【正文】 0 0 511 ／ 122. 磷銅磨耗造成折邊不良暫定製作新磷銅 ，永久對策為以 〝 〞取代QC 0 0 611 ／ 303. 模具段取憑經(jīng)驗 設定為 為最佳距離QC 0 0 711 ／ 54. 橡膠磨損 更改為耐磨 橡膠 ，並設定為每次試驗時查檢QC 0 0 810 ／ 3077 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。但是製程必須是在統(tǒng)計管制狀態(tài)下，而且呈常態(tài)分配。 公式： X管制圖： 中 心 線 (CL)＝ X 管制上限 (UCL)＝ X＋ m3A2R 管制下限 (LCL)＝ X－ m3A2R R管制圖： 中心線 (CL)＝ R 管制上限 (UCL)＝ D4R 管制下限 (LCL)＝ D3R 係數(shù)表樣本大小 m3A4D4D32 0 7 03 7 5 04 9 2 05 1 15 06 9 4 07 9 4 68 2 4 69 2 6 410 3 7 3～ ～ ～ ～ ～ 42 X－ Rm Chart (個別值與移動全距管制圖 ) 適用製程 ．耗用時間很多方能完成測試者 ．屬極為均勻一致之產(chǎn)品 ．破壞性試驗或是測量不易之產(chǎn)品 ．產(chǎn)品係非常貴重之物品 ．產(chǎn)量不大，批量很小時 ．爭取時效時 43 X－ Rm管制圖公式 X管制圖： 中 心 線 (CL)＝ X 管制上限 (UCL)＝ X＋ E2Rm 管制下限 (LCL)＝ X－ E2Rm Rm管制圖： 中 心 線 (CL)＝ Rm 管制上限 (UCL)＝ D4Rm 管制下限 (LCL)＝ D3Rm X － Rm 管制圖係數(shù)表樣本大小 E2D4D32 03 04 05 15 06 07 8 9 10 44 X－ S Chart (平均值與標準差管制圖 ) 適用製程與 X－ R管制圖同，但當 n＞ 10，則使用 X－ S管制圖 X管制圖： 中 心 線 (CL)＝ X 管制上限 (UCL)＝ X＋ A3S 管制下限 (LCL)＝ X－ A3S S管制圖： 中 心 線 (CL)＝ S 管制上限 (UCL)＝ B4S 管制下限 (LCL)＝ B3S σ＝ S／ C4 X － S 管制圖係數(shù)表樣本大小 A3B4B311 12 13 14 15 16 17 18 19 20 45 P Chart (不良率管制圖 ) 適用製程 ．產(chǎn)品依規(guī)格分為合格／不合格、可以／不可以、通過／ 不通過 公式 中心線 (CL)＝ P 當樣組樣本 n相等或不超過177。 ． CL、 UCL、 LCL之位數(shù)比測定位數(shù)多兩位即可。 33 數(shù) 據(jù) 分 為 語言資料：用語言所表現(xiàn)的事實 計量值： Variable Data,一種品質特性之數(shù)值，可用連續(xù)量 (Continuous quantity)計量者。正常的工程所生產(chǎn)出來產(chǎn)品之品質特性，其分配大都呈常態(tài)分配的，會超出三個標準差 (177。 ，以提供顧客滿意的產(chǎn)品或服務。必須追查原因，進行品質改善和緊急對策。 製程管理進行十分紮實，保持其管理狀態(tài)。6σ) 1PP B 2PP B註 ：Ca值等於0時亦Cp＝Cp k製程精密度 (Cp值 )與不良率之關係 27 判斷製程能力有無的基準 NO. C p( 或 C pk ) 值 分布與規(guī)格關係 判斷流程能力的有無 處 理 1. Cp ≧ 製程能力太充足 製品的分布雖大，不過不須擔心。3σ) ％％ 8σ(177。3S＝ 177。㎜求 Cp值。依 Cp值大小分為六級 規(guī)格公差 6個標準差 ??6T ??3 LSX?等級 Cp 值 A + + 2 . 00 ≦ Cp A+ ≦ Cp ＜ A ≦ Cp ＜ B ≦ Cp ＜ C / ≦ Cp ＜ D Cp ＜ / ??3 XSu?21 (4)處置原則 A+級：考慮管理的簡單化或成本降低的方法 A級：維持原狀 B級：改進為 A級 C級：需全數(shù)選別，並管理、改善工程 D級：進行品質的改善，探求原因，需要採取緊急對策，並且重新檢討規(guī)格 (3)CP等及之說明 6σD 級 SL 規(guī)格下限 Su 規(guī)格上限 μ 規(guī)格中心值 6σ C 級 6σB 級 6σA 級 6σA +級 22 (5)某電鍍品其鍍金厚度規(guī)格為 50177。8㎜；六月份為 749177。 16 明確的目的 選定調查對象 4M的標準化 標準作業(yè)的教育 4M：人 (Man) 機械 (Machine) 材料 (Material) 方法 (Method) 標準作業(yè)的實施 數(shù)據(jù)的收集、分析 製程處於 管制狀態(tài)時 製程處於非 管制狀態(tài)時 找出非 機遇原因 標準化活動 及再發(fā)防止 製程能力的把握 能力足夠 能力不足 Cpk≧ Cpk＜ (註：視 Cpk之值而會有不同之處置 ) 先掌握機械能力，並追究原因 原因不明，且無法採取技術性的措施 ．調節(jié)製程管制 ．檢討規(guī)格公差 ．修正檢驗等等 標準化活動 17 部門 設計 生產(chǎn)技術 製造 檢驗 品質保證準備作業(yè) 製程能力 生 產(chǎn) 前 查 核 工程品質管理表 作業(yè)標準 決定管制項目 作業(yè)標準 工程品質管理表 效果確認 改善製程 保養(yǎng)機器 公告 再發(fā)防止 製造能力調查 檢 驗 調查原因 開始作業(yè) 的查核 (作業(yè)狀況 ) 查核 (管制項目 ) 解析 市場品質 的評估 非管制狀態(tài) 作 業(yè) 18 數(shù)值法製程能力分析 ．製程準確度 Ca (Capability of Accuracy) Ca值在衡量製程之實績平寺值與規(guī)格中心值之一致性。 5 次 1 S IZ E核對表主規(guī)格RX ?管制圖ˇ○ 切刀空氣壓 次 1 每班 目 視 ˇ切刀溫度 次 1 每班 目 視 ˇ12.□接 頭接著狀況Kg ／ cm2條 1 50 條 目 視核對表ˇ○ 蒸氣壓力 規(guī)範書 次 1 每班 目 視 核對表 ˇ13.□加 硫成品外觀 依成品外觀判定標準 條 3 每班 目 視 檢驗記錄表 ˇ氣咀蕊扭力 規(guī)範書 條 5 每班 扭力計RX ?管制圖ˇ14. □ 檢 修細紮條數(shù) 回 1 每班 目 視 核對表 ˇ15. 成品試驗 接 頭 CN S35533556條 5 每日 拉力試驗機 檢驗記錄表 ˇ CN S1