現(xiàn)代品質管理體系1(ppt 88)(文件)
【正文】 OK NG 糾正與預防措施實施 7要素 ① 對策書發(fā)生基準 ② 情報途徑與需聯(lián)絡的關連部門 ③ 在庫品 、 半成品等的處置方法 ④ 對策效果的確認 （ 有效性評價 ） ⑤ 對策書 （ 交期 、 回收 、 推進方法 ） ⑥ 根據(jù)發(fā)生原因向其他類似現(xiàn)象水平展開 ⑦糾正措施的實施責任者 防止問題再發(fā)生之制度 問題發(fā)生到條件時 填寫“防止問題 再發(fā)依賴表” 臺帳記錄 “依賴表”交于責任單位 責任單位 3~7天內(nèi) 將填有對策的表 返回發(fā)出單位 責任單位及 發(fā)出單位確認效果 “依賴表”保存 指責對方不是你的責任 這樣做的話只會使以后的溝通變得更加困難 MQM全體系統(tǒng) —— 外協(xié)（包）管理 （作成檢查清單 —— 完成度評價） 2 項目管理制度 。 6 模塊化設計 。 特性值評價 對能定量化的特性值，進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，評價工程能力 Cpk ，確定批量生產(chǎn)時的保證方法 公差、余裕度、位置評價 對很難能定量化規(guī)范公差、余裕度、重要的配合位置可適應的環(huán)境等，通過實驗（上下限評價、環(huán)境評價等）確定。 必須對作業(yè)進行管理 相同制造條件 結果一致 (t)時間 制造條件變化 結果不一致 (t)時間 結果變化無常 盡可能創(chuàng)造出相同條件 良好的標準制定之要求 目標指向： 標準必須是面對目標的：即遵循標準 總是能保持生產(chǎn)出相同質量的產(chǎn)品。 修訂： 需要時必須修訂標準。 良好的標準制定之要求（續(xù) 1） 數(shù)量化 具體： 每個讀標準的人都能以相同的方式 解析標準。明確何時、怎樣修改、廢除與發(fā)行 開發(fā)成功之日，就是批量生產(chǎn)之日！ 現(xiàn)代品質管理體系（ MQM） 工序保證系統(tǒng) 作業(yè)指示書類編制與修改 作業(yè)實施 再生材料管理 設備、工裝夾具管理 批量管理與識別 工序過程控制 現(xiàn)代品質管理體系（ MQM） 工序保證系統(tǒng) MQM工序保證系統(tǒng) —— 作業(yè)指導書類的編制與修改 實施項目管理 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 設計 工程部 制造 檢查 計劃 采購 實施項目管理（續(xù) 1） 產(chǎn)品性能指標 產(chǎn)品成本指標 完成進度指標 標準類資料指標 1 、 各 部 門管理項目 2 、 實 施 內(nèi)容 設計開發(fā)管理指標 完成度評價 物料完成度評價 設備完成度評價 工藝設定完成度評價 人員訓練完成度評價 生產(chǎn)布局完成度評價 4M法 +場地評價法 試 做 批量生產(chǎn) 品 質 預 測 類 別 類 別 內(nèi) 容 歷史問題不再發(fā)生型 過去歷史上發(fā)生了問題，預測在現(xiàn)在新產(chǎn)品上會不會再發(fā)生類似問題。 4 開展品質預測活動 。 評價各工序的品質保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在 問題。在監(jiān)視每日品質實績、開展個別 糾正措施的同時，根據(jù)月間品質 情報，對最差外注要展開品質向 上活動 如何外協(xié)評價 如何進行外協(xié)評價和選擇供應商 ① 經(jīng)營能力 ② 技術上的競爭力 ③ 品質控制與內(nèi)部生產(chǎn)管理能力 ④ 地理位置和價格 教材 現(xiàn)代品質管理體系 3 Modern Quality Management MQM公開課 現(xiàn)代品質管理體系 現(xiàn)代品質管理體系 3 MQM全體系統(tǒng) —— 量產(chǎn)性評價 要盡量避免作業(yè)中斷時（離位時）、為了防止歸席后的疏忽造成的漏裝和漏工程 .下工夫實施防疏忽管理 MQM全體系統(tǒng) —— 糾正與預防處置 人員 （ Man）變更管理 2 新進員工及頂替工位的人員都要訓練 任何工序必須 2人有資格擔當 不是經(jīng)常負責的每月必須再訓練 當有資格的人替換是，首件要加嚴檢查 附錄 6：設定目標與定期評價時間 4M變更管理 聯(lián)絡及對應方法 作業(yè)者變更：缺勤、調(diào)動、退職等 清楚責任部門時，要求其說明再發(fā)防止對策 4?！? 科學的品質管理源于 “一切以數(shù)據(jù)為基礎” 舊 QC七大手法是改善的基本技能。 對策：每個部門依據(jù)現(xiàn)有的規(guī)范制度，建立 確認清單，定期或不定期自查自糾；或互查 互糾。 ⑤ 檢查規(guī)格書完成率 （ 新產(chǎn)品 ） ⑥ 檢查人員人均當月檢驗批數(shù) 、 抽樣數(shù) ⑦ (最后工序 )不良率 品質保證組 QA—— （ Quality Assurance） 機能：在品質體系建立及維護過程中是公司 唯一的領導及監(jiān)督部門 工作項目： 品質體系建立與維護 調(diào)查企業(yè)產(chǎn)品銷售地 對產(chǎn)品品質標準的法 律規(guī)定或行業(yè)規(guī)范， 并建立要求的規(guī)范。 ◇巡回檢查的重點項目： 該公司還有技術部門（負責產(chǎn)品開發(fā)與工藝編 排）、成品檢驗部門（負責產(chǎn)品成品檢驗、發(fā)生 品質問題時同顧客溝通等），零件庫負責將判定 為允收來料入庫。 ◇ 針對來自市場的顧客投訴迅速采取對策 ， 同時通過實施內(nèi)部品質審核 ， 具有確認品質管理體系的實施是否計劃相符 、 不符合事項是否得到糾正和責任和權限 。 問：有沒有對不符率進行管理，比方說提供 最近半年的帳物不符率的變化情況？ 答：沒有進行管理，我們差錯很少。 真繁瑣 累贅 好的文件：復雜、隨意的事物變的簡單、 方便和規(guī)
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