11-質(zhì)量管理計劃-項目成本管理(文件)
【正文】 正確性 可靠性 高效率 完整性 易使用性 成本、質(zhì)量與工期的關(guān)系圖 成本 經(jīng)濟的 最短工期 質(zhì)量 工期 費用最低 最適當 質(zhì)量最高 最佳項目 合理工期 質(zhì)量、時間、成本 成本 質(zhì) 量 時間 成本與質(zhì)量 成本 質(zhì) 量 時間與質(zhì)量 時間 質(zhì) 量 質(zhì)量管理的發(fā)展 ? 自檢式質(zhì)量管理 — 張打鐵，李打鐵，打把剪刀送姐姐 ? 質(zhì)量檢驗管理 — 泰勒時代，“技術(shù)標準符合性”為目標的“終端檢驗制” ? 統(tǒng)計質(zhì)量管理 — “ 以質(zhì)取勝”讓位于“價廉物美” — 從“終端”到“過程”，從“結(jié)果”到“因素” 質(zhì)量管理的發(fā)展 ? 全面質(zhì)量管理（ TQM） — 1961，菲根堡姆， 《 全面質(zhì)量管理 》 ： 1 在最經(jīng)濟的水平上充分滿足顧客需求的條件下，進行市場研究、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)，通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的一種質(zhì)量管理。 廣義的質(zhì)量概念包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量是工作質(zhì)量的綜合反映，工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。 ? 要求各工序都豎立為“下工序”服務(wù)的意識，下工序即用戶。 質(zhì)量管理 quality management 指導(dǎo)和控制組織 （ ） 的關(guān)于質(zhì)量 ()的相互協(xié)調(diào)的活動 注：關(guān)于質(zhì)量的指導(dǎo)和控制活動通常包括制定質(zhì)量方針 ()和質(zhì)量目標 ()以及質(zhì)量策劃 ()、 質(zhì)量控制 ()、 質(zhì)量保證 ()和質(zhì)量改進 ()。 1. 確定控制對象，如：工序、設(shè)計過程、制造過程 2. 規(guī)定控制標準，即詳細說明控制對象應(yīng)達到的質(zhì) 量要求 3. 制定具體的控制方法，如工藝規(guī)程 4. 明確所采用的檢驗方法，包括檢驗手段 5. 實際進行檢驗 6. 說明實際與標準之間有差異的原因 7. 為解決差異而采取的行動 質(zhì)量保證 與 質(zhì)量控制 二者的不同點 : ? 項目的質(zhì)量保證從項目質(zhì)量管理組織、程序、方法和資源等方面為項目質(zhì)量保駕護航；項目質(zhì)量保證是一種預(yù)防性、提高性和保障性的質(zhì)量管理活動。 項目質(zhì)量管理 一般情況下，項目質(zhì)量管理采用全面質(zhì)量 管理的思想，包括 ? 項目質(zhì)量方針的確定 ? 質(zhì)量目標和質(zhì)量責(zé)任的制定 ? 質(zhì)量體系的建設(shè) ? 項目質(zhì)量計劃 ? 項目質(zhì)量保證 ? 項目質(zhì)量控制 2. 項目質(zhì)量管理 ? 質(zhì)量計劃編制 確定適合于項目的質(zhì)量目標、標準和如何達到目標的過程。 ? 每百萬零部件的缺陷； ? 功能實驗結(jié)果 ? 使用實驗 ? 現(xiàn)行指數(shù)： 與公司自身過程質(zhì)量、最終產(chǎn)品質(zhì)量和對顧客的服務(wù)的質(zhì)量有關(guān)的報告。 現(xiàn)代質(zhì)量管理流派 田口宏一 ? 堅固設(shè)計方法：質(zhì)量應(yīng)當被設(shè)計進產(chǎn)品而非檢查進產(chǎn)品 。在上層缺乏誠懇的表現(xiàn)興趣時，很少會在下層發(fā)生。 ? 設(shè)計實驗過程的優(yōu)化方法 菲根堡姆 ? 1983《 全面質(zhì)量管理：工程和管理 》 ? “ 全面質(zhì)量管理 ” ：對質(zhì)量的責(zé)任應(yīng)當依賴做這項工作的人 。 – 構(gòu)成 : 質(zhì)量成本分析 ? 事故成本 ? （ 1）內(nèi)部事故成本 ? 廢品損失 ? 返修損失 ? 復(fù)試費用 ? 停工損失 ? 產(chǎn)量損失 ? 處理費用 ? （ 2）外部事故 ? 申訴受理費用 ? 退貨損失 ? 保修費用 ? 折讓費用 ? 預(yù)防成本 ? （ 3）鑒定成本 ? 來料檢查 ? 檢查和試驗費用 ? 保持試驗設(shè)備精度費用 ? 耗用的材料和勞務(wù) ? 存貨估價費用 ? （ 4）預(yù)防成本 ? 質(zhì)量計劃工作費用 ? 新品評審費用 ? 培訓(xùn)費用 質(zhì)量成本分析 質(zhì)量成本運行質(zhì)量成本 外部質(zhì)量保證成本可控成本 損失成本預(yù)防成本 鑒定成本 內(nèi)部損失成本 外部損失成本質(zhì)量成本的構(gòu)成質(zhì)量工作費質(zhì)量培訓(xùn)費質(zhì)量獎勵費質(zhì)量改進措施費質(zhì)量評審費工資及附加費質(zhì)量情報費進貨檢驗費工序檢驗費成品檢驗費試驗設(shè)備校準維護費實驗材料及勞務(wù)費檢測設(shè)備折舊費辦公費（有關(guān)檢驗、試驗而發(fā)生的）工資及附加費（專職檢驗、計量人員）廢物損失費返工損失費因質(zhì)量問題發(fā)生的停工損失質(zhì)量事故處理費質(zhì)量降等降級損失索賠損失費退貨損失費保修費用訴訟費用降價損失費資料費 試驗評定費認證費質(zhì)量成本最佳模式 100%次品 100%合格品 符答性產(chǎn)品 合格產(chǎn)品單位成本 鑒定成本和預(yù)防成本 事故成本 質(zhì)量總成本 現(xiàn)代質(zhì)量管理 ? 現(xiàn)代質(zhì)量管理 – 需要使得客戶滿意 – 提供預(yù)防的檢查機制 – 認識質(zhì)量管理的職責(zé) ? 知名的質(zhì)量專家包括 Deming, Juran, Crosby, Ishikawa, Taguchi, and Feigenbaum 質(zhì)量專家 ? Deming(戴明 ) 成名于他的工作改建了日本和 14點理論 ?
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