1提高鋼桁架預(yù)埋一次驗(yàn)收合格率---攻堅(jiān)qc小組6分(文件)
【正文】 定期對質(zhì)量管理人員進(jìn)行專項(xiàng)的檢查技能培訓(xùn)； 安裝前再次核查 李達(dá)明黃善志 王丹 會議室 2023年 5月 制表人：李達(dá)明 七、實(shí)施對策 七、實(shí)施對策 實(shí)施一：測量環(huán)節(jié)有缺失 每天派組員黃善志、裴磊進(jìn)行測量放 線檢查。確保碼件全部安裝牢固， 位置符合規(guī)范要求。 實(shí)施三：工人質(zhì)量意識差 為了使埋件位置偏差問題得到切實(shí)有效的控制，小組副組長李華杰與各施工班組長簽訂質(zhì)量保證書，利用保證書中的獎(jiǎng)罰措施，做到了 “ 權(quán)責(zé)相當(dāng) ” ，也使各班組長增強(qiáng)了責(zé)任心，把質(zhì)量安全時(shí)刻牢記心間。對不負(fù)責(zé)或檢查不認(rèn)真的班 組，采取相應(yīng)處罰措施，確保檢查 行之有效。結(jié)果如下表： 批次 1 2 3 4 5 平均值 一次驗(yàn)收合格率 91% % 95% % % 92% 制表人：李達(dá)明 檢測數(shù)據(jù)表明：埋件就位準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠、線條流暢、外觀美觀，檢查合格率達(dá)到 %。 九、制訂鞏固措施 九、制定鞏固措施 小組編寫的 《 鋼桁架預(yù)埋件施工方案 》 已 報(bào)請公司總工室批準(zhǔn)，并且修訂集團(tuán)公司 《 大跨度復(fù)雜造型網(wǎng)架提升測量定位施工工法 》 （ CNQC GF13013）第七條第二款相關(guān)內(nèi)容，現(xiàn)已開始執(zhí)行。 體育中心桁架埋件施工計(jì)劃開始 時(shí)間為 2023年 4月 5日，結(jié)束時(shí)間 為 2023年 5月 5日，實(shí)際結(jié)束時(shí)間 為 2023年 5月 1日，提前 5天完成， 經(jīng)計(jì)算節(jié)省人工費(fèi)、返工材料費(fèi)、 機(jī)械租賃，腳手架租賃費(fèi)等費(fèi)用共 計(jì)節(jié)約工程直接費(fèi)約 96217元；扣 除開展 QC活動增加的費(fèi)用 10000元； 合計(jì)節(jié)約成本約 86217元。 通過現(xiàn)場交底的方法提高管 理人員專業(yè)施工人員的領(lǐng)悟，掌握 關(guān)鍵點(diǎn)。 結(jié)論：達(dá)到了對策表的目標(biāo)！ 做好交接檢查。每天由副組長李達(dá)明檢查，對不合格點(diǎn)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)打分，安裝碼件全部合格的工人，在月底獲得工資 6%的獎(jiǎng)勵(lì)；連續(xù)兩天出現(xiàn)碼件安裝不牢固的現(xiàn)象時(shí)，對工人進(jìn)行 5%工資的罰款。 結(jié)論：完成了對策表目標(biāo)。 每天派專人進(jìn)行放線檢查； 加強(qiáng)考核 黃善志裴磊 施工現(xiàn)場 2023年 5月 2 碼件固定不牢 增加檢查頻次，對工人進(jìn)行考核 碼件安裝牢固 ，率達(dá)到 95%， 位置符合 移位（ 177。因此，安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)并沒有完全被工人掌握。 結(jié)論：非要因。 結(jié)論：非要因。隨機(jī)分 5組檢查 100個(gè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有 10個(gè)碼件有固定不牢的現(xiàn)象 。過程中，對 20組碼件固定的放線情況進(jìn)行復(fù)核，情況如下表 ： 通過上表數(shù)據(jù)得出固定碼件時(shí)，有兩組未放通線 。 李達(dá)明 6 責(zé)任心差 在施工現(xiàn)場檢查焊渣清理情況 。 埋件尺寸符合規(guī)范要求 ，合格率達(dá)到 95%。 工人質(zhì)量意識強(qiáng) ， 碼件固定合格率達(dá)到 95%。 現(xiàn)場調(diào)查：對碼件全檢 。 開始 將會議中相同的條目合并 每一條發(fā)言制成一張卡片 卡片進(jìn)行隨機(jī)化處理 按親和圖將卡片分類擺放 從卡片中選出有代表性的作為分類的標(biāo)題 畫成親和圖 結(jié)束 影響預(yù)埋件安裝質(zhì)量的各項(xiàng)因素 原材料質(zhì)量差 長度偏差大 邊緣翹曲 缺少培訓(xùn) 質(zhì)量意識差 檢查標(biāo)準(zhǔn)未掌握 責(zé)任心差 未按要求操作 焊接定位時(shí)未放通線 碼件固定時(shí)未放通線 未調(diào)直就安裝 碼件固定不牢，有位移 未檢出 焊渣清理不徹底 埋件漏放 豎向龍骨不直 檢測糾偏不力 碼件位置偏差大 交底不明確 記錄人：李達(dá)明 親和圖 我們將親和圖的語言精煉壓縮并尋求和延伸其因果關(guān)系，畫成了關(guān)聯(lián)圖： 測量環(huán)節(jié)有缺失 碼件固定不牢 質(zhì)量意識差 未調(diào)直就安裝 埋件之間不通線 柱鋼筋產(chǎn)生位移 長度偏差大 交底不明確 責(zé)任心差 焊接施工困難 焊接固定不牢 水平
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