優(yōu)秀的質(zhì)量管理員理論培訓(文件)
【正文】 因素 （ 4M1E）? 料 由于工件材料的余量不均勻或硬度不均勻等，都可引起切削力的變化，讓工件產(chǎn)生彈性變形，從而影響工件的加工精度。影響工序質(zhì)量的因素 （ 4M1E）? 環(huán) 指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、振動、噪音、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。舊七大 QC手法檢查表層別法直方圖法柏拉圖法因果分析圖散布圖控制圖檢查表 檢查表： 是為了便于收集數(shù)據(jù)，使用簡單記號填記便于統(tǒng)計整理，以作進一步分析或核對、檢查之用而設(shè)計的一種表格或圖表。月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 合計嚴重異形瓶 3 3 12 6 5 1 1 6 37瓶身異形 6 3 5 1 1 2 4 22螺紋破損 6 — 3 1 — — — 3 13瓶子爆裂紋 — — 3 1 — — — 2 6合計 15 6 23 9 6 1 3 15 78直方圖法 目的： 判斷一批已加工完畢的產(chǎn)品；驗證工序的穩(wěn)定性；為計算工序能力收集有關(guān)數(shù)據(jù)。如：原料發(fā)生變化，不熟練的新工人替人加班，測量有誤等，都會造成孤島型分布，應急時查明原因、采取措施。當用剔除了不合格品的產(chǎn)品數(shù)據(jù)作頻數(shù)直方圖時容易產(chǎn)生這種陡壁型，這是一種非自然形態(tài)。 C、質(zhì)量指標在某個區(qū)間中均勻變化。 繪制柏拉圖最主要是為了找出影響某項產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，為使應用更為直觀簡單，可引入 ABC法，習慣上按累計百分比把質(zhì)量影響因素分為三類：占 20%80%為 A類因素，也是主要因素； 90%100%為 C類因素，即一般因素。通常不太重要的因素可列出很多項，為簡化畫圖，長將這些因素合并為 “其他 ”項，放在橫坐標的末端。? 找出大原因形成的原因。散布圖 散布圖： 又叫相關(guān)圖，是將兩個可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點畫在坐標圖上，用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否具有相關(guān)性。寄語1.“ 團隊精神 ” 是企業(yè)文化的核心。 3.“ 知其然，更要知其所以然 ” ,失敗者找借口。控制圖 控制圖： 又稱管理圖，是在直角坐標系內(nèi)畫有控制界限，描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動狀態(tài)的圖形。因果圖注意事項：? 確定結(jié)果時不能使用含糊不清或抽象的主題? 收集多數(shù)人的意見，運用腦力激蕩法? 層別區(qū)分（原因區(qū)別、機種區(qū)別、設(shè)備區(qū)別、生產(chǎn)線區(qū)別等）? 無因果關(guān)系者，不予歸類? 靈活使用過去收集的資料? 重點應放在解決問題上，并依據(jù)結(jié)果提出對策，可根據(jù) “為何必要、目的何在、在何處做、何時去做、由誰來做、方法如何、費用多少 ”等原則來進行。繪制方法：? 先確定要探討的特性（成果），由左方畫一條線，箭頭對準造成特性的原因。? 當采取措施解決這些主要因素后，次要因素將上升為主要因素，此時可以再通過畫柏拉圖曲線來分析處理。由于某種原因使上限受
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