生產(chǎn)運作_ppt(文件)
【正文】 （五）剩余松弛時間排序 單位：天 ? 總流程時間 ?4?9?16?19?48天 ? 平均流程時間 ?48/4?12天 ? 交貨期問題： A能滿足交貨期的要求。L否則，任選一組。Gantt）于 20世紀初首先把圖表用于企業(yè)進度安排中，監(jiān)控每個作業(yè)具體的完成情況 甘特圖 生產(chǎn)作業(yè)控制 —continued ?輸入 /輸出 （ Input/Output Control， I/O） 控制 ? 對工作中心的作業(yè)流和序列程度進行控制，是制造計劃和控制系統(tǒng)的一個主要特征 ? 主要原則：工作中心的輸入永遠不能超過工作中心的輸出 ? 目的：分析輸入與輸出之間的差異，找到問題的來源，采取適當?shù)目刂拼胧?，從而有效地控制生產(chǎn)作業(yè)，使工作中心的輸入和輸出達到完美的平衡 生產(chǎn)作業(yè)控制 —continued 一個輸入 /輸出報告 輸入 1 2 3 4 5 計劃 130 130 130 100 120 實際 150 125 120 98 127 偏差 ?20 ?5 ?10 ?2 ?7 累計 ?20 ?15 ?5 ?3 ?10 輸出 計劃 140 140 140 100 145 實際 140 135 135 104 146 偏差 0 ?5 ?5 ?4 ?1 累計 0 ?5 ?10 ?6 ?5 積壓 40 50 40 25 19 0 偏差 ?實際 ?計劃； 每一期的積壓 ?（本期實際輸入 ?本期實際輸出） ?上期積壓 服務業(yè)的排序問題 ?目標： 更有效地利用現(xiàn)有容量，使顧客需求與服務能力相匹配，減少顧客的等待時間，為顧客提供更滿意的服務。平均每個作業(yè)延遲（ 0?2?6?11）/4? 作業(yè)順序 加工時間 交貨日期 流程時間 A B D C 4 5 7 3 6 7 10 8 0?4?4 4?5?9 9?7?16 16?3?19 優(yōu)先調(diào)度規(guī)則和方法 —continued ?n個作業(yè) 2臺機床排序 ? 2個或者更多的作業(yè)必須在 2臺機器上以共同的工序進行加工 ? 約翰遜方法（ Johnson’s method）排序規(guī)則 ?使從第一個作業(yè)開始到最后一個作業(yè)結(jié)束的總流程時間最短，也可以使得 2個機器同時加工的時間最長，設(shè)備利用率最高 ?步驟： ? 列出每個作業(yè)在每臺設(shè)備上的加工時間 ? 選擇最短的時間。這只是本例題的一個巧合 作業(yè)順序 加工時間 交貨日期 流程時間 A B C D 4 5 3 7 6 7 8 10 0?4?4 4?5?9 9?3?12 12?7?19 優(yōu)先調(diào)度規(guī)則和方法 —continued ?解答 （四）后到先服務排序
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