【正文】 編寫的不好用，文件編寫為了拿 證書。品保部主管通報今天產(chǎn)品品質(zhì)狀況及以前尚未解決的問題的進展情況 2。材料、物料變更：設(shè)計變更、廠家變 更等 有效對策的制定有時是有些 難度，但一定要認識到這些 絕不是有效的“對策” 糾正、預防處置與對策至少有 5種格式 完成品檢驗 FQC不良的糾正、預防 檢查區(qū)記入 缺陷等級 A B C 不良現(xiàn)象 簡單概括說明： 承認 檢印 作成 文書 管理號： 機種 詳細現(xiàn)象 不良樣本 有 /無 再現(xiàn)性 有 /無 發(fā)生時間 到場人員 不 良 發(fā) 生 日： 先生 /小姐 月 日 前提出防止再次發(fā)生對策方案 FQC對 策 書（續(xù) 1） 制 造 區(qū) 記 入 流出原因： 現(xiàn)象原因： 防止流出對策： 如何處理： 對策實施時期 ： 承 認 作 成 實施批量號： FQC對 策 書（續(xù) 2） 再發(fā)防止對策區(qū)記入 不良原因： 再發(fā)防止對策： 對策實施時期： 承認 作成 實施批量號： FQC對 策 書（續(xù) 3） 回答結(jié)果妥當性檢查（檢查區(qū)評價） 防止流出對策是否實施 確認結(jié)果 確認者 OK NG 不良原因是否明確 確認結(jié)果 確認者 OK NG 防止再發(fā)生對策是否實施 確認結(jié)果 確認者 OK NG 對策區(qū) 品質(zhì)保證 判定承認 保管 OK NG 糾正與預防措施實施 7要素 ① 對策書發(fā)生基準 ② 情報途徑與需聯(lián)絡(luò)的關(guān)連部門 ③ 在庫品 、 半成品等的處置方法 ④ 對策效果的確認 （ 有效性評價 ） ⑤ 對策書 （ 交期 、 回收 、 推進方法 ） ⑥ 根據(jù)發(fā)生原因向其他類似現(xiàn)象水平展開 ⑦糾正措施的實施責任者 防止問題再發(fā)生之制度 問題發(fā)生到條件時 填寫“防止問題 再發(fā)依賴表” 臺帳記錄 “依賴表”交于責任單位 責任單位 3~7天內(nèi) 將填有對策的表 返回發(fā)出單位 責任單位及 發(fā)出單位確認效果 “依賴表”保存 指責對方不是你的責任 這樣做的話只會使以后的溝通變得更加困難 MQM全體系統(tǒng) —— 外協(xié)（包）管理 2 項目管理制度 。 特性值評價 對能定量化的特性值，進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，評價工程能力 Cpk ，確定批量生產(chǎn)時的保證方法 公差、余裕度、位置評價 對很難能定量化規(guī)范公差、余裕度、重要的配合位置可適應的環(huán)境等，通過實驗（上下限評價、環(huán)境評價等）確定。 必須對作業(yè)進行管理 相同制造條件 結(jié)果一致 (t)時間 制造條件變化 結(jié)果不一致 (t)時間 結(jié)果變化無常 盡可能創(chuàng)造出相同條件 良好的標準制定之要求 目標指向： 標準必須是面對目標的：即遵循標準 總是能保持生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品。 良好的標準制定之要求（續(xù) 1） 數(shù)量化 具體： 每個讀標準的人都能以相同的方式 解析標準。 開發(fā)成功之日，就是批量生產(chǎn)之日！ 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（ MQM） 工序保證系統(tǒng) 作業(yè)指示書類編制與修改 作業(yè)實施 再生材料管理 設(shè)備、工裝夾具管理 批量管理與識別 工序過程控制 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（ MQM） 工序保證系統(tǒng) MQM工序保證系統(tǒng) —— 作業(yè)指導書類的編制與修改 4 開展品質(zhì)預測活動 。在監(jiān)視每日品質(zhì)實績、開展個別 糾正措施的同時，根據(jù)月間品質(zhì) 情報，對最差外注要展開品質(zhì)向 上活動 如何外協(xié)評價 如何進行外協(xié)評價和選擇供應商 ① 經(jīng)營能力 ② 技術(shù)上的競爭力 ③ 品質(zhì)控制與內(nèi)部生產(chǎn)管理能力 ④ 地理位置和價格 教材 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 3 Modern Quality Management MQM公開課 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 3 MQM全體系統(tǒng) —— 量產(chǎn)性評價 人員 （ Man）變更管理 2 新進員工及頂替工位的人員都要訓練 任何工序必須 2人有資格擔當 不是經(jīng)常負責的每月必須再訓練 當有資格的人替換是，首件要加嚴檢查 附錄 6：設(shè)定目標與定期評價時間 4M變更管理 聯(lián)絡(luò)及對應方法 清楚責任部門時，要求其說明再發(fā)防止對策 4。 對策：每個部門依據(jù)現(xiàn)有的規(guī)范制度，建立 確認清單，定期或不定期自查自糾；或互查 互糾。 該公司還有技術(shù)部門（負責產(chǎn)品開發(fā)與工藝編 排）、成品檢驗部門（負責產(chǎn)品成品檢驗、發(fā)生 品質(zhì)問題時同顧客溝通等），零件庫負責將判定 為允收來料入庫。 問：有沒有對不符率進行管理，比方說提供 最近半年的帳物不符率的變化情況？ 答：沒有進行管理，我們差錯很少。該批量按該企業(yè)抽樣檢查規(guī)定必須開包返工。 不足： 適用范圍過于廣泛，品質(zhì)管理的全員參與品 質(zhì)改善，降低品質(zhì)成本，提高產(chǎn)品可靠性方 面，過與原則、過于簡單。 ISO9000=好品質(zhì)？ 建立 ISO9000品質(zhì)體系管理框架基本建立了？ 建立 ISO9000品質(zhì)合格率大幅度提高？ 品質(zhì)