【正文】 分析線性? 在量具正常工作量程內(nèi)的偏倚變化量? 多個(gè)獨(dú)立的偏倚誤差在量具工作量程內(nèi)的關(guān)系? 是測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差構(gòu)成計(jì)量型數(shù)據(jù)的 MSAMSA測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析%–Data)的RRMSA測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析SPC的起源和背景計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的 SPC方法計(jì)量型數(shù)據(jù)的 SPC方法管制圖判讀制程能力研究SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制SPC的 起源與 背景「經(jīng)驗(yàn)掛帥時(shí)代」的結(jié)束 ISO9000品保體系的要求 「 ISO9000」要求為客戶提供合格的產(chǎn)品，只有穩(wěn)定而一貫（ Consistent）的「過(guò)程」與「系統(tǒng)」，才能保證長(zhǎng)期做出 合格 的產(chǎn)品。Shewhart博士於 1924年 5月 16日發(fā)明了第一張管制圖，開(kāi)啟了統(tǒng)計(jì)品管的新時(shí)代 . 如果工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有舉足輕重的影響（例如：手工裁縫），那么， SPC就沒(méi)有太多揮灑的空間。計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù) SPC方法nSPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制2. N P(不良數(shù) )管制圖 :SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制216。計(jì)算這些組平均數(shù)的平均數(shù)1. X barR(平均數(shù)全距 )管制圖 :216。3. X medR(中位數(shù) )管制圖 :SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制4. XR m(個(gè)別 移動(dòng)單值 )管制圖 :SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制管制圖判讀判穩(wěn)準(zhǔn)則 :?在點(diǎn)子隨機(jī)排列的情況下 ,符合下列各點(diǎn)之一就認(rèn)爲(wèi)過(guò)程處于穩(wěn)態(tài) :因此 ,若過(guò)程處于穩(wěn)態(tài) ,則連續(xù) 100點(diǎn) ,在控制界外的點(diǎn)子超過(guò) 2個(gè)點(diǎn) (d2)的事件爲(wèi)小概率事件 ,它實(shí)際上不發(fā)生 ,若發(fā)生則判斷過(guò)程失控α 3= (3)的顯著性水平。 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制管制圖判讀模式 1: 點(diǎn)子接近控制界限 (1) 連續(xù) 3個(gè)點(diǎn)中 ,至少有 2點(diǎn)接近控制界限 。即上升或下降 即點(diǎn)子距離中心線在 1σ 以內(nèi) SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制Cpk–3σa()(Cp　 Process應(yīng)知此一公式會(huì)受到雙邊規(guī)格的限制 :亦即，上下限都已經(jīng)被指定了。USLμpn1ni1SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制PPprocess12SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制PPKPreliminary取得之制程數(shù)據(jù)，至少應(yīng)包括該制程初期評(píng)估時(shí)之二十組數(shù)據(jù)。k=規(guī)格上限 X3σpX3σp或(取其較小值 )SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。Pcapability) 定義 PPK： PPK(PPK定義 PP： Pp3σa(單邊規(guī)格下限 )或SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制σ a— 制程標(biāo)準(zhǔn)差讀做 Sigma Actualσppotential) Cp(制程潛力 )是一項(xiàng)有關(guān)制程之指數(shù)，為容差范圍對(duì)六個(gè) Sigma離勢(shì)之比率。of3σa)=連續(xù) 15點(diǎn)集中在中心線附近 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制管制圖判讀Cpk模式 2: 中心線一側(cè)出現(xiàn)長(zhǎng)爲(wèi) 9的鏈 　　 (2) 連續(xù) 15個(gè)點(diǎn)中至少有 4點(diǎn)接近控制界限 (2) 控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列不隨機(jī)。 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù) SPC方法4. U(單位缺點(diǎn)數(shù) )管制圖 :SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制216。SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制SPC的 起源與 背景SPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制 美國(guó) W.? FMEA是一個(gè)永不停止、相互作用的持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程。FMEA潛在的失效模式和影響分潛在的失效模式和影響分析析四、 FMEA的實(shí)施FMEA的實(shí)施：? 應(yīng)該是 “事前 ”行動(dòng)，而非 “事后 ”工作 。– 主要是設(shè)計(jì)工程師和其小組應(yīng)用。? 1980年初 ，產(chǎn)品事故責(zé)任的費(fèi)用突升和不斷的法庭起訴事件發(fā)生，使FMEA成為降低事故的不可或缺的重要工具。PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序FMEA目的FMEA的發(fā)展FMEA的應(yīng)用FMEA的實(shí)施設(shè)計(jì) FMEA過(guò)程 FMEAFMEA潛在的失效模式和影響分析潛在的失效模式和影響分析一、 FMEA的目的FMEA是一組系統(tǒng)化的工作，其目的是：? 發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品 /過(guò)程中潛在的失效及后果；? 找到能夠避免或減少這些潛在失效的措施；? 將以上過(guò)程文件化，作為過(guò)程控制計(jì)劃的輸入 。僅當(dāng)供方在以下情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)：– 已明確了影響生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格品的根本原因。PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序三、 PPAP的提供時(shí)機(jī)PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序? 新零件或產(chǎn)品提供時(shí)? 對(duì)先前提供不一致的產(chǎn)品進(jìn)行糾正時(shí)? 對(duì)設(shè)計(jì)記錄、規(guī)格或材料的變更造成產(chǎn)品修正時(shí)? 任何 PPAP手冊(cè) 注 ：如果有任何有關(guān)產(chǎn)品認(rèn)可的問(wèn)題，應(yīng)聯(lián)絡(luò)顧客核準(zhǔn)相關(guān)權(quán)責(zé)人員四、 有效的生產(chǎn)? 生產(chǎn)件是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用生產(chǎn)工裝、量具、過(guò)程、材料、操作者、環(huán)境和過(guò)程參數(shù) (如進(jìn)給量／速度／循環(huán)時(shí)間／壓力／溫度 )制造的零件? 用于 PPAP的零件應(yīng)取自有效的生產(chǎn)過(guò)程，典型的應(yīng)是一小時(shí)到一個(gè)班次的生產(chǎn)，規(guī)定的產(chǎn)量至少為 300個(gè)，除非顧客另有書面規(guī)定? 用多腔沖模、鑄模、工具或模型每腔生產(chǎn)的零件都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)? 對(duì)散裝物料：沒(méi)有規(guī)定零件數(shù)目，如果被要求提交樣本，必須用一個(gè)方式來(lái)確認(rèn)過(guò)程的操作是在 “穩(wěn)定狀態(tài) ”。型： 制 EM3劃 六、 APQP的五個(gè)過(guò)程APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃七、 控制 計(jì)劃? 控制 計(jì)劃 方法 論 的目的是 協(xié) 助 顧 客要求 制 造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品，它是通 過(guò)為總體 系 設(shè)計(jì) 、 選擇 和 實(shí)施增 值 性控制方法以提供 結(jié)構(gòu) 性的途 徑來(lái)達(dá) 到上述的目 標(biāo) 的。 APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃一、什么是 APQP？產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃APQP的益處：1. 引導(dǎo)資源，使顧客滿意 ；2. 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別；3. 避免晚期更改；4. 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ?！^(guò)程 ①過(guò)程設(shè)計(jì)過(guò)程方法章魚圖和烏龜圖過(guò)程方法章魚圖和烏龜圖過(guò)程績(jī)效和有效性質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針數(shù)據(jù)分析過(guò)程監(jiān)控和測(cè)量知識(shí)管理 過(guò)程改進(jìn) 經(jīng)營(yíng)理念過(guò)程監(jiān)控和測(cè)量過(guò)程監(jiān)控和測(cè)量過(guò)程監(jiān)控和測(cè)量過(guò)程分析 /改進(jìn)YESYES過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程改進(jìn)過(guò)程分析合理化 ？ NO尋求最佳實(shí)務(wù)Best Practice效果確認(rèn)NO日常管理/過(guò)程監(jiān)測(cè) 過(guò)程再造 (BPR)過(guò)程分析和改進(jìn)過(guò)程分析和改進(jìn)過(guò)程方法工作表過(guò)程分析和改進(jìn)過(guò)程分析和改進(jìn)第四部分：五大手冊(cè)簡(jiǎn)介1. APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃2. PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)3. FMEA潛在失效模式和影響分析4. MSA測(cè)量系統(tǒng)分析5. SPC統(tǒng)計(jì)制程控制什么是 APQP；為什么要進(jìn)行 APQP；何時(shí)進(jìn)行 APQP；APQP的職責(zé)范圍；APQP的基本原則；APQP的五個(gè)過(guò)