【正文】 有效性驗(yàn)證從生產(chǎn)的試生產(chǎn)開(kāi)始。 如測(cè)量系統(tǒng)分析達(dá)不到接受準(zhǔn)則，應(yīng)制定和實(shí)施糾正措施計(jì)劃后，重新進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 如果在 PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含 100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃，以供顧客批準(zhǔn)。 根據(jù) PPAP手冊(cè)和《生產(chǎn)件程序》準(zhǔn)備生產(chǎn)件批準(zhǔn)資料和項(xiàng)目，并按顧客規(guī)定的 提交等級(jí)或要求 進(jìn)行提交。 74 階段輸出 生 產(chǎn) 控制 計(jì)劃 生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制產(chǎn)品和過(guò)程的體系的書(shū)面描述。 75 階段輸出 質(zhì)量策劃認(rèn) 定和管理者支持 APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計(jì)劃和流程圖。 量具和試驗(yàn)設(shè)備：當(dāng)控制計(jì)劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對(duì)量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GRR)和正確用法進(jìn)行驗(yàn)證。 附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)是有效進(jìn)行質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件范例。應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。 引言 78 階段輸出 減少變差 控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用做識(shí)別過(guò)程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來(lái)減少變差。 對(duì)于長(zhǎng)期的過(guò)程能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見(jiàn) SPC手冊(cè) 。 在這一階段，供方和顧客可以學(xué)到東西最多，可以評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，為了達(dá)到顧客滿(mǎn)意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來(lái)糾正缺陷。供方和顧客共同來(lái)傾聽(tīng)“顧客呼聲”是很重要的。 控制計(jì)劃不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書(shū)中的信息。 為了支持控制計(jì)劃，要不斷改善和運(yùn)用過(guò)程監(jiān)測(cè)指導(dǎo)書(shū)。 控制計(jì)劃作為一份動(dòng)態(tài)文件，它反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過(guò)程提供了一完整的評(píng)價(jià)。 ? 交流： ? 作為一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，控制計(jì)劃識(shí)別并傳達(dá)了產(chǎn)品／過(guò)程特性、控制方法和特性測(cè)量中的變化。適用時(shí)填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級(jí)和 /或發(fā)布日期。 主要聯(lián)系人 /電話(huà) 填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話(huà)號(hào)碼。 日期（編制） 填入首次編制控制計(jì)劃的日期。 1其它批準(zhǔn) /日期 如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。識(shí)別流程圖中最能描述所述活動(dòng)的過(guò)程操作 /名稱(chēng)。 1產(chǎn)品 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特性或性能。核心小組應(yīng)識(shí)別和控制其過(guò)程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。顧客可以使用獨(dú)特的符號(hào)來(lái)識(shí)別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。 2評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) 這一欄標(biāo)明了所使用的測(cè)量系統(tǒng)。 90 2控制方法 這一欄包含了對(duì)操作將怎樣進(jìn)行控制的簡(jiǎn)要描述，必要時(shí)包括程序編號(hào)?？刂朴?jì)劃的描述應(yīng)反映在制造過(guò)程中實(shí)施的策劃和戰(zhàn)略。 2反應(yīng)計(jì)劃 反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。本欄還可用來(lái)標(biāo)注特定的反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)并標(biāo)識(shí)反應(yīng)計(jì)劃的負(fù)責(zé)人員。對(duì)預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。 為了達(dá)到過(guò)程控制的有效性，應(yīng)不斷評(píng)價(jià)控制方法?？刂品椒ㄈQ于所存在的過(guò)程類(lèi)型。在使用一測(cè)量系統(tǒng)之前應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。對(duì)這些符號(hào)的參考資料和描述見(jiàn)顧客特殊要求。在某些過(guò)程中，一個(gè)過(guò)程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品特性。 過(guò)程 過(guò)程特性為與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過(guò)程變量（輸入變量）。 1編號(hào) 必要時(shí)，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過(guò)程流程圖、已編號(hào)的計(jì)劃。如果有多零件編號(hào)存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個(gè)零件編號(hào)和它們的過(guò)程編號(hào)。 1顧客工程批準(zhǔn) /日期 如必要，獲取負(fù)責(zé)的工程部門(mén)批準(zhǔn)。建議將所有小組成員的姓名、電話(huà)號(hào)碼和地址都包括進(jìn)所附的分配表中。 供方 /工廠 填入制定控制計(jì)劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?/工廠 /部門(mén)的名稱(chēng)。 控制計(jì)劃編號(hào) 如適用時(shí)，輸入控制計(jì)劃文件編號(hào)以用于追溯。 ? 顧客滿(mǎn)意程度： ? 控制計(jì)劃集中將資源用于對(duì)顧客來(lái)說(shuō)重要的特性有關(guān)的過(guò)程和產(chǎn)品。 為了達(dá)到過(guò)程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對(duì)過(guò)程有一個(gè)基本的了解。在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，控制計(jì)劃提供了用來(lái)控制特性的過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制方法，由于期望過(guò)程是不斷更新和改進(jìn)的，因此控制計(jì)劃反映了與這種過(guò)程的改變狀況相對(duì)應(yīng)的戰(zhàn)略。 制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃過(guò)程的一個(gè)重要階段，控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程的體系的書(shū)面描述，一個(gè)單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同過(guò)程、相同原料生產(chǎn)出來(lái)的一組系列產(chǎn)品。 81 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 控制計(jì)劃方法論 82 控制計(jì)劃概述 控制計(jì)劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過(guò)為總體系設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來(lái)達(dá)到上述的目標(biāo)。對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、價(jià)格和交付。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。 應(yīng)為顧客評(píng)審提出包括價(jià)格、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議。 ? 供方有義務(wù)滿(mǎn)足顧客的所有要求。 ? 在零件制造階段當(dāng)顯示出所有的特殊和普通變差原因時(shí)，可評(píng)價(jià)輸出，這也是評(píng)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時(shí)候。小組應(yīng)能表明滿(mǎn)足所有的策劃要求或關(guān)注的問(wèn)題已文件化，并且安排一次管理者評(píng)審。 – 過(guò)程指導(dǎo)書(shū)：驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性， 并已表達(dá)了所有 PFMEA建議 。 生產(chǎn)計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。 應(yīng)制定和實(shí)施《生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)計(jì)劃》，明確試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、負(fù)責(zé)的試驗(yàn)室、試驗(yàn)日期，形成相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。 71 階段輸出 生 產(chǎn) 件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。 70 階段輸出 初始 過(guò) 程能力研究 在生產(chǎn)試生產(chǎn) 當(dāng)中 ，應(yīng)根據(jù)第三階段制定的《初始過(guò)程能力研究計(jì)劃》對(duì) 特殊特性和規(guī)定的其他特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究，形成相應(yīng)的初始過(guò)程能力研究報(bào)告。 試生產(chǎn)的輸出（產(chǎn)品）用來(lái)進(jìn)行如下工作： ? 初始 過(guò) 程能力研究 ； ? 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)； ? 最 終 可行性 ； ? 過(guò) 程 評(píng)審； ? 生 產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)； ? 生 產(chǎn) 件 批準(zhǔn)； ? 包裝評(píng)價(jià)； ? 試 生 產(chǎn) 能力 （ FTC）； ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定。 65 階段輸出 管理 者 支持 要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評(píng)審，以促進(jìn)管理者的參與，該評(píng)審的目的就是將項(xiàng)目狀況告知高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。 63 序號(hào) 特性名稱(chēng) 特性要求 分析內(nèi)容 分析人員 分析日期 備注 1 2 3 4 5 6 初始能力研究計(jì)劃 范例 制訂 /日期 : 批準(zhǔn) /日期 : 64 階段輸出 包裝 規(guī)范 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝 (包括內(nèi)部的分隔部分 )。 APQP小組應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)控制計(jì)劃制定《測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃》。 58 A8控制計(jì)劃?rùn)z查表 顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了控制計(jì)劃方法論？ 2 為便于產(chǎn)品 /過(guò)程特殊特性的選擇，是否已識(shí)別所有已知的顧客關(guān)注的事項(xiàng)？ 3 控制計(jì)劃是否包括了所有的產(chǎn)品 /過(guò)程特殊特性？ 4 在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了 SFMEA， DFMEA 和PFMEA？ 5 是否明確需檢驗(yàn)的材料規(guī)范？ 6 控制計(jì)劃中是否明確從進(jìn)貨（材料 /零件）到制造 /裝配（包括包裝）的全過(guò)程？ 7 是否涉及工程性能試驗(yàn)要求？ 8 是否具備控制計(jì)劃中規(guī)定的量具和試驗(yàn)設(shè)備？ 9 如要求，顧客是否已批準(zhǔn)控制計(jì)劃？ 10 供方和顧客之間的測(cè)量方法是否一致？ 檢查人員 /日期： 59 階段輸出 過(guò) 程 指導(dǎo)書(shū) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對(duì)過(guò)程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過(guò)程指導(dǎo)書(shū)，這些指導(dǎo)書(shū)的制訂依據(jù)以下的資料 : ? 失效模式及后果分析； ? 控制計(jì)劃； ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范； ? 過(guò)程流程圖； ? 場(chǎng)地平面布置圖； ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)； ? 生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)技能和知識(shí)等； ? 標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過(guò)程指導(dǎo)書(shū)應(yīng)予以公布，指導(dǎo)書(shū)應(yīng)包括諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等被設(shè)置的參數(shù)，這些說(shuō)明應(yīng)使操作人員和管理人員易于看到。 控制計(jì)劃核心小組負(fù)責(zé)制定，必須在 試生產(chǎn)之前完成。 54 A5車(chē)間平面布置圖檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 平面布置圖是否明確了所有要求的過(guò)程和檢測(cè)點(diǎn)？ 2 是否已考慮對(duì)每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識(shí)區(qū)域？ 3 對(duì)所有設(shè)備是否已分配足夠空間？ 過(guò)程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有： 4 .足夠的尺寸？ 5 .足夠的照明？ 6 檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？ 是否具有足夠的： 7 .中間整備區(qū)域？ .貯備區(qū)域？ 8 為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測(cè)點(diǎn)？ 9 為減少在操作中（包括外部工藝）誤用或混淆類(lèi)似產(chǎn)品，是否已制定了控制措施？ 10 是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染？ 11 是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？ 檢查人員 /日期： 55 階段輸出 過(guò)程 FMEA 過(guò)程 FMEA是由負(fù)責(zé)制造 /裝配的工程師 /小組主要采用的一種分析技術(shù)； 過(guò)程 FMEA應(yīng)： ? 在可行性階段或之前進(jìn)行； ? 在生產(chǎn)用工裝到位之前進(jìn)行； ? 考慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序 。 使用《過(guò)程流程圖檢查表》評(píng)審和改進(jìn)制造過(guò)程流程圖。 45 A2設(shè)計(jì)信息檢查表 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 A、 一般情況：