【正文】 未控制工藝失效，也不會(huì)引起不良產(chǎn)品的流出 ? 改善時(shí)機(jī) ? 根據(jù)查核者觀察并認(rèn)為產(chǎn)品和工藝不是最佳，有改善的空間 7 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 查核評(píng)分 （ 7種分?jǐn)?shù)級(jí)別） D 這個(gè)要求還沒(méi)有在這個(gè)組織中應(yīng)用，這種級(jí)別主要被用在評(píng)價(jià)一個(gè)新供應(yīng)商，新供應(yīng)商要滿(mǎn)足 MS規(guī)范要求的系統(tǒng)還沒(méi)有到位 0 供應(yīng)商不熟悉要素的要求，在這個(gè)方面沒(méi)有相關(guān)文檔（流程表，預(yù)測(cè)，計(jì)劃，程序，政策等） 1 供應(yīng)商熟悉要素的要求，但沒(méi)有原始信息文檔，計(jì)劃或執(zhí)行的相關(guān)證據(jù) 2 供應(yīng)商熟悉要素的要求，有不完善的執(zhí)行計(jì)劃的相關(guān)原始文檔的初步證據(jù) 3 原始資料文檔是可以獲得的，并且執(zhí)行正在進(jìn)行當(dāng)中，知道不足點(diǎn)，但改善還沒(méi)有進(jìn)行 4 原始要求文檔獲得了充分執(zhí)行，并有完整的執(zhí)行效果的確認(rèn)證據(jù)，供應(yīng)商滿(mǎn)足了基本要求。 ? 一階供應(yīng)商每年評(píng)定由 MS進(jìn)行 ? 要有計(jì)劃的確認(rèn)供應(yīng)商的品質(zhì)系統(tǒng)能夠有效的滿(mǎn)足 MS提出的要求（ 18要素共 700分） 18 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 品質(zhì)系統(tǒng)評(píng)定（ QSA） ? 每個(gè)要素所占的比重 ? 管理責(zé)任 總分的 4%(30 / 700) ? 品質(zhì)系統(tǒng) 總分的 7%(50 / 700) ? 契約審查 總分的 10% (70 / 700) ? 文件和資料控制 總分的 6%(40 / 700) ? 采購(gòu) 總分的 4%(30 / 700) ? 產(chǎn)品識(shí)別和可追溯性 總分的 1% (10 / 700) ? 工藝控制 總分的 9% (60 / 700) ? 檢驗(yàn)和測(cè)試 總分的 11%(75 / 700) 19 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 品質(zhì)系統(tǒng)評(píng)定（ QSA） ? IMT設(shè)備的控制 總分的 6%(40 / 700) ? 檢驗(yàn)測(cè)試狀況 總分的 1% (10 / 700) ? 不良產(chǎn)品的控制 總分的 6%(40 / 700) ? 矯正預(yù)防行動(dòng) 總分的 5% (35 / 700) ? 儲(chǔ)存，包裝和運(yùn)輸 總分的 7%(50 / 700) ? 品質(zhì)記錄的控制 總分的 4%(30 / 700) ? 內(nèi)部品質(zhì)審核 總分的 6% (40 / 700) ? 訓(xùn)練 總分的 3% (20 / 700) ? 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 總分的 3%(20 / 700) ? 持續(xù)改善 總分的 7%(50 / 700) 20 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 品質(zhì)工藝評(píng)定 (QPA) ? 確認(rèn)工藝或活動(dòng)的導(dǎo)入，實(shí)施和完成與組織的程序，操作指導(dǎo)書(shū)或工藝規(guī)范上規(guī)定要求一致 ? 12人典型的日?；顒?dòng) ? 正常由 MS品質(zhì)團(tuán)隊(duì)或材料團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)并且包括一階供應(yīng)商 ? 為了生意的需要，隨時(shí)對(duì) 2級(jí)供應(yīng)商進(jìn)行審核 ? 7要素總分為 370分 21 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 品質(zhì)工藝評(píng)定（ QPA） ? 每個(gè)要素所占的比重 ? 設(shè)計(jì) /新產(chǎn)品控制 總分的 8%(30 / 370) ? 材料管理（來(lái)料，接料，倉(cāng)儲(chǔ)） 總分的 15%(55 / 370) ? 供應(yīng)商材料品質(zhì)管理 總分的 11%(40 / 370) ? 設(shè)備 /工具 /夾具 /治具 總分的 15%(55 / 370) ? 制程品質(zhì)管理 總分的 19%(70 / 370) ? 重工 /修理和操作員的訓(xùn)練 總分的 13%(50 / 370) ? 出貨品質(zhì)，制程退貨管理和可靠性測(cè)試 總分的 19% (70 / 370) 22 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 廠(chǎng)內(nèi)產(chǎn)品和工藝確認(rèn)（ PPV） ? 為支持 MS產(chǎn)品的生產(chǎn)所概括出的供應(yīng)商必要的工藝控制 ? 根據(jù)已知的品質(zhì)問(wèn)題，對(duì)審核進(jìn)行更新 ? 被選出的要素作為在“廠(chǎng)內(nèi)產(chǎn)品和工藝確認(rèn)‘表格（ H01290A）中的”要求項(xiàng)“ ? 每一個(gè) MS制造產(chǎn)品進(jìn)行量產(chǎn)前，要確認(rèn)供應(yīng)商的制造工藝 23 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices Questions 24 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices 附錄 QSA審核要素 25 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 1. 管理責(zé)任 ? 供應(yīng)商有執(zhí)行責(zé)任的定義嗎？他的品質(zhì)政策，品質(zhì)目標(biāo)和品質(zhì)的承諾有進(jìn)行文件規(guī)定嗎？ ? 這個(gè)品質(zhì)政策在整個(gè)組織中有被執(zhí)行，理解和修訂嗎？ ? 指派的人能自由的處理下列問(wèn)題嗎？ – 預(yù)防不良發(fā)生 – 確定和記錄品質(zhì)問(wèn)題 – 發(fā)起，執(zhí)行和確認(rèn)矯正行動(dòng) 26 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 確保符合 ISO9000， 有權(quán)利和承擔(dān)責(zé)任的管理代表有被明確的被指定出來(lái)了嗎 /管理代表要報(bào)告品質(zhì)系統(tǒng)的執(zhí)行狀況 ? 關(guān)于產(chǎn)品和工藝中的不符和要求項(xiàng)目，有立即通知對(duì)矯正方案負(fù)有責(zé)任的管理人嗎？ ? 為了保證品質(zhì)系統(tǒng)一直合適和有效，供應(yīng)商的執(zhí)行責(zé)任管理人對(duì)所有品質(zhì)要素進(jìn)行定期檢討了嗎？ 27 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 2. 品質(zhì)系統(tǒng) ? 供應(yīng)商是否有一有效的注冊(cè)證書(shū)以說(shuō)明他們的品質(zhì)系統(tǒng)符合 ISO9001和 9002？供應(yīng)商是否有客觀證據(jù)以證明他們積極的執(zhí)行改善措施以保證他們的品質(zhì)系統(tǒng)持續(xù)的適應(yīng)于 ISO？ ? 供應(yīng)商是否有最近的品質(zhì)手冊(cè)，在其中描述了 ISO9001和 ISO9002中的每一要求？ – 涵蓋了所有 ISO要素 – 定義了責(zé)任 – 詳細(xì)的適當(dāng)?shù)牡燃?jí) ? 針對(duì)品質(zhì)手冊(cè)中每個(gè)要素是否有足夠的支持程序（ 2級(jí)）？ 28 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 當(dāng)客戶(hù)有要求時(shí)，制程步驟是否標(biāo)示了客戶(hù)的特殊規(guī)格標(biāo)志，此制程會(huì)影響到制程控制指導(dǎo)方針和類(lèi)似文件中描述的特性？ 216。 ? 轉(zhuǎn)包商是否在推行 ISO9000， 基本的品質(zhì)系統(tǒng)要求是轉(zhuǎn)包商符合 ISO9000 ? 是否要求轉(zhuǎn)包商 100%準(zhǔn)時(shí)交貨？ ? 是否有依據(jù)系統(tǒng)來(lái)監(jiān)控轉(zhuǎn)包商交貨的績(jī)效，包括裝貨和適當(dāng)?shù)母纳频荣M(fèi)用 34 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 購(gòu)買(mǎi)文件中是否包含所要求的產(chǎn)品的詳細(xì)資料和服務(wù)？ ? 6. 產(chǎn)品鑒定和追溯 ? 是否有所有時(shí)期的產(chǎn)品、發(fā)送、安裝的產(chǎn)品鑒定保存？ ? 當(dāng)客戶(hù)要求時(shí)，是否對(duì)產(chǎn)品的可追溯性有保存和記錄 ? 7. 過(guò)程控制 ? 控制條件是否包括定義產(chǎn)品樣式的程序文件，如果沒(méi)有就會(huì)影響品質(zhì) 35 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 如果發(fā)生意外事故，供應(yīng)商是否有應(yīng)急計(jì)劃以合理的保護(hù)客戶(hù)的產(chǎn)品？ ? 控制條件是否包括符合提及的標(biāo)準(zhǔn) /代碼、品質(zhì)計(jì)劃和 /或文件程序等？ ? 控制條件是否包括監(jiān)控和控制適當(dāng)?shù)倪^(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品特性，包括設(shè)計(jì)和特性規(guī)格書(shū)？ ? 控制條件是否包括在適當(dāng)?shù)那闆r下對(duì)過(guò)程和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)證？ ? 控制條件是否包含在應(yīng)用手冊(cè)中規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)？ 36 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 控制條件是否包含設(shè)備合適的維護(hù)，以確保持續(xù)的使用？ ? 是否有一個(gè)有效的計(jì)劃性、預(yù)防性的維護(hù)系統(tǒng)，以識(shí)別主要的設(shè)備，提供適當(dāng)?shù)馁Y源，并包括最小的： – 描述計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)的程序？ – 計(jì)劃維護(hù)程序？ – 預(yù)見(jiàn)性的維護(hù)方法？ – 有一個(gè)包裝和保存設(shè)備、工具和器具的程序？ – 主要生產(chǎn)設(shè)備替代部件的實(shí)用性？ – 文件化，評(píng)鑒和改善維護(hù)目標(biāo) 37 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 程序控制和操作說(shuō)明書(shū)是否包括或涉及到： – 操作名和號(hào)碼應(yīng)鍵入程序流程圖中？ – 部件名和號(hào)碼？ – 當(dāng)前工程標(biāo)準(zhǔn) /日期？ – 必須的工具，器具或其他設(shè)備？ – 材料規(guī)格和處理指導(dǎo)書(shū) – 客戶(hù)和供應(yīng)商指定的特殊規(guī)格？ – SPC要求？ – 相關(guān)工程和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) – 檢驗(yàn)和測(cè)試指導(dǎo)書(shū) –