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潛在失效模式及后果分析fmea教材正版(推薦ppt144)(文件)

 

【正文】 接 、裝配等 ) 。 如果過(guò)程包括許多具有不同潛在失效模式的工序 ( 如裝配 ) , 那么 , 。小組應(yīng)評(píng)審適用的性能 、 材料 、 過(guò)程 、 環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn) 。 四、過(guò)程 FMEA開(kāi)發(fā) 83 2023/3/22 7) FMEA日期 填入編制 FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期 。 4) 編制者 、 填入負(fù)責(zé)編制 FMEA的工程師的姓名 、 電話和公司的名稱 。 注:有關(guān) 122項(xiàng)的示例見(jiàn) 表 5。 用于 FMEA準(zhǔn)備工作的流程圖的復(fù)制件應(yīng)伴隨著 FMEA。 FMEA從列出過(guò)程期望做什么和不期望做什么的清單 ,即過(guò)程意圖開(kāi)始 。 過(guò)程 FMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求 。 除非負(fù)責(zé)的工程師有 FMEA和團(tuán)隊(duì)工作推進(jìn)經(jīng)驗(yàn) , 否則 , 有一位有經(jīng)驗(yàn)的 FMEA推進(jìn)員來(lái)協(xié)助小組的工作是非常有益的 。然而,顧客也可以是隨后或下游的制造或裝配工序,維修工序或政府法規(guī)。 FMEA以最嚴(yán)密的方式總結(jié)了開(kāi)發(fā)一個(gè)過(guò)程時(shí)小組的思想 ( 其中包括根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)可能會(huì)出錯(cuò)的一些項(xiàng)目的分析 ) 。 FMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件 , 它不僅應(yīng)體現(xiàn)最新的設(shè)計(jì)水平 ,而且還應(yīng)體現(xiàn)最新相關(guān)措施 , 包括開(kāi)始生產(chǎn)后所發(fā)生的措施 。 所有修改了的定級(jí)數(shù)值應(yīng)進(jìn)行評(píng)審。 21)采取的措施 在措施實(shí)施之后,填入實(shí)際措施的簡(jiǎn)要說(shuō)明以及生效日期。 增加設(shè)計(jì)確認(rèn) /驗(yàn)證措施將僅能導(dǎo)致探測(cè)度值的降低 。 三、設(shè)計(jì) FMEA開(kāi)發(fā) 70 2023/3/22 應(yīng)考慮但不限于以下措施: ? 修改設(shè)計(jì)幾何尺寸和 /或公差; ? 修改材料規(guī)范; ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì) ( 尤其是存在多重或相互作用的起因時(shí)或其它解決問(wèn)題的技術(shù) ) ;和修改試驗(yàn)計(jì)劃 。 任何建議措施的意圖都是要依以下順序降低其風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別:嚴(yán)重度 、 頻度和探測(cè)度 。 注:級(jí)數(shù) 1專用于“幾乎肯定”的情況。 推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 小組應(yīng)對(duì)相互一致的評(píng)定準(zhǔn)則和定級(jí)方法達(dá)成一致意見(jiàn),盡管對(duì)個(gè)別產(chǎn)品分析可作調(diào)整。 一旦確定了設(shè)計(jì)控制 , 評(píng)審所有的預(yù)防措施以決定是否有需要變化的頻度數(shù) 。 這可能是因?yàn)橥瑯踊蝾愃频脑O(shè)計(jì)沒(méi)有應(yīng)用過(guò)預(yù)防控制 。 對(duì)于設(shè)計(jì)控制 , 本手冊(cè)中的設(shè)計(jì) FMEA表中設(shè)有兩欄 ( 即單獨(dú)的預(yù)防控制欄和探測(cè)控制欄 ) , 以幫助小組清楚地區(qū)分這兩種類型的設(shè)計(jì)控制 。 探測(cè):在項(xiàng)目投產(chǎn)之前 , 通過(guò)分析方法或物理方法 , 探測(cè)出失效的起因 /機(jī)理或者失效模式 。 三、設(shè)計(jì) FMEA開(kāi)發(fā) 64 2023/3/22 表 DFMEA頻度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 失效 發(fā)生的可能性 可能的失效率 頻度 很高:持續(xù)性失效 ≧100 個(gè) 每 1000輛 /項(xiàng)目 10 ≧50 個(gè) 每 1000輛 /項(xiàng)目 9 高:經(jīng)常性失效 ≧20 個(gè) 每 1000輛 /項(xiàng)目 8 ≧10 個(gè) 每 1000輛 /項(xiàng)目 7 中等:偶然性失效 ≧5 個(gè) 每 1000輛 /項(xiàng)目 6 ≧2 個(gè) 每 1000輛 /項(xiàng)目 5 ≧1 個(gè) 每 1000輛 /項(xiàng)目 4 低:相對(duì)很少發(fā)生的失效 ≧ 個(gè) 每 1000輛 /項(xiàng)目 3 ≧ 個(gè) 每 1000輛 /項(xiàng)目 2 極低:失效不太可能發(fā)生 ≦ 個(gè) 每 1000輛 /項(xiàng)目 1 65 2023/3/22 16)現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制 列出已經(jīng)完成或承諾要完成的預(yù)防措施、設(shè)計(jì)確認(rèn) /驗(yàn)證( DV)或其它活動(dòng),并且這些活動(dòng)將確保設(shè)計(jì)對(duì)于所考慮的失效模式和 /或起因 /機(jī)理是足夠的。 在確定此值時(shí) , 需考慮以下問(wèn)題: ? 類似的部件 、 子系統(tǒng)或系統(tǒng)的維修史 /現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)如何 ? ? 部件是沿用先前水平的部件 、 子系統(tǒng)或系統(tǒng)還是與其 相類似 ? ?相對(duì)于先前水平的部件 、 子系統(tǒng)或系統(tǒng)變化有多顯著 ? ? 部件是否與先前水平的部件有著根本的不同 ? ? 部件是否是全新的 ? 三、設(shè)計(jì) FMEA開(kāi)發(fā) 62 2023/3/22 失效模式 A原因 B原因 C原因 D原因 頻度? 頻度? 頻度? 頻度? 63 2023/3/22 ? 部件的用途是否有所變化 ? ? 環(huán)境有何變化 ? ? 針對(duì)該用途 , 是否采用了工程分析 ( 如可靠性 ) 來(lái) 估計(jì)其預(yù)期的可比較的頻度數(shù) ? ? 是否采取了預(yù)防性控制措施 ? 應(yīng)采用一致的頻度分級(jí)規(guī)則 , 以保持連續(xù)性 。 典型的失效起因可包括但不限于: ? 規(guī)定的材料不正確 ? 設(shè)計(jì)壽命設(shè)想不足 ? 應(yīng)力過(guò)大 ? 潤(rùn)滑能力不足 ? 維護(hù)說(shuō)明書不充分 ? 算法不正確 ? 維護(hù)說(shuō)明書不當(dāng) ? 軟件規(guī)范不當(dāng) ? 表面精加工規(guī)范不當(dāng) ? 行程規(guī)范不足 三、設(shè)計(jì) FMEA開(kāi)發(fā) 60 2023/3/22 ? 規(guī)定的磨擦材料不當(dāng) ? 過(guò)熱 ? 規(guī)定的公差不當(dāng) 典型的失效機(jī)理包括但不限于: 屈服 化學(xué)氧化 疲勞 電移 材料不穩(wěn)定性 蠕變 磨損 腐蝕 三、設(shè)計(jì) FMEA開(kāi)發(fā) 導(dǎo)致此失效 模式的發(fā)生 ? A原因 ? B原因 ? C原因 ? 61 2023/3/22 15)頻度( O) 頻度是指某一特定的起因 /機(jī)理在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)出現(xiàn)的可能性 。產(chǎn)品或過(guò)程特殊特性符號(hào)及其使用服從于特定的公司規(guī)定,在本文件中不予以標(biāo)準(zhǔn)化。 注:有時(shí) , 高的嚴(yán)重度定級(jí)可以通過(guò)修改設(shè)計(jì) , 使之補(bǔ)償或減輕失效的嚴(yán)重度結(jié)果來(lái)予以減小 。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過(guò)改變?cè)O(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。 系統(tǒng)的間歇性運(yùn)行可能會(huì)造成性能的下降并最終導(dǎo)致顧客的不滿 。 如果失效模式影響可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性 , 要清楚地予以說(shuō)明 。 三、設(shè)計(jì) FMEA開(kāi)發(fā) 52 2023/3/22 失效模式:盡可能的思考,在所分析的汽車、系統(tǒng)、部件上會(huì)出現(xiàn)那些的故障:沒(méi)有剎車、空調(diào)不冷、照明不亮 …… 。 對(duì)于特定的項(xiàng)目及其功能,列出每一個(gè)潛在的失效模式 。 用盡可能簡(jiǎn)明的文字來(lái)說(shuō)明被分析項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)意圖的功能, 包括該系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境(規(guī)定溫度、壓力、濕度范圍、設(shè)計(jì)壽命)相關(guān)的信息(度量 /測(cè)量變量)。 三、設(shè)計(jì) FMEA開(kāi)發(fā) 49 2023/3/22 第一版 第二版 第三版 原始稿日期 最新 修訂日期 三、設(shè)計(jì) FMEA開(kāi)發(fā) 50 2023/3/22 8)核心小組 列出有權(quán)確定和 /或執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和個(gè)人的姓名(建議所有參加人員的姓名、部門、電話、地址等都應(yīng)記錄在一張分發(fā)表上。 4)編制者 填入負(fù)責(zé)編制 FMEA的工程師的姓名、 電話和所在公司的名稱。 因此 , 子系統(tǒng) FMEA的焦點(diǎn)就是確保組成子系統(tǒng)的各個(gè)部件間的所有的接口和交互作用都要覆蓋 。 一些典型的系統(tǒng) FMEA可能包括下列系統(tǒng):底盤系統(tǒng) 、 傳動(dòng)系統(tǒng) 、 內(nèi)飾系統(tǒng)等 。 三、設(shè)計(jì) FMEA開(kāi)發(fā) 45 2023/3/22 示例 2:項(xiàng)目 、 功能和失效模式 圖 F2( 見(jiàn)下頁(yè) ) 描述了以 “ 樹(shù)形排列 ” 方式展示項(xiàng)目 、 功能和失效模式的一種方法 , 可以幫助小組直觀地分析系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)和部件 。 交互作用 一個(gè)子系統(tǒng)的變化可能會(huì)引起另一個(gè)子系統(tǒng)的變化 。 44 2023/3/22 接口 子系統(tǒng)之間通過(guò)接口直接連接 。 下面給出了一些說(shuō)明 , 具體示例見(jiàn) 附錄 F。 注: 122項(xiàng)的舉例見(jiàn) 表 1。 框圖說(shuō)明了分析中的各項(xiàng)目之間的主要關(guān)系 , 并建立了分析的邏輯順序 。 期望特性定義的越明確就越容易識(shí)別潛在的失效模式 , 以便采取預(yù)防 /糾正措施 。 設(shè)計(jì) FMEA還應(yīng)考慮產(chǎn)品維護(hù) ( 服務(wù) ) 及回收的技術(shù) /身體的限制 ,例如: ? 工具的可接近性; ? 診斷能力; ? 材料分類符號(hào) ( 用于回收 ) 。 考慮到制造 /裝配需求已經(jīng)包容在內(nèi) , 設(shè)計(jì) FMEA針對(duì)設(shè)計(jì)意圖并且假定該設(shè)計(jì)將按此意圖進(jìn)行生產(chǎn) /裝配 。 FMEA應(yīng)成為促進(jìn)各相關(guān)部門之間相互交換意見(jiàn)的一種催化劑,從而推進(jìn)小組協(xié)作的工作方式。 設(shè)計(jì) FMEA為設(shè)計(jì)過(guò)程提供支持 , 它以如下的方式降低失效 ( 包括產(chǎn)生不期望的結(jié)果 ) 的風(fēng)險(xiǎn): 為客觀地評(píng)價(jià)設(shè)計(jì) , 包括功能要求及設(shè)計(jì)方案 , 提供幫助; 三、設(shè)計(jì) FMEA開(kāi)發(fā) 29 2023/3/22 評(píng)價(jià)為生產(chǎn) 、 裝配 、 服務(wù)和回收要求所做的初步設(shè)計(jì); 提高潛在失效模式及其對(duì)系統(tǒng)和車輛運(yùn)行影響已在設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程中得到考慮的可能性; 為完整和有效的設(shè)計(jì) 、 開(kāi)發(fā)和確認(rèn)項(xiàng)目的策劃提供更多的信息; 根據(jù)潛在失效模式后果對(duì) “ 顧客 ” 的影響 , 開(kāi)發(fā)潛在失效模式的排序清單 , 從而為設(shè)計(jì)改進(jìn) 、 開(kāi)發(fā)和確認(rèn)試驗(yàn) /分析建立一套優(yōu)先控制系統(tǒng); 為推薦和跟蹤降低風(fēng)險(xiǎn)的措施提供一個(gè)公開(kāi)的討論形式; 為將來(lái)分析研究現(xiàn)場(chǎng)情況 , 評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的更改及開(kāi)發(fā)更先進(jìn)的設(shè)計(jì)提供參考 ( 如獲得的教訓(xùn) ) 。 24 2023/3/22 二、 FMEA的基本概念 初始 FMEA 修正 FMEA1 DFMEA必須在計(jì)劃的生產(chǎn)設(shè)計(jì)發(fā)布前 PFMEA必須在計(jì)劃的試生產(chǎn)日期前 各項(xiàng)未考慮的失效 模式的發(fā)現(xiàn)、評(píng)審 和更新 修正 FMEA2 時(shí)間 各項(xiàng)未考慮的失效 模式的發(fā)現(xiàn)、評(píng)審 和更新 FMEA動(dòng)態(tài)文件: 25 2023/3/22 二、 FMEA的基本概念 FMEA表及開(kāi)發(fā)順序: 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴(yán)重度S 級(jí)別 潛在失效起因 /機(jī)理 頻度O 現(xiàn)行控制 探測(cè)度 D R P N 建議措施 責(zé)任及目標(biāo)完成日期 措施結(jié)果 預(yù)防 探測(cè) 采取的措施 S O D RPN 子系統(tǒng) 功能要求 功能、特 性或要求 是什么? 會(huì)是什么問(wèn)題? 無(wú)功能 部分功能 /功能 過(guò)強(qiáng) /功能降級(jí) 功能間歇 非預(yù)期功能 后果是 什么? 有多 糟糕 ? 起因是 什么? 發(fā)生的頻 率如何? 怎樣能得到 預(yù)防和探測(cè)? 該方法在 探測(cè)時(shí) 有多好? 能做些什么? 設(shè)計(jì)更改 過(guò)程更改 特殊控制 標(biāo)準(zhǔn)、程序或 指南的更改 26 2023/3/22 二、 FMEA的基本概念 MLDSTD1629A FMECA: 表 1 :失效模式與效應(yīng)分析表系統(tǒng) 日期 層次 第 頁(yè)共 頁(yè)參考圖號(hào) 分析者 任務(wù) 審查者 失效效應(yīng)編號(hào) 名稱 /規(guī)格 功能 失效模式 失效原因本身 上一層 最高層檢測(cè)方法 補(bǔ)救措施嚴(yán)重等級(jí)備註表2
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