壓鑄車間培訓(xùn)資料_2(文件)
【正文】 度有直接影響，可使合金溫度提高。模溫過 低，收縮應(yīng)力增大，鑄件易產(chǎn)生裂紋。 熔融金屬在壓力下開始進(jìn)入型腔，直到充滿的過程所需要的時(shí)間稱為 填充時(shí)間，鎂合金件最大的填充時(shí)間 t=(s) T為最大肉厚（ mm） 填充時(shí)間越短，鑄件表面質(zhì)量及輪廓清晰度越佳，但充型太快，易造 成型腔氣體排不及，使孔隙率增大。 從壓鑄工藝上來說，增壓建壓時(shí)的長短，取決于型腔中合金液的凝固時(shí)間 （短于型腔及內(nèi)澆口中合金液的凝固時(shí)間才合理）若增壓建壓時(shí)間較長，合 金已經(jīng)凝固，壓力無法傳遞，失去增壓壓實(shí)作用。足夠的留模時(shí)間，是使鑄件在模具內(nèi)得到充分凝固和適 度的冷卻，使之具有一定的強(qiáng)度。 澆入壓室的金屬液量占壓室總?cè)萘康某潭确Q為壓室的充滿度。 七、壓鑄件的缺陷分類及原因 缺陷分類及產(chǎn)生原因： ? 幾何缺陷：壓鑄件形狀、尺寸與技術(shù)要求有偏離，尺寸超差、擾曲、變形等。鎖模力是否足夠。 C：模具使用：溫度控制、表面清理、保養(yǎng)。 以上任何一個(gè)因素的不正確，都有可能導(dǎo)致缺陷的產(chǎn)生。 、工具進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)，并按要 求進(jìn)行記錄。 ? 吐出管下湯口清掃、溶解爐點(diǎn)檢、沖壓作業(yè)保持正常作業(yè)服裝外，同時(shí)需 佩戴保護(hù)眼鏡， ? 上下模（包括沖壓機(jī)）、進(jìn)入模腔作業(yè)（同時(shí)需配戴保護(hù)眼鏡）、更換溶 解爐時(shí)吊爐作業(yè)服裝要求：保持正常作業(yè)服裝要求外，同時(shí)必須佩戴安全 帽。 23:58:3923:58:3923:583/23/2023 11:58:39 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 2023年 3月 23日星期四 下午 11時(shí) 58分 39秒 23:58: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 下午 11時(shí) 58分 39秒 下午 11時(shí) 58分 23:58: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 23:58:3923:58:3923:58Thursday, March 23, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 下午 11時(shí) 58分 :58March 23, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 23:58:3923:58:3923:583/23/2023 11:58:39 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :58:3923:58:39March 23, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 11時(shí) 58分 39秒 下午 11時(shí) 58分 23:58: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 11時(shí) 58分 :58March 23, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 23:58:3923:58:3923:58Thursday, March 23, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 11時(shí) 58分 39秒 下午 11時(shí) 58分 23:58: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 23日星期四 下午 11時(shí) 58分 39秒 23:58: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 23:58:3923:58:3923:583/23/2023 11:58:39 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 3月 下午 11時(shí) 58分 :58March 23, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 23:58:3923:58:3923:58Thursday, March 23, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 防護(hù)用具示圖 帶護(hù)面的安全帽 護(hù)肘 耐高溫手套 護(hù)腳 布制帽子 純棉長袖上衣 純棉褲子 純棉手套 防滑帶鋼板安全鞋 謝 謝 觀 看 ！ ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 。 ；最重要的是保持現(xiàn)場的干燥干凈。 ? 壓鑄操作引起：合金澆注溫度、熔煉溫度、涂料及噴涂量、生產(chǎn)周期。 ? 壓鑄模引起： A：模具設(shè)計(jì)：模具結(jié)構(gòu)、澆口尺寸及位置、排溢系統(tǒng)及位置、頂桿及布局、冷 卻系統(tǒng)。 ? 內(nèi)部缺陷：氣孔、縮孔、縮松、裂紋、夾雜等，內(nèi)部組織、機(jī)械性能不符要求。壓室中空氣少；合金溫度下降少；沖頭啟動(dòng)不卷氣。 留模時(shí)間的選擇，通常以頂出鑄件不變形、不開裂的最短實(shí)際為宜。持壓作用是使壓射沖頭將壓力通過還未凝固的余料， 澆口部分的金屬傳遞到型腔使正在凝固的金屬在壓力下結(jié)晶，從而獲得 致密的鑄件。從壓鑄工藝上來說，所需的增壓比 壓時(shí)間越短越好。 D：模溫對鑄件尺寸公差等級的影響，模溫穩(wěn)定則鑄件尺寸收縮率也相應(yīng)穩(wěn) 定。模溫過低時(shí)，表層冷凝后又為高速液流破碎，產(chǎn)生 表層缺陷；模溫過高時(shí)，雖有利獲得光潔的鑄件表面，但易出現(xiàn)收縮凹陷。因此合金 過熱，易產(chǎn)生縮孔、裂紋、氣孔、氣泡，故機(jī)械性能降低。 V內(nèi) = F室 — V射 / F內(nèi) V內(nèi) —— 內(nèi)口速度澆 F室 =壓室截面積 F內(nèi) —— 內(nèi)澆口截面積 V射 —— 沖頭速度 鎂合金件內(nèi)澆口速度薄壁件一般選擇在 60~80m/s左右，厚壁件 50m/s左右 . 壓鑄過程在中，溫度對填充過程的熱狀態(tài)，以及操作的效率等方面起著重 要的作用。 壓室內(nèi)的壓射沖頭推動(dòng)熔融金屬移動(dòng)時(shí)的速度稱為壓射速度（沖頭速度）壓射速 度又分為兩級， 1級為慢壓射速度（有利排除壓室中氣體） 2級為快壓射速度（使金屬 液快速充滿型腔） ? 快壓射速度的作用和影響 A：快壓射速度對鑄件機(jī)械性能影
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