現(xiàn)代制造業(yè)管理模式(文件)
【正文】 方式的衰落 4 （ 2） 精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生 一 精益生產(chǎn)方式的起源 16 （ 1）手工生產(chǎn)方式 工廠組織機(jī)構(gòu)分散 工人的培養(yǎng)方式是師傅帶徒弟、工人操作技能高、手工操作進(jìn)行生產(chǎn) 采用通用機(jī)械、實行單件生產(chǎn) 產(chǎn)量低、質(zhì)量差、成本高 從手工生產(chǎn)方式到大量生產(chǎn)方式 17 （ 2）大量生產(chǎn)方式的興起 1908年，世界著名的 T型汽車誕生。 ●在組織結(jié)構(gòu)上，追求縱向一體化 從手工生產(chǎn)方式到大量生產(chǎn)方式 18 重要成果： ●大幅度地降低汽車成本（ T型車剛出現(xiàn)的 1908年，價格是 850$，1926年為 290$） ●社會需求的猛增，又進(jìn)一步刺激了汽車工業(yè)的飛速發(fā)展 1903年 —— 第一年生產(chǎn)汽車 —— 產(chǎn)量 1700輛 1908年 —— T型車投產(chǎn) —— 上升到一萬輛 1914年 —— 裝配線滿負(fù)荷時 —— 猛增到 30萬輛 1923年 —— 本國總產(chǎn)量達(dá) 190萬輛，占世界汽車總產(chǎn)量 44％ ●勞動生產(chǎn)率大幅度提高 1908年 —— 514分鐘（ ） /每輛車 1913年 —— /每輛車 1914年 —— 流水生產(chǎn)線 /每輛車 ●推動了世界汽車工業(yè)的進(jìn)步 從手工生產(chǎn)方式到大量生產(chǎn)方式 19 (1)大量生產(chǎn)方式的衰落 缺乏柔性是 MP致命的缺陷 縱向一體化的組織結(jié)構(gòu)形成了臃腫官僚的“大而全”體制 以過量的庫存、過多的供應(yīng)廠家、過多的工人和過大的生產(chǎn)場地作為連續(xù)生產(chǎn)所必須的緩沖 從大量生產(chǎn)方式到精益生產(chǎn)方式 20 地 區(qū) 比 較 內(nèi) 容 平 均 值 在日本的日本工廠 在北美的日本工廠 在北美的美國工廠 歐洲 生產(chǎn)率（小時 /輛） 質(zhì)量（百輛車裝配缺陷） 生產(chǎn)場地（平方英尺 /年 豐田的管理者將精力集中于生產(chǎn)過程的整體優(yōu)化 —— 改進(jìn)技術(shù)、理順物流、杜絕超量生產(chǎn)、消除無效勞動和浪費、有效利用資源、降低成本、改善質(zhì)量，達(dá)到以最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。 美國已提出敏捷制造 —— 一種新的制造方式 。 精益生產(chǎn)方式是企業(yè)資源的配置方式 LP的資源配置是以社會需求為依據(jù)，最大限度滿足市場多元化需求 LP的資源配置以徹底消除無效勞動和浪費為目標(biāo)，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益 LP的資源配置自始至終把人力資源的開發(fā)放在首位 LP的資源配置要綜合運用各種現(xiàn)代管理技術(shù)和手段 精益生產(chǎn)方式概念 27 （ 1）強(qiáng)調(diào)人的作用，推行“以人為中心”的管理 賦予工人一定的作業(yè)管理決策權(quán) 企業(yè)把雇員看作比機(jī)器更重要的固定資產(chǎn) 充分發(fā)揮職工的創(chuàng)造性、主動性，不斷提高職工素質(zhì) 強(qiáng)調(diào)協(xié)同工作與溝通 ?協(xié)力工作使協(xié)調(diào)工作簡化、機(jī)構(gòu)簡化 ?集中不同職業(yè)和專長人員的意見，提高工作質(zhì)量和工作效率 ?組成產(chǎn)品開發(fā)項目組、縮短產(chǎn)品開發(fā)時間 ?與供應(yīng)廠家、顧客協(xié)力工作對市場做出快速響應(yīng) ?加強(qiáng)溝通 ?重視培養(yǎng)和發(fā)揚集體主義的團(tuán)隊精神 28 （ 2） 改變傳統(tǒng)觀念，永無休止地、無情地 消除浪費， 以盡善盡美做為追求目標(biāo) ① 消除浪費 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力＝產(chǎn)出＋浪費 其中浪費包括： ①材料庫存和在制品庫存 ② 長距離運輸在制品 ③作業(yè)更換時間 ④廢品及窩工 ⑤一切不增加產(chǎn)品價值的活動 ⑥一切治標(biāo)不治本的措施和活動 ⑦多余的人員 生產(chǎn)周期＝ 加工時間 運輸時間 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 停放時間 等待時間 設(shè)備調(diào)整時間 檢驗時間 不增加附加價值的時間（應(yīng)盡量縮短或省去） 雖必要，也不增加產(chǎn)品價值 增加附加價值的時間 29 ②追求完美目標(biāo) ： 零廢品 零庫存 零準(zhǔn)結(jié)（訂貨）時間 —— 生產(chǎn)批量極小化 提前期最短 ?要縮短提前期，首先要減
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