【正文】 出來(lái)進(jìn)入修刮輸送機(jī)或清水池內(nèi)修刮。 （ 6）淋浴（溫水）后的生豬通過(guò)趕豬道趕入屠宰車間，趕豬道一般設(shè)計(jì)為“八”型，開(kāi)始趕豬道可供 24頭豬并排前進(jìn)，逐漸只能供一頭豬前進(jìn)，并使豬體不能調(diào)頭往回走，此時(shí)趕豬道寬度設(shè)計(jì)為 380400mm。 一、分類衛(wèi)生條件 制定組織良好操作規(guī)范（ GMP）的實(shí)施示例 （ 6）儲(chǔ)存衛(wèi)生安全 1） 公司制定和實(shí)施保持出口產(chǎn)品儲(chǔ)存環(huán)境衛(wèi)生的制度和程序，嚴(yán)格管理成品儲(chǔ)存，定期對(duì)冷庫(kù)進(jìn)行清潔，保持冷庫(kù)內(nèi)的清潔衛(wèi)生。 一、分類衛(wèi)生條件 制定組織良好操作規(guī)范（ GMP）的實(shí)施示例 （ 1） SSOP類衛(wèi)生條件 確保操作人員手的清洗與消毒，衛(wèi)生間設(shè)施的清潔 1）洗手消毒設(shè)施按要求設(shè)置，便于員工洗手消毒，必須具備洗手液、有效濃度的消毒液和干手設(shè)施。 6) 儲(chǔ)水設(shè)施采用無(wú)毒、無(wú)污染的材料制成，有防止污染的措施。保持產(chǎn)品的整潔完好。 生豬屠宰流程 生豬屠宰流程 待宰圈管理 生豬屠宰流程 待宰圈管理 （ 1）活豬進(jìn)屠宰廠的待宰圈在卸車前，應(yīng)索取產(chǎn)地動(dòng)物防疫監(jiān)督機(jī)構(gòu)開(kāi)具的合格證明，并臨車觀察，未見(jiàn)異常，證貨相符后準(zhǔn)予卸車。在燙豬池的正上方設(shè)計(jì)“天窗”排出水蒸汽。小型屠宰廠劈半使用往復(fù)式劈半鋸。 （ 4）排酸軌道設(shè)計(jì)距排酸間地坪高度不底于 2400mm，軌道間距： 800mm，排酸間每米軌道可掛 3頭豬的白條。 （ 2）合格的紅內(nèi)臟通過(guò)紅內(nèi)臟滑槽進(jìn)入紅內(nèi)臟加工間，將心、肝、肺清洗后，整理包裝入冷藏庫(kù)或保鮮庫(kù)。把取出的白內(nèi)臟放入白內(nèi)臟檢疫輸送機(jī)的托盤(pán)內(nèi)待檢驗(yàn)。 （ 2）倒立放血：擊暈后的毛豬用扣腳鏈拴住一后腿，通過(guò)毛豬提升機(jī)或毛豬放血線的提升裝置將毛豬提升進(jìn)入毛豬放血自動(dòng)輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。 一、分類衛(wèi)生條件 制定組織良好操作規(guī)范（ GMP）的實(shí)施示例 （ 7）運(yùn)輸衛(wèi)生安全 1） 用于公司成品、半成品運(yùn)輸?shù)墓ぞ叩脑O(shè)計(jì)和選擇達(dá)到不對(duì)食品和包裝造成污染，能夠進(jìn)行有效清潔消毒，能有效保護(hù)食品避免污染，能有效保持食品溫度、濕度和新鮮度等、以避免食品中有害或不利的微生物的滋生和食品變質(zhì)；使食品在運(yùn)輸過(guò)程中確保產(chǎn)品的質(zhì)量、保證其適宜性、安全性及預(yù)期用途等不變。 4）廠區(qū)衛(wèi)生間設(shè)有沖水、洗手、防蠅、防蟲(chóng)、防鼠設(shè)施，墻裙以淺色、平滑、不透水、耐腐蝕的材料修建，易于清洗并保持清潔。 2) 飲用水系統(tǒng)與非飲用水系統(tǒng)之間無(wú)交叉連結(jié)。 一、分類衛(wèi)生條件 制定組織良好操作規(guī)范（ GMP）的實(shí)施示例 （ 2）工廠設(shè)計(jì)與環(huán)境衛(wèi)生 1）公司廠房和車間設(shè)計(jì)布局使生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開(kāi)，飼養(yǎng)圈與加工車間隔離，無(wú)空氣污染。外包裝物庫(kù)房?jī)?nèi)的包裝物按產(chǎn)品品種、規(guī)格、采購(gòu)時(shí)間堆放、離墻離地，并加掛相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌，在牌上將產(chǎn)品各種情況加以表明，從而使整個(gè)庫(kù)房、垛堆整齊，批次清楚，管理有序。這種擊暈方式?jīng)]有血斑，沒(méi)有骨折，延緩 PH值的下降，大大改善了豬肉的品質(zhì)，同時(shí)也改善了動(dòng)物福利。 生豬屠宰流程 胴體加工 生豬屠宰流程 胴體加工 （ 1）胴體加工工位：胴體修割、封直腸、去生殖器、剖腹折胸骨、去白內(nèi)臟、旋毛蟲(chóng)檢驗(yàn)、預(yù)摘紅內(nèi)臟、去紅內(nèi)臟、劈半、檢驗(yàn)