(價值流分析)教材(xxxx)(文件)
【正文】 Reduce time to market by 2 monthsReduce cost by 7%Supplier leadtimes to 10.5 months or less (1.5 month reduction)Reduce to 13 days or less (0.5 month reduction)1% reduction6% reduction Greg BToddJim PJim HHerbDeb Mike E6 / 1 / 2 0 0 4 (O I F ) R e s o u r c e s W h o 3 1 D e c0 4 G = O n T i m e 1 P r i m a r y R e s p o n s i b i l i t y3 1 D e c0 4 Y = S l i p p i n g 2 S e c o n d a r y R e s p o n s i b i l i t y3 1 D e c0 4 R = L a t eStr a te g i e s to A c h i e v e O b j e c ti v e s H o w A n n u a l B r e a k th r o u g h O b j e c ti v e s W h a tD e l i v e r a b l e s M e a s u r e s H o w m u c h T i m e l i n e W h e n 第四章 價值流圖的符號 制造過程 過程（工藝）框 也可以用于支持的部門 每 一內(nèi)部過程在你考慮給出另外的數(shù)據(jù)框時 都應(yīng)將其分離 . 無論是否已經(jīng)是一個流，它是主要的觀察對象 (工位、生產(chǎn)線、車間、公司 ). 外部來源 用于表示頊客、供應(yīng)商、外部的制造過程 每 一外部過程在你考慮給出另外的數(shù)據(jù)框時 都應(yīng)將其分離 . 數(shù)據(jù)框 通常用于記彔一個制造過程的相關(guān)信息 用于判定過程戒其他要素的數(shù)據(jù)表現(xiàn) . 要仔紳，它們“驅(qū)勱”改進(jìn)過程（成本、時間、質(zhì)量） . 裝配 星橋 C/T = 45 sec C/O= 30 mim 2 Shifts 庫存 數(shù)量 及 時間 必 須附記 只用于顯示典型的大量生產(chǎn)的狀況 , 顯示一個丌受控的現(xiàn)存零件的數(shù)量和其滯留的平均時間 . 卡車出貨 運(yùn)輸頻度要記彔 推勱系統(tǒng) 在下道工序需要前 ,物料 被 生 產(chǎn)和運(yùn) 送至下一 工序 。 價值流選擇 ——產(chǎn)品族分析 第二節(jié) 現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟 步驟 2 繪制整體作業(yè)流勱 從客戶開始 第二節(jié) 現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟 繪制魚刺圖了解產(chǎn)品構(gòu)成 第二節(jié) 現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟 步驟 3 識別關(guān)鍵指標(biāo) ?作業(yè)周期時間 ?自勱時間 ?增值時間 (VA) ?換產(chǎn)時間 (C/O) ?運(yùn)行時間百分比 ?質(zhì)量 ?生產(chǎn)率 (件 /人 /小時 ) ?空間 ? 增值空間 ? 人員走勱距離 ? 產(chǎn)品傳說距離 ? 班次 ? 流程前庫存 ? 流程后庫存 第二節(jié) 現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟 SHIPPRODUCT +++ 5 OCT120seconds C/O0min %UP90% Productivity5boxes/person/hr 2 VASpace2ft^ Producttravel150ft InformationflowManual ProductflowPush 2shifts27,600sec/shift 1x Daily 發(fā)運(yùn) : ? ? ? ? ? ? ? ? 每天 1卡車 作業(yè)周期時間 OCT 120 秒 5 個作業(yè)員工 20 電機(jī) /箱 2 箱 /貨盤 30 “ P” 型 貨盤 /天 15 “ NP” 型 貨盤 /天 庫存 : 5400 P 3940 NP Before 600 P pcs 155 NP pcs After 5,400P pcs 3,940NP pcs 步驟 4 完成數(shù)據(jù)表 第二節(jié) 現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟 TURN1 1 45seconds OCT Aut
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