解決問題的qc手法之一(文件)
【正文】 5 用圓圖標(biāo)出主要要因 通過對(duì)數(shù)據(jù)的解析（驗(yàn)證）把握各項(xiàng)要因的影響程序。若碩的特性與物品有關(guān)，可從 4M著手（人、機(jī)、料、法）?！?若柱狀圖中柱間的高低送別趨于平緩時(shí)，應(yīng)考慮數(shù)據(jù)收集是否有問題，也可嘗試變換一下坐軸的內(nèi)容 四、 特 性 要 因 圖 （ 1）什么叫特性要因圖將特性（結(jié)果）以及可能對(duì)產(chǎn)生影響的原因之間關(guān)系系統(tǒng)整理后形成的魚骨狀圖表大骨中骨小骨孫骨主要原因中骨 結(jié)果① 最重要的是特性要用結(jié)果體系來表示② 為解析要因，應(yīng)將作為原因的要因從大骨一起細(xì)分到中骨、小骨、孫骨 ……（ 2）特 性 要 因 圖 的 制 作 方 法 應(yīng)盡可能采取諸如 “大腦風(fēng)暴法 ”之類的方法，讓更多的有關(guān)售貨員發(fā)表，參與特性要因圖制作，并按下列步驟總結(jié)大家的意見?！?縱橫是橫軸項(xiàng)目出現(xiàn)的頻度，可能的話，盡可能以損失金額來表示。項(xiàng)目的大小順序是如何分布的？勞倫茲為了進(jìn)一步表現(xiàn)這種所得分布的不平等現(xiàn)象，采用了累計(jì)百分比曲線，稱為勞化茲曲線。如果無法按預(yù)期的目的實(shí)施則應(yīng)予改善⑥ 檢查項(xiàng)目的確認(rèn)修改 檢查標(biāo)記④ 確定檢查表格式 期間 列出調(diào)查項(xiàng)目清單（ 2 ） 檢 查 表 的 種 類 檢 查 表產(chǎn)品名稱：工 序：檢查總數(shù)：年 月 日： 工廠名稱 ： 系 名 ：檢查員姓名：種 類 確 認(rèn) 小 計(jì) 表面?zhèn)? / 裂紋 /// 最后 加工不良 //// //// 型號(hào)不良 //// 其它 //// / 合計(jì) B. 工 藝 條 件 檢 查 表例：燒結(jié)工序工藝條件檢查表C . 缺 陷 位 置 檢 查 表 車 型 檢查位置 車 身工 序 噴 漆 檢查者 年 月 日檢查項(xiàng)目 噴漆缺陷 檢查臺(tái)數(shù) 3188臺(tái)…… ㄨ ㄨ 劃傷… 色斑△▲▲ 流漆△ 塵粒 D . 工 序 參 數(shù) 分 布 檢 查 表12023911811711611511411311211111004正正10正正正止19正正正正正正34正正正正正正34正正正正正正一31正正正一16正一6一10頻數(shù)35302520151050工件名稱：主軸測(cè)量者： ○○○批號(hào)： B202301檢查數(shù)量： 100根規(guī)格： 115177。記錄用的數(shù)據(jù)表也往往對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層記錄，可以方便地收集數(shù)據(jù)2/1（星期一）： 18件2/2（星期二）： 20件2/3（星期三）： 20件2/4（星期四）： 17件2/5（星期五）： 16件分 層 舉 例 — 2【例】照相機(jī)組裝工序 2月 1日至 2月 5日間發(fā)生了 91件 不良品，按 “日期、星期 ”和 “不良項(xiàng)目 ”進(jìn)行分層。大家都會(huì)用QC七工具 ◆ QC手法的運(yùn)用QC手法有很多，我們?cè)趯?shí)際中運(yùn)用時(shí)，以下幾點(diǎn)很關(guān)鍵。如擬保留小數(shù)點(diǎn)后第 1位時(shí) → → → 錯(cuò)誤！ → 正確Q C 七 工 具（ 4） QC手法的意義品質(zhì)管理中，解決問題是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，把所到 “事實(shí) “，依據(jù)事實(shí)作出判斷，采取具體行動(dòng)。1 2 3 4 5 6 7此處讀數(shù)是 ？ ？有效值 估計(jì)值學(xué) 習(xí) Q C 七 工 具 的 預(yù) 備 知 識(shí)（ 3）關(guān)于數(shù)字的修約 假設(shè)以下均取到小數(shù)點(diǎn)后第 1位，最左面第 1位數(shù)（ 3442的 3）小于 5時(shí)舍去。平均值是加工后的數(shù)據(jù)，未經(jīng)加工的數(shù)據(jù)稱為原始數(shù)據(jù)，原始數(shù)據(jù)總是分布在 平均值的兩側(cè)。何時(shí) When … 時(shí)間 明確取數(shù)據(jù) 的目的
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1