或亞氯酸鈉加入助劑涂刷到制品表面 , 待漂白結(jié)束后再進行充分水洗 , 并干燥 、 打磨后 , 進行涂裝 , 切忌漂白后的木材做 PU漆時 , 一定要用抗氧固化劑 , 否則易泛黃 。 封閉底漆的涂布方式可噴、刷或擦涂,在底著色前的封閉要薄涂,也可將清面漆開稀涂布于底材上,替代封閉底漆的某些作用。 打磨白坯時 , 還必須注意線條 、 棱角等突出部位不能砂損 、 變形 , 以免影響其線條 、 棱角外型的流暢和美觀 。 著色前的封閉底漆打磨主要是去木毛木刺 , 一般用 320—400的砂紙 , 為了使著色均勻 , 此次打磨要求輕磨 、 均勻 , 否則會造成著色不均勻 。 :一般采取水磨,先用 800— 1000砂紙磨去亮星,再用 1500砂紙輕磨砂痕。 底著色后再涂布底漆前,要先涂上一層封閉底漆(最好是噴涂),以免底漆中的溶劑將著色材料溶解造成色花。 底漆的作用: 1. 填平作用; 2. 支撐面漆; 3. 提供豐滿度 。 3. 多層涂飾時 , 層間一定要充分打磨 。 修色的材料要根據(jù)所要求達到的涂飾效果 、 選用;顏色的深淺則可用加入的修色的材料的量來調(diào)節(jié) , 也可以修色涂膜的厚度調(diào)節(jié) ( 但修色涂層的厚度要與正常涂飾的漆膜厚度相符合 , 不能太厚 ) 。 修色 在透明涂飾中 , 為使底材的木紋更有立體感 、 層次感 , 顏色更加獨特 ,常使用修色材料 ( 修色劑 、 著色劑 、 色精等 ) 進行修色 。 底漆的涂飾: 1. 油漆的配比由稀到稠 , 底層油漆調(diào)稀有利于填平木紋 , 上層調(diào)稠又能達到涂膜豐滿的 。 習(xí)慣上人們都把面漆以下的涂層統(tǒng)稱為底漆 , 所以中間涂層亦即就是我們所說的底漆 。 底著色由管孔著色和材面著色兩部分組成 , 管孔著色一般采用刮涂和擦涂的方法 , 材面著色則可采用用擦涂 、 噴涂 、 刷涂和輥涂等多種方法 。 層間打磨可根據(jù)需要選擇 320—600砂紙 , 其質(zhì)量要求是平滑流暢 、 無亮星 , 盡量無砂痕 , 表面呈毛玻璃狀 。透明涂裝中的膩子打磨要注意將裂縫、釘眼等周圍的膩子打磨干凈,不能留痕跡。 打磨按其對象的不同可分為白坯打磨 、 膩子打磨 、 底漆打磨 、 面漆打磨和拋光打磨等 。 嵌補須注意: , 以防膩子干燥時產(chǎn)生收縮 , 出現(xiàn)凹陷 。 因此本色與淺色涂裝時不宜使用 。 淋涂法: 是在淋漆機上進行的一種涂飾方法 , 適于平面板的表面裝飾 , 具有快速 、 高效率 、 低污染的特點 , 適于工廠大批量加工 。 噴涂工具: 有噴槍 、 空氣壓縮機 、 排氣扇 、 導(dǎo)管等; 噴槍一般以口徑來分有 等多種型號 ,可根據(jù)所噴的涂料以及制品的大小形狀來選擇噴槍 。 刮涂注意事項: ① 漆料粘度要合適 , 不能太稠 , 也不能太稀; ② 用力要均勻 , 要有先后順序; ③ 取料一次不要太多,保持清潔,減少浪費。 刮涂特點:涂層平整光滑 、 填充效率高 、 效果佳 , 一般分滿刮和局布 刮兩種 , 效率高 , 但技術(shù)要求嚴(yán)格 , 需熟練工才能操作 。 填孔飽滿 , 能得到很高的裝飾效果和質(zhì)量 ,常用于中高檔木制品涂裝 , 但效率較低 , 耗時耗力 , 不利于批量化加工 。 5% 光澤在 20177。 :是用各種刷子蘸漆,在制品表面涂刷,形成均勻涂層的一種方法。在施工工藝中選用濕碰濕。 木材進行干燥處理,施工要進行合理封閉。 ? 表面處理后至涂裝的間隔時間過長。 ? 木材含水率高,封閉效果不好。 油漆調(diào)配時要用配套稀釋劑,適當(dāng)加量。 (二)預(yù)防措施 固化劑按規(guī)定比例配比。 ? 在高溫、高濕環(huán)境或及冷的環(huán)境下涂裝。 變亮、亮光失光 ? 漆膜不能獲得預(yù)期的光澤?;蛘咴诟稍镞^程中由于溶劑揮發(fā)快,涂膜溫度下降,空氣溫度降低零度以下,使涂層表面變成半透明漆膜。 (一)原因: ? 施工現(xiàn)場濕度大,溫度高,溶劑揮發(fā)快。 ? (二)預(yù)防方法 ? 打磨時要選用適當(dāng)?shù)纳凹垺⒓啿肌? (二)預(yù)防措施 ? 按比例加入稀釋劑; ? 應(yīng)分兩次或多次施工,延長重涂時間; ? 處理好噴涂表面不得有水或油,調(diào)整好噴涂角度; ? 調(diào)整好噴槍及噴槍與物面的距離、噴槍行走速度,每道不宜過厚; ? 充分考慮施工場所的溫濕度; ? 使用合適的稀釋劑調(diào)漆。 (一)原因 ? 被涂面含有水分; ? 固化劑加入量太少或忘記加固化劑; ? 使用含水、含醇高的稀釋劑; ? 溫度過低,濕度太大,未達干燥條件; ? 一次涂膜過厚,或?qū)娱g間隔時間短; ? 底材中的油脂、蠟粉含量太高。 避免涂得太厚,底層要徹底干透再涂面漆。 ( 二)預(yù)防措施 使用較慢干的稀釋劑,和適當(dāng)溶解力的溶劑。打磨要到位,被涂物表面要保持干凈。 刷新定要處理好底層,不要刷太厚。 (二)預(yù)防措施 被涂物表面保持干爽潔凈,打磨到位。稀釋劑選用不合理,油漆施工時溶劑揮發(fā)太快,來不及排除。 ? (一)原因 ? 被涂物表面有汗水,油污,鹽堿等物質(zhì),打磨不到位。 攪拌后應(yīng)靜置 5—— 10分鐘。 調(diào)整適當(dāng)?shù)目諝鈮毫?,減少空氣的混入。 ? 采用啟水醇高的不良稀釋劑刷涂時,溶劑揮發(fā)太快。 ? 加熱干燥過激烈。 起泡 ? 漆膜干 后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡,也叫鼓泡。 使用配套產(chǎn)品。 多次涂裝時,延長重涂時間,讓下層充分干燥。 針孔 ? 在漆膜表面出現(xiàn)的一種凹陷透底的針尖細(xì)孔現(xiàn)象。 (一)原因 ? 油漆太稠,稀釋劑太少; ? 噴涂壓力過大或距離太近,噴涂漆量少,距離遠(yuǎn); ? 施工場所溫度太高,干燥過快,漆不能流展平坦,作業(yè)環(huán)境 風(fēng)速過大; ? 使用低沸點稀釋劑,漆霧抵達涂面時,溶劑即揮發(fā); ? 加入固化劑后,放置較長時間才施工; (二)預(yù)防措施 ? 注意油漆配比,注意合理調(diào)漆; ? 充分熟練噴槍使用方法; ? 改善施工場所條件; ? 使用適當(dāng)?shù)南♂寗┱{(diào)漆; ? 油漆加入固化劑后盡快用完。 ( 二)預(yù)防措施 ? 被涂物處理干凈,控制交叉,保持干燥清潔。 ? 涂料與涂物的濕度大,壓縮機空氣中有油和水。通常是由于漆膜老化而引起。 23.表面粗糙 bitty appearance 漆膜干燥后,其整個或局部表面分布著不規(guī)則形狀的凸起顆粒的現(xiàn)象。 19.縮孔 craterring 漆膜干燥后仍滯留的若干大小不等、分布各異的圓形小坑的現(xiàn)象。 sags。 14.起皺 wrinkling 漆膜呈現(xiàn)多少有規(guī)律的小波幅波紋形式的皺紋,它可深及部分或全部膜厚。 10.發(fā)花 floating 含有多種不同顏料混合物的色漆在貯存或干燥過程中,一種或幾種產(chǎn)料離析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈現(xiàn)顏色不勻的條紋和斑點等再象。 ? 6. 沉淀 settling ? 涂料在容器中,其固體組分下沉至容器底部的現(xiàn)象。 ? 2. 增稠 thickening ? 涂料在貯存過程中通常由于稀釋劑的損失而引起的稠度增高現(xiàn)象。 硝基漆 ( NC) 硝基漆又稱硝化纖維素漆 、 蠟克 、 快干漆等 , 是以硝化棉為主體 ,加入樹脂 、 增塑劑 、 溶劑及助劑等經(jīng)調(diào)配煉制而成的自然干燥揮發(fā)型單組份涂料 。 其目的在于利用其半透明性以降低透明度 , 使材面柔和和形成深淺明暗對比及陰影效果 , 產(chǎn)生古典的趣味 。 采用 破壞、明暗、修色、布印、仿古漆、干刷、牛尾、噴點、溝槽漆、灰塵漆 等效果處理,模仿古樸典雅的效果,融入純樸的文 化氛圍與悠久的文化沉積,完
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