【正文】 般都不應計算在物資消耗定額中，因為有些損耗并不是直接與生產(chǎn)的 損耗有關。 動力用燃料消耗定額，一般是以發(fā)一度電或壓縮一立方米空氣所需燃料為標準 制定。 具體燃料使用量折合成標準燃料時，其計算公式為： 標準燃料使用量 =某種燃料使用量 某種燃料每公斤發(fā)熱量（大卡） /7000（大卡 六、如何制定物料消耗定額 三、選擇制定方法 統(tǒng)計分析法。 技術分析法。但是計算工作量較大，對技術文件和資料的 完整、詳細程度要求較高。 七、如何制定物料儲備定額 技能描述： 因為物資供應部門和物資消耗部門兩者的供求在時間、數(shù)量和地理位置 上都可能存在差異，這就需要在物資儲備這個環(huán)節(jié)加以調節(jié)。 七、如何制定物料儲備定額 制定物料儲備定額包括以下內容： 一、制定日常儲備定額 二、制定季節(jié)性儲備定額 三、制定保障儲備定額 四、制定物料的其他儲備量 七、如何制定物料儲備定額 一、制定日常儲備定額 日常儲備是企業(yè)為了保證日常供應和生產(chǎn)任務的正常進行，在兩次訂貨 時間間隔內進行的儲備。 七、如何制定物料儲備定額 三、制定保障儲備定額 保障儲備，是指企業(yè)在廠外物資供應和廠內生產(chǎn)可能發(fā)生意外變動的情況 下，為保證生產(chǎn)正常進行而建立的儲備。可以有效地組織本企業(yè)的生產(chǎn)，防止難以預料的意外情況的發(fā)生，使生 產(chǎn)能平穩(wěn)地進行。其公式如下： 某種主要原材料需要量 =（計劃產(chǎn)量 +技術上不可避免的廢品數(shù)量） 工藝消耗定額－計劃回用廢品數(shù)量 二、計算輔助材料需要量 輔助材料的需要量，一般是按照它的各種用途分別計算的。工藝用電需要量，通常是按照計劃產(chǎn)量和電力消 耗定額直接計算的。燃料需要量一般根據(jù)消耗定額直接計算。 間接計算法。物料供應量是指計劃期內企業(yè)需要外購的物資總量，它是按品種、 規(guī)格來分別確定。但是，在制品 過多，又會使工作場所擁擠，產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長，流動資金占用過多，運輸 保管費用增加。 九、如何確定在制品定額 一、大量流水線生產(chǎn)條件下，確定在制品定額： 確定流水線內部在制品定額?？梢杂孟旅婀接嬎悖? 工藝在制品定額 =工序數(shù) 每道工序的工作地數(shù) 一個工作地上同時加工的零件數(shù) ⑵、運輸在制品。周轉在制品就是流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)率不平衡而 形成的在制品。一般在負荷較高的工序或容易發(fā)生故障的工序 設置保險在制品。在供應流水線的節(jié)拍（或節(jié)奏）與需求流水線的節(jié)拍 （或節(jié)奏）相等時，流水線之間的在制品定額只包括運輸在制品和保險在制品； 節(jié)拍（或節(jié)奏）不一致時，則只包括周轉在制品和保險在制品。在定期成批輪番生產(chǎn)情況下，車間內部在制品是根據(jù)產(chǎn)品 （或零件）的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期和批量的資料，用圖表法來確定。 周轉半成品的占用量經(jīng)常處于變動之中，因前車間半成品入庫和后車間半成品 領用的情況不同，有多種形式。 九、如何確定在制品定額 牢記要點： 確定在制品定額包括以下內容： 確定流水線內部的在制品定額 確定流水線之間的在制品定額 確定車間內部的在制品定額 確定車間之間的半成品定額 十、如何實施生產(chǎn)線存品管理 技能描述： 從材料投入制造那一刻開始，到產(chǎn)品生產(chǎn)出來，生產(chǎn)制造過程就一直 存在各種各樣停留在生產(chǎn)部門以及生產(chǎn)線上的制品。 同一生產(chǎn)線上半成品管理。不同部門加工出來的半成品，由于加工時間 和放置地點存在差異，經(jīng)常會出現(xiàn)生產(chǎn)報表（統(tǒng)計資料）和實際的半制品數(shù)量 不相符的情況。 十、如何實施生產(chǎn)線存品管理 三、實施不良品管理 對那些判別為不良品的制品一定要標示清楚其不良內容、數(shù)量，不良處理要 用紅色箭頭紙或紅色油性筆標示清楚，并要用紅色專用容器擺放在指定的地方待 確認處理，切不可將不良品隨意放置在車間的什么地方而轉做他用。所有不良品都要在當日注冊，登錄在班、組長的每日不良品 統(tǒng)計表上，然后將不良品放置到指定的放置場所內，待日后統(tǒng)一處理，此項 工作一定要日清、月結。 謝謝大家的學習 望大家繼續(xù)進修生產(chǎn)現(xiàn)場管理的其他相關課程 演講完畢，謝謝觀看！ 。 總之，對于半制品的管理應將生產(chǎn)加工的各類在制品按其加工的目的定點 存放，安排專人看管，而且不要生產(chǎn)過多，積壓在作業(yè)現(xiàn)場內。將其中的不良品 部分取出放入完全不良品盒中廢棄處理，那些分解后重新組裝（或修理）的 完成品，經(jīng)檢查確認無誤后作為良品投入到生產(chǎn)線上，此項工作一定要當日 完成。 十、如何實施生產(chǎn)線存品管理 二、實施良品管理 良品的管理一般來說都比較容易，但是制造部門常犯一個錯誤即 “ 超量 生產(chǎn) “ ，當客戶訂單終止時，超量生產(chǎn)的部分就將變成無用的產(chǎn)品。因此，在同一條生產(chǎn)線上半制品的遺失情況較少，也容易管理。 十、如何實施生產(chǎn)線存品管理 生產(chǎn)線存品管理的內容包括： 一、實施半制品管理 二、實施良品管理 三、實施不良品管理 十、如何實施生產(chǎn)線存品管理 一、實施半制品管理 明確半成品的定義。周轉半成品定額就是它計劃 期末的半成品占用量。 在不定期的成批生產(chǎn)條件下，在制品定額只能概略地按其平均占用量來計算， 其公式如下： 周轉在制品定額 =生產(chǎn)周期 /生產(chǎn)間隔期 批量 或： 周轉在制品定額 =生產(chǎn)周期 平均日產(chǎn)量 車間之間半成品。其計算公式如下： 周轉在制品定額 =高效率流水線的延續(xù)工作時間 高效率流水線的延續(xù)工作時間 供應流水線的節(jié)拍 － 需求流水線的節(jié)拍 九、如何確定在制品定額 二、成批生產(chǎn)條件下，確定在制品定額： 在成批生產(chǎn)條件下，確定在制品定額時，可按車間內部在制品或車間之間半 成品來計算。 確定流水線之間的在制品定額。 兩道工序之間的周轉在制品數(shù)量的確定，可以用下列公式來計算： 周轉在制品定額 =較高效率工序的延續(xù)工作時間 前工序工作地數(shù) 前工序單件時間 較高效率工序的延續(xù)工作時間 后工序工作地數(shù) － 后工序單件時間