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機械裝配與調試(ppt76頁)(文件)

2025-03-09 12:35 上一頁面

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【正文】 張緊 四、鏈傳動的潤滑 五、鏈傳動的修復 ? 1.鏈條拉長 ? 鏈條經長時間使用后會被拉長而下垂,產生抖動和掉鏈現象,鏈節(jié)拉長后會使鏈和鏈輪磨損加劇。 ? 4.鏈節(jié)斷裂 ? 可采用更換斷裂鏈節(jié)的方法修復。 ,減小兩鏈輪的中心距,將鏈條安裝上,并用經驗法測試鏈條的張緊程度??仗X輪在 軸上不得有晃動現象;滑移齒輪不應有咬死或阻滯現象; 固定齒輪不得有偏心或歪斜現象。 ? 。 ? ,先進行齒輪的自身裝配,并固定之。 三、圓柱齒輪傳動裝置的裝配 ? 1.齒輪與軸的配合 ? 齒輪與軸的配合面在壓入前應涂潤滑油。 ? ( 3)壓鉛法:壓鉛法是測量頂隙和側隙最常用的方法。檢驗方法如圖 328所示,檢驗工具高度游標卡尺; ? ④孔中心線與端面垂直度誤差的檢驗。 ? ? ? 錐齒輪的裝配關鍵是確定錐齒輪的兩軸夾角、軸向位置和嚙合質量的檢測。 二、蝸輪蝸桿傳動機構的裝配技術要求 ? 1.蝸桿軸心線應與蝸輪軸心線垂直 ? 2.蝸桿的軸心線應在蝸輪輪齒的對稱中心面內 ? 3.蝸桿、蝸輪的中心距要準確(主要靠機械加工保證) ? ? 三、蝸桿傳動機構的裝配過程 ? 組合式蝸輪應先將齒圈壓裝在輪轂上,方法與過盈配合裝配相同,并用螺釘緊固。 四、嚙合質量的檢驗 ? 輪的相互位置及嚙合的接觸斑點。 ? ,為了節(jié)約材料,一般采用更換輪緣法修復。若嚙合與右手拇指指向一致,該蝸桿(蝸輪)為右旋,反之為左旋。 ( 1)箱體孔中心距檢驗 ( 2)箱體孔軸線間的垂直度誤差檢驗 ( 1)裝配蝸輪。 ( 2)蝸桿傳動側隙的檢驗。 ? 然后,再將另一端軸承座內的軸承裝配好,使軸向竄動量控制在 。 ? ? 一般用于中等速度回轉及軸向載荷較小的軸中。潤滑劑分為潤滑油、潤滑脂兩大類。 任務驅動 ,用杠桿絲表測量螺母在絲桿兩端的高度,調整所加墊片的厚度,使兩軸承座的中心高相等。角尺,使角尺的一邊與中滑板側面的導軌側面緊貼在一起。 ( 1) (5)裝配中滑板上用的滾珠絲桿。 軸承安裝在絲桿上。 演講完畢,謝謝觀看! 。 線導軌。 。要動手掄使中滑板左右移動。 , ,將中滑板放在等高塊上調整滑塊的位置,用螺絲將等高塊、中滑板固定在導軌滑塊上。 ? ,為防止雜質和水進入絲杠 (否則會增加摩擦或造成損壞 ),對于預計會帶進雜質之處使用波紋管或伸縮罩,以完全蓋住絲杠軸。潤滑。 二、調整滾珠絲杠間隙 ? 調整滾珠絲杠間隙的方法主要有以下三種方法: ? 墊片調隙式 ? 螺紋調隙式 ? 齒差調隙式 三、滾珠絲杠副的支撐和支撐軸承的配合 ? 。這種方法采用整體式專用檢棒,不僅長度短小,而且將芯棒和定位套合二為一,消除了芯棒與定位套之間的配合間隙,可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導軌的平行度;通過實際距離的測量,使兩端軸承支承孔與絲母座孔的同軸度也得到了可靠的保證,這樣就降低了滾珠絲杠副的繞度和徑向偏置載荷,提高了絲杠副的安裝精度。 ( 3)將箱體清洗干凈,把蝸輪軸裝入箱體,然后再裝蝸桿。蝸輪旋轉方向的判定方法如下:當蝸桿是左旋(或右旋)時,伸出右手(或左手)半握拳,用四指順著蝸桿的旋轉方向,大拇指指向的相反方向就是蝸輪的旋轉方向,蝸輪旋轉方向判定。 六、蝸桿傳動回轉方向的確定 ? ( 1)螺旋方向的判定 ? 蝸桿傳動與斜齒輪傳動一樣,也有左旋與右旋之分。 ? ? 蝸輪在任何位置上,用手輕而緩慢地旋轉蝸桿時,所需的轉矩均應相同,而且沒有忽松忽緊和咬住現象。 ? 把蝸輪軸裝入箱體,然后再裝蝸桿。 ? 優(yōu)點:具有降速比大,結構緊湊,具有自鎖性,傳動平穩(wěn),噪音小等特點。 ? ( 2)齒輪嚙合質量檢驗 ? ①測量側隙大小 ? ②接觸精度檢驗 任務驅動二 ? 圓錐齒輪傳動機構的裝配 ? 圓錐齒輪在軸上的安裝方法與圓柱齒輪相似。檢驗方法如圖 326所示,檢驗工具游標卡尺或千分尺; ? ②孔系(軸系)平行度誤差的檢驗。 ? 3.嚙合間隙的檢查 ? ( 1)塞尺法:用塞尺可以直接測量出齒輪的頂隙和側隙。 ? —軸安裝就位。 ? 裝配正確的齒輪運轉時:速度均勻、無振動和噪音。齒側間隙系指齒輪副非工作表面法線方向距離。 、調整合格后,對鏈條和鏈輪輪齒加足夠的潤滑劑。 。 ? 2.鏈和鏈輪磨損 ? 鏈輪輪齒磨損后,節(jié)距增加,使磨損加快,當磨損嚴重時,應更換新的鏈輪。 ? 對于鏈條兩端的接合,如兩軸中心距可調節(jié)且鏈輪在軸端時,可以預先接好,再裝到鏈輪上。鏈輪跳動量可用劃線盤或百分表進行檢查。 ? : ? ( 1)兩鏈輪軸線必須平行。 ? 特點:中心距變化范圍大,可用于較遠距離,能保證準確的平均傳動比。通過調整中心距或使用張緊輪張緊。 ? 。同時堅持同步帶輪是否有異常磨損或裂紋,如果磨損過量,則必須更換帶輪。用大拇指按壓帶緊邊中間位置,一般經驗值為能按下10~15mm為宜。因此必須正確選擇 V帶的型號和長度。 任務驅動二 ? V帶的安裝與調試 ? V帶型號。帶輪的裝配也可用螺旋壓力工具壓入。 任務驅動一 ? V帶輪的安裝與調試 ? ? ①用套筒扳手拆下軸端擋圈的緊固螺釘; ? ②拆下軸端擋圈; ? ③用三爪拉馬拆下帶輪; ? ④拆下鍵槽內的平鍵; ? ⑤用清潔布清潔拆下零件的各裝配面,涂上潤滑油。還要檢查兩帶輪相對位置是否正確。 二、 V帶的安裝要點 ? 帶傳動的張緊力的影響 ? ( 1)、帶傳動是摩擦傳動,適當的張緊力是保證帶傳動正常的重要因素; ? ( 2)、張緊力不足,帶將在帶輪上打滑,使帶急劇磨損; ? ( 3)、張緊力過大則會使帶的壽命降低,軸和軸承上作用力增大。 ? ( 2)、裝配時,按軸和輪轂孔鍵槽修配鍵,然后清除安裝面上污物,并涂上潤滑油,用手錘將帶輪輕輕打入,或用螺旋壓入工具將帶輪壓到軸上。 ? 帶輪工作表面粗糙度要適當。再轉動同步輪,調整到最佳狀態(tài),在滑動部分加少許潤滑油。 ?
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