屠宰及肉類企業(yè)安全管理人員(文件)
【正文】 ：這種刨毛方式主要采用 100型刨毛機(jī)、200型機(jī)械（液壓）刨毛機(jī)、 300型機(jī)械（液壓）刨毛機(jī)，用撈耙把浸燙好的毛豬從燙豬池內(nèi)撈出自動(dòng)進(jìn)入刨毛機(jī)內(nèi)，通過大滾筒的翻滾和軟刨爪的刮毛把豬體的豬毛刨凈，然后在將刨好的豬體放出來進(jìn)入修刮輸送機(jī)或清水池內(nèi)修刮。 生豬屠宰流程 胴體加工 生豬屠宰流程 胴體加工 （ 1）胴體加工工位：胴體修割、封直腸、去生殖器、剖腹折胸骨、去白內(nèi)臟、旋毛蟲檢驗(yàn)、預(yù)摘紅內(nèi)臟、去紅內(nèi)臟、劈半、檢驗(yàn)、去板油等，都是在胴體自動(dòng)加工輸送線上完成的，胴體線的軌道設(shè)計(jì)距車間地坪的高度不底于 2400mm。 （ 4）取出紅內(nèi)臟，即心、肝、肺。 （ 6）刨毛豬在胴體劈半后，去前蹄、去后蹄和豬尾，取下的豬蹄和尾用小車運(yùn)輸?shù)郊庸らg內(nèi)處理。 生豬屠宰流程 同步衛(wèi)檢 （ 1）豬胴體、白內(nèi)臟、紅內(nèi)臟通過檢疫輸送機(jī)同步輸送到檢驗(yàn)區(qū)采樣檢驗(yàn)。 （ 5）紅內(nèi)臟同步檢疫輸送機(jī)的掛鉤和白內(nèi)臟檢疫輸送機(jī)的托盤自動(dòng)通過冷 熱 冷水的清洗和消毒。 生豬屠宰流程 白條割酸 （ 1）將修割、沖洗后的白條進(jìn)排酸間進(jìn)行“排酸”，這是豬肉冷分割工藝的一重要環(huán)節(jié)。 生豬屠宰流程 分割包裝 （ 1）將排酸后的白條通過卸肉機(jī)從軌道上卸下來，用分段鋸把每片豬肉分成 34段，用輸送機(jī)自動(dòng)傳送到分割人員的工位，再由分割人員分割成各個(gè)部位肉。 謝謝觀賞 。 （ 3）將結(jié)凍好的產(chǎn)品托盤后裝箱，進(jìn)冷藏庫（ 18℃ ）儲(chǔ)存。 （ 3）排酸間的溫度： 04℃ ，排酸時(shí)間不超過 16小時(shí)。將清洗后的腸、肚整理包裝入冷藏庫或保鮮庫。 （ 3）檢驗(yàn)不合格的白內(nèi)臟，從檢疫輸送機(jī)的托盤內(nèi)取出，放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理。 （ 8）把豬的白條進(jìn)行修整，修整后進(jìn)入軌道電子秤進(jìn)行白條的稱重。 生豬屠宰流程 胴體加工 （ 5）用帶式劈半鋸或橋式劈半鋸沿豬的脊椎把豬平均分成兩半，橋式劈半鋸的正上方應(yīng)安裝立式加快機(jī)。 （ 3）打開豬的胸腔后，從豬的胸膛內(nèi)取下白內(nèi)臟，即腸、肚。 生豬屠宰流程 機(jī)械剝皮 （ 1）毛豬在放血自動(dòng)輸送線上去頭后，通過卸豬器卸下進(jìn)入預(yù)剝輸送機(jī)上，在預(yù)剝輸送機(jī)上進(jìn)行去前蹄、去后蹄和預(yù)剝皮等作業(yè)。 生豬屠宰流程 浸燙刨毛 （ 3）隧道式蒸汽燙毛系統(tǒng)：將放盡血的毛豬懸掛在毛豬放血自動(dòng)輸送線上進(jìn)入隧道燙毛，這種燙毛方式大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)毛豬燙毛的機(jī)械化操作，同時(shí)避免了豬體間交叉感染的弊端，使肉質(zhì)更加衛(wèi)生。浸燙時(shí)間： 46min。也是和三點(diǎn)式電擊暈機(jī)最完美的組合方式。 （ 2）手麻電器是目前小型屠宰廠的常用麻電設(shè)備，這種麻電設(shè)備在使用前，操作工必須穿戴絕緣的長(zhǎng)筒膠鞋和橡皮手套，以免觸電，在麻電前應(yīng)將麻電器的兩個(gè)電極先后浸入濃度為 5%的鹽水，提高導(dǎo)電性能，麻電電壓： 7090V，麻電時(shí)間： 13s。 生豬屠宰流程 待宰圈管理 （ 4）待宰的生豬送宰前應(yīng)停食靜養(yǎng) 1224小時(shí)，以便消除運(yùn)輸途中的疲勞，恢復(fù)正常的生理狀態(tài)，在靜養(yǎng)期間檢疫人員要定時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)可疑病豬送隔離圈觀察，確定有病
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