【正文】 出來進入修刮輸送機或清水池內(nèi)修刮。 （ 6）淋?。厮┖蟮纳i通過趕豬道趕入屠宰車間，趕豬道一般設(shè)計為“八”型，開始趕豬道可供 24頭豬并排前進，逐漸只能供一頭豬前進，并使豬體不能調(diào)頭往回走，此時趕豬道寬度設(shè)計為 380400mm。 一、分類衛(wèi)生條件 制定組織良好操作規(guī)范（ GMP）的實施示例 （ 6）儲存衛(wèi)生安全 1） 公司制定和實施保持出口產(chǎn)品儲存環(huán)境衛(wèi)生的制度和程序，嚴格管理成品儲存，定期對冷庫進行清潔，保持冷庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生。 一、分類衛(wèi)生條件 制定組織良好操作規(guī)范（ GMP）的實施示例 （ 1） SSOP類衛(wèi)生條件 確保操作人員手的清洗與消毒，衛(wèi)生間設(shè)施的清潔 1）洗手消毒設(shè)施按要求設(shè)置，便于員工洗手消毒，必須具備洗手液、有效濃度的消毒液和干手設(shè)施。 6) 儲水設(shè)施采用無毒、無污染的材料制成，有防止污染的措施。保持產(chǎn)品的整潔完好。 生豬屠宰流程 生豬屠宰流程 待宰圈管理 生豬屠宰流程 待宰圈管理 （ 1）活豬進屠宰廠的待宰圈在卸車前，應索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機構(gòu)開具的合格證明，并臨車觀察，未見異常，證貨相符后準予卸車。在燙豬池的正上方設(shè)計“天窗”排出水蒸汽。小型屠宰廠劈半使用往復式劈半鋸。 （ 4）排酸軌道設(shè)計距排酸間地坪高度不底于 2400mm，軌道間距： 800mm，排酸間每米軌道可掛 3頭豬的白條。 （ 2）合格的紅內(nèi)臟通過紅內(nèi)臟滑槽進入紅內(nèi)臟加工間，將心、肝、肺清洗后，整理包裝入冷藏庫或保鮮庫。把取出的白內(nèi)臟放入白內(nèi)臟檢疫輸送機的托盤內(nèi)待檢驗。 （ 2）倒立放血：擊暈后的毛豬用扣腳鏈拴住一后腿，通過毛豬提升機或毛豬放血線的提升裝置將毛豬提升進入毛豬放血自動輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。 一、分類衛(wèi)生條件 制定組織良好操作規(guī)范（ GMP）的實施示例 （ 7）運輸衛(wèi)生安全 1） 用于公司成品、半成品運輸?shù)墓ぞ叩脑O(shè)計和選擇達到不對食品和包裝造成污染，能夠進行有效清潔消毒，能有效保護食品避免污染，能有效保持食品溫度、濕度和新鮮度等、以避免食品中有害或不利的微生物的滋生和食品變質(zhì)；使食品在運輸過程中確保產(chǎn)品的質(zhì)量、保證其適宜性、安全性及預期用途等不變。 4）廠區(qū)衛(wèi)生間設(shè)有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施，墻裙以淺色、平滑、不透水、耐腐蝕的材料修建，易于清洗并保持清潔。 2) 飲用水系統(tǒng)與非飲用水系統(tǒng)之間無交叉連結(jié)。 一、分類衛(wèi)生條件 制定組織良好操作規(guī)范（ GMP）的實施示例 （ 2）工廠設(shè)計與環(huán)境衛(wèi)生 1）公司廠房和車間設(shè)計布局使生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開，飼養(yǎng)圈與加工車間隔離，無空氣污染。外包裝物庫房內(nèi)的包裝物按產(chǎn)品品種、規(guī)格、采購時間堆放、離墻離地，并加掛相應的標識牌，在牌上將產(chǎn)品各種情況加以表明，從而使整個庫房、垛堆整齊，批次清楚，管理有序。這種擊暈方式?jīng)]有血斑，沒有骨折，延緩 PH值的下降，大大改善了豬肉的品質(zhì)，同時也改善了動物福利。 生豬屠宰流程 胴體加工 生豬屠宰流程 胴體加工 （ 1）胴體加工工位：胴體修割、封直腸、去生殖器、剖腹折胸骨、去白內(nèi)臟、旋毛蟲檢驗、預摘紅內(nèi)臟、去紅內(nèi)臟、劈半、檢驗