現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)(ppt 40)(文件)
【正文】 一切可以公開(kāi)的情報(bào)真實(shí)地、及時(shí)地告訴給每一個(gè)人， 增強(qiáng)人員的責(zé)任心，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力； 看板在現(xiàn)場(chǎng)里得到廣泛運(yùn)用，具體有以下優(yōu)點(diǎn)： 統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一做法； 告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)作情況，提醒保持居安思危的姿態(tài)； 為管理人員無(wú)遺漏的管理提供幫助； 為新人早日熟悉情況提供幫助； 加深客戶對(duì)實(shí)情的了解，增強(qiáng)企業(yè)形象； 35 布局改善的基本原則： 統(tǒng)合原則 ：將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來(lái)， 組成一個(gè)整體。 常用 PDCA和 SDCA改善循環(huán)： （ P：計(jì)劃 S：標(biāo)準(zhǔn)化 D：執(zhí)行 C：查核 A：改善） 26 執(zhí)行 5S活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 高層主管的重視； 防止不良品的要決： 穩(wěn)定的作業(yè)人員 良好的教育訓(xùn)練 建立標(biāo)準(zhǔn)化 消除環(huán)境亂象 品質(zhì)統(tǒng)計(jì) 穩(wěn)定供應(yīng)商 善用 QC七大手法： 27 短期改善目標(biāo)沒(méi)有或不明確； 責(zé)任、權(quán)限不明確，或沒(méi)有設(shè)置管理者 ； 只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量； 交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳； 未在第一時(shí)間內(nèi)，到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)，未確實(shí)掌握 不良的發(fā)生狀況； 降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化，并未實(shí)現(xiàn)； 作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持 ； 作業(yè)培訓(xùn)不充分； 不良為何降不下？ 28 未對(duì)不良處理結(jié)果再確認(rèn)，也未加以預(yù)防再發(fā)，或再 發(fā)防止對(duì)策不完全； 不遵守約定之規(guī)定； 1 5S紊亂； 1未按計(jì)劃培養(yǎng)硬派監(jiān)督者； 1品質(zhì)情報(bào)不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)未加收集計(jì)算，或情報(bào)嚴(yán)重滯 后，未向上報(bào)告，也未加活用； 1 QC改善技法未能活學(xué)活用； 1改善例子未能橫向展開(kāi)； 不良為何降不下？ 29 a) 較強(qiáng)的反應(yīng)能力與思維能力； b) 明白下一工序就是客戶； c) 按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； d) 做好自主檢驗(yàn)； e) 異?，F(xiàn)象及時(shí)上報(bào)； f) 設(shè)備工具、檢測(cè)儀器正確使用及維護(hù)保養(yǎng)； g) 物料管制與周圍環(huán)境整理； h) 熱愛(ài)工作，有高度責(zé)任心； 每個(gè)員工應(yīng)怎樣配合公司做好品質(zhì)： 30 品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門或那一個(gè)人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任，需要明白的是： 要從每一個(gè)小小的環(huán)節(jié)都要去考慮，綜合起來(lái)才能做好整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，要懂得： 下一工序 就是 客戶 的道理 。 要貫徹執(zhí)行： 全體動(dòng)員 ,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。 3. 負(fù)責(zé)制定 設(shè)備動(dòng)力 計(jì)劃，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維 護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備， 保證設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài) 。 1申領(lǐng)手續(xù)要齊全。 1當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。 盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。 先來(lái)先用不能亂： 按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使 用，有以下優(yōu)點(diǎn)： 確保在保質(zhì)期內(nèi)使用； 確定不良對(duì)策線索時(shí)需用； 品質(zhì)改善時(shí)需用； 三 、 現(xiàn)場(chǎng) —— 物料管理： 19 材料去向要清楚： 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理 的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃就無(wú)法達(dá)成。處罰是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證，也是為了保證每一個(gè)人的行動(dòng)都符合最低要求。 情報(bào)交流要順暢： 管理人員需注意： 說(shuō)明前因后果； 不要抱住“官本位”不放； 點(diǎn)“題”之前要過(guò)渡； 聞“過(guò)”即改； “改弦易轍”時(shí)要說(shuō)明； 10 u 表?yè)P(yáng)時(shí)要注意： 不漏聽(tīng)、不漏看、不忘記部下取得的成果； 要及時(shí)在眾人面前表?yè)P(yáng)； 可以借助他人來(lái)表?yè)P(yáng)； 莫要夸大其實(shí)； 莫要瞞上欺下； 莫要嘩眾取寵；
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