【正文】 和可行性研究、設(shè)備選購、施工、驗收、運行人員培訓(xùn)、節(jié)能量檢測和確認(rèn)等 “一條龍 ”服務(wù)。注： 1） “節(jié)能項目 ”是指節(jié)能效益占項目總效益 50%以上的項目，所以 EMCo和客戶的收益都主要來自節(jié)能經(jīng)濟效益。 2） “全過程服務(wù) ”是指：提供能效分析、項目設(shè)計和可行性研究、設(shè)備選購、施工、驗收、運行人員培訓(xùn)、節(jié)能量檢測和確認(rèn)等系列服務(wù)。68中國節(jié)能融資項目（項目三期）n l利用世行貸款通過轉(zhuǎn)貸銀行開發(fā)可持續(xù)發(fā)展的節(jié)能貸款業(yè)務(wù) ,支持重點用能行業(yè)的大中型企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造。 轉(zhuǎn)貸項目的期限，最長不超過 7年。n l利用 GEF贈款，一是加強銀行節(jié)能貸款業(yè)務(wù)能力建設(shè)；二是支持國家節(jié)能政策執(zhí)行能力建設(shè)。n 該項目 為期 6年 ，分三期實施。70IFCn 到 ，實施項目 117個，貸款額 43億，總投資額 50多億。n 該項目為節(jié)能項目、可再生能源項目提供優(yōu)惠貸款。72亞洲開發(fā)銀行 ADB節(jié)能擔(dān)保貸款n 2023年 10月， ADB宣布了一項節(jié)能融資計劃，即將投入 8億元人民幣提供損失分擔(dān)機制 ，旨在支持中國中小私營企業(yè)的節(jié)能計劃。江森自控將負(fù)責(zé)對樓宇節(jié)約能源的潛在性進行分析和評估。n 支持能源和工業(yè)行業(yè)減少溫室氣體和其他污染物排放 而設(shè)計，包括： 可再生能源使用，能效提升，捕獲、使用和儲存溫室氣體，造林。n 貸款條件為：貸款幣種可以選擇歐元或美元，計息方式可選擇固定利率或固定利差浮動利率。74北京佩爾優(yōu)科技有限公司v 1996年開始以節(jié)能效益分享的方式實施節(jié)能項目；v 擁有大溫差水蓄冷系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)（自主知識產(chǎn)權(quán)）；v 以高檔酒店、寫字樓、醫(yī)院、機場候機樓、大型廠房等為主要客戶，在同類技術(shù)中市場占有率 80%；v 節(jié)能效益分享期較長（ 10年或者 10年以上 ；v 可實現(xiàn)熱、電、冷三聯(lián)供 ——100千瓦發(fā)電機，可供 2500平方米采暖，或 1400平方米制冷；v 每 1千瓦投資 2500~2800元， 1~；v 投資建可燃?xì)怏w發(fā)電站，發(fā)電賣給客戶，電站也賣給其它 EMCo；v 已建電站 40座，裝機 10萬千瓦、年發(fā)電 6億度；76深圳市中彩能源管理服務(wù)有限公司 客戶：星級賓館、酒店 /學(xué)校、政府機構(gòu) /商場、超市 /商務(wù)寫字樓、綜合大廈 /用電量穩(wěn)定的大型企業(yè)；v 遠(yuǎn)程能源監(jiān)控系統(tǒng) 工業(yè) 有 50%以上的國家的 ESCO分布在工業(yè)行業(yè)，其中保加利亞、肯尼亞、菲律賓、泰國和烏克蘭的 ESCO業(yè)務(wù)占 70%以上。 5 17。kWh） 345 312 37 11。） 14323 14100 223 1。 8平板玻璃綜合能耗（ kgce/重量箱） 16。 9乙烯綜合能耗（ kgce/t） 1003 629 404 59。） 3213 3030 183 6?！　?焦炭行業(yè) ： 2023年底前淘汰炭化室高度 （ 米及以上搗固焦?fàn)t除外）?！　?有色金屬行業(yè) ： 2023年底前，淘汰 100千安及以下電解鋁小預(yù)焙槽；淘汰密閉鼓風(fēng)爐、電爐、反射爐煉銅工藝及設(shè)備；淘汰采用燒結(jié)鍋、燒結(jié)盤、簡易高爐等落后方式煉鉛工藝及設(shè)備，淘汰未配套建設(shè)制酸及尾氣吸收系統(tǒng)的燒結(jié)機煉鉛工藝；淘汰采用馬弗爐、馬槽爐、橫罐、小豎罐（單日單罐產(chǎn)量 8噸以下）等進行焙燒、采用簡易冷凝設(shè)施進行收塵等落后方式煉鋅或生產(chǎn)氧化鋅制品的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。　　 輕工業(yè) ： 2023年底前，淘汰年產(chǎn) 、年產(chǎn)，淘汰以廢紙為原料、年產(chǎn) 1萬噸以下的造紙生產(chǎn)線；淘汰落后酒精生產(chǎn)工藝及年產(chǎn) 3萬噸以下的酒精生產(chǎn)企業(yè)（廢糖蜜制酒精除外）；淘汰年產(chǎn) 3萬噸以下味精生產(chǎn)裝置；淘汰環(huán)保不達標(biāo)的檸檬酸生產(chǎn)裝置；淘汰年加工 3萬標(biāo)張以下的制革生產(chǎn)線。n 水泥綜合能耗 90kgce/t，水泥行業(yè)能源消耗 ，占 工業(yè)能源消耗總量 % 。88加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見國家發(fā)改委、國家環(huán)?？偩值炔块T頒發(fā)， 2023年 7月 1日生效“十一五 ”期間，新型干法水泥生產(chǎn)能力比重由（ 2023年的不足）12%提高到 40%，到 2023年提高到 70%，累計淘汰落后生產(chǎn)能力 。石灰石資源利用率由 60%提高到 80%。℃ ） ——窯頭、窯尾 350℃ 余熱，建 純低溫余熱電站 ，可滿足水泥生產(chǎn)用電 40%。n 適用范圍：大中型水泥窯n 典型用戶：浙江煤山眾盛水泥廠、北京水泥廠等n 投資收益：n 某 5000t/d水泥生產(chǎn)線，投資額 5600萬元，余熱電站規(guī)模 9MW，建設(shè)期 1年，節(jié)能量 22023tce/a，年供電量 kWh， 投資回收期 。n 某 2500t/d水泥生產(chǎn)線老廠改造，投資額 1200萬元，比球磨機節(jié)電 30%（ 810kWh/t），建設(shè)期 150天，年節(jié)電 800萬 kWh，年節(jié)電收益 400萬元，簡單投資回收期 3年。n 推廣前景 :十一五期間，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率預(yù)計達到 50%，需總投入 ，年可節(jié)電 5億 kWh。n 投資收益：n 某集團，利用兩條浮法玻璃生產(chǎn)線廢氣余熱建 ，年發(fā)電量 7020萬 kWh，平均供電成本 /95[案例 ]全氧燃燒技術(shù)n 技術(shù)內(nèi)容：空氣含氧量 21%，含氮量 79%，在燃燒過程中，只有氧參加燃燒反應(yīng)，氮僅作為稀釋劑，大量稀釋劑吸收燃燒反應(yīng)熱并從煙道排走，造成能源浪費。n 10萬 t/a無堿玻璃纖維池窯，投資 1200萬元，建設(shè)期 1年，年節(jié)約 1400噸液化氣，綜合效益 4000萬元，投資回收期 。n 2023年我國大中型企業(yè) 噸鋼可比能耗 709kgce，與國際先進水平（ 616kgce）差距 %?！?燒結(jié)余熱發(fā)電n 煤（ ） → 焦?fàn)t ） 450m3/t加熱爐 → 高溫?zé)煔?n 干式除塵較濕式除塵溫度提高 70—180℃ ，壓力損失小，節(jié)電 60—70%，噸生鐵節(jié)電 50kWh，發(fā)電量更大。103[案例 ]干熄焦技術(shù)n 技術(shù)內(nèi)容：利用冷的惰性氣體（燃燒后的廢氣）在干熄焦?fàn)t中與赤熱紅焦換熱，從而冷卻了紅焦。n 推廣前景：目前，該項技術(shù)普及率很低，且大部分為中低壓干熄焦，高壓干熄焦的推廣潛力很大。n 某公司軋鋼分廠和鍛鋼分廠，改建蓄熱式燃燒爐，總投資 3200萬元，年經(jīng)濟效益 2233萬元，投資回收期 。的煙氣余熱）產(chǎn)生蒸汽，帶動汽輪發(fā)電機組進行發(fā)電。107[案例 ]轉(zhuǎn)爐煤氣高效回收利用技術(shù)n 技術(shù)內(nèi)容：采用電除塵凈化轉(zhuǎn)爐運轉(zhuǎn)時的熱煙氣，并回收煤氣，收集的除塵灰進行熱壓塊后又回到轉(zhuǎn)爐中，作為轉(zhuǎn)爐的冷卻劑。108[案例 ]高爐煤氣回收利用發(fā)電n 案例名稱：高爐煤氣回收利用發(fā)電n 案例業(yè)主：山西建邦集團公司n 案例摘要：本案例是采用鍋爐－汽輪機發(fā)電機組，回收利用放散的高爐煤氣生產(chǎn)電力，取代外購電力。n 節(jié)能與減排：該項目年節(jié)約 41820tce，年減排二氧化碳 26006tc。n 某鋼鐵企業(yè) 150MWCCPP發(fā)電裝置，總投資 56198萬元，年發(fā)電量 kWh。110[案例 ]低熱值高爐煤氣燃?xì)?—蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)n 技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)是燃?xì)庋h(huán)機組與蒸汽循環(huán)機組的聯(lián)合體，燃?xì)廨啓C燃燒做功（發(fā)電），排出的煙氣再通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽而做功（發(fā)電）。n 投資與收益：該項目投資 1162萬元，年節(jié)能收益 ，項目簡單回收期 。n 適用范圍：大中小型轉(zhuǎn)爐煉鋼企業(yè)n 典型用戶：寶鋼二煉鋼、山東萊鋼、包鋼二煉鋼n 投資收益：某薄板坯連鑄連軋廠，將 2210t/h轉(zhuǎn)爐改為干法除塵，水耗降低了 60%，噸鋼電耗降低了 9kWh，噸鋼多回收煤氣20m3，煤氣的熱值 1800大卡，工序能耗達到 —8kgce/t，已實現(xiàn)負(fù)能煉鋼，年綜合經(jīng)濟效益 1390萬元。n 推廣前景：十一五期間，該技術(shù)在行業(yè)推廣比例到 1020%，需要總投資 5億元，年節(jié)電 12億 kWh。105[案例 ]燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)n 技術(shù)內(nèi)容：鋼鐵行業(yè)燒結(jié)、熱風(fēng)爐、煉鋼、加熱爐等設(shè)備產(chǎn)生的煙氣，通過高效低溫余熱鍋爐（利用 200—400104[案例 ]蓄熱式高溫燃燒技術(shù)n 技術(shù)內(nèi)容：一種全新的燃燒技術(shù)，把回收煙氣余熱與高效燃燒及NOx減排等技術(shù)有機地結(jié)合起來，空氣和燃?xì)忸A(yù)熱溫度可高達1000℃ 以上，節(jié)能效果大于 30%。被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機入干熄焦?fàn)t冷卻紅焦。n 推廣前景：目前，我國只有少數(shù)高爐采用干式 TRT裝置， ”十一五”期間，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率預(yù)為 60—70%（ 100主要節(jié)能技術(shù)一覽n 干式 TRT技術(shù)（高爐爐頂余壓余熱發(fā)電）n 干熄焦技術(shù)（余熱利用）n 焦?fàn)t煤氣發(fā)電技術(shù)n 高爐煤氣發(fā)電技術(shù)n 燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)n 轉(zhuǎn)爐煤氣高效回收利用技術(shù)n 轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機變頻調(diào)速技術(shù)n 蓄熱式燃燒技術(shù)101主要節(jié)能技術(shù)一覽n 低熱值高爐煤氣燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)發(fā)電n 煉焦煤調(diào)濕風(fēng)選技術(shù)n 高爐鼓風(fēng)除濕n 轉(zhuǎn)爐副產(chǎn)蒸汽利用n 焦?fàn)t煙氣余熱回收利用技術(shù)（發(fā)電）n 電爐煙氣余熱利用n 高爐風(fēng)機變頻調(diào)速n 能源管理中心102[案例 ]干式 TRT技術(shù)n 技術(shù)內(nèi)容：利用高爐爐頂煤氣的余壓余熱，把煤氣導(dǎo)入透平膨脹機，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。→ → 蒸汽＋轉(zhuǎn)爐煤氣（ 1500（ 400＿ 450m3/t，4000＿ 4250kcal/m3） → 干熄焦 （紅焦 1000℃ ，顯熱， 占 %，可產(chǎn)汽 ）＋ 焦?fàn)t煤氣回收利用 （生產(chǎn)化肥、城市煤氣）＋ 高溫?zé)煔猱a(chǎn)汽發(fā)電n 煉鐵高爐（鐵礦石＋焦炭＋熔劑 → 下部吹熱風(fēng) 1000＿ 1300n 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到：n 噸鋼綜合能耗：高爐流程低于 ，電爐流程低于 ，n 噸鋼新水耗：高爐流程低于 6t，電爐流程低于 3t，水循環(huán)利用率95%以上。97鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策—2023年國務(wù)院常務(wù)會議審議并通過n 一、鋼鐵企業(yè)必須發(fā)展余熱、余能回收發(fā)電， 500萬 t以上規(guī)模的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，要努力做到電力自供有余，實現(xiàn)外供。96鋼鐵工業(yè)概況n 2023年底，我國約有鋼鐵企業(yè) 1200家，粗鋼總產(chǎn)能 ，在建產(chǎn)能 5000萬噸， 粗鋼產(chǎn)量 ，約占世界總產(chǎn)量的 38% 。n 主要指標(biāo)：目前玻璃液能耗 2700kcal/kg玻璃液，采用純氧燃燒節(jié)能 50%。n 某集團，建 3MW純低溫余熱電站，年供電量 2031萬 kWh，供電成本 /kWh，年售電收入 1016萬元，投資回收期 3年。n 主要指標(biāo)：行業(yè)平均能耗為 20kgce/重量箱，廢氣溫度 500℃ 以上，產(chǎn)量 500t/d，可達到 1000kW發(fā)電能力。93［案例］立式磨裝備及技術(shù)n 技術(shù)內(nèi)容：采用料床粉碎原理，有效提高粉磨效率，減少過粉磨n 適用范圍：建材行業(yè)物料粉磨，鋼鐵行業(yè)以煤代焦噴煤，非金屬礦高細(xì)加工，礦渣微粉的粉磨領(lǐng)域，電力行業(yè)的脫硫領(lǐng)域。n 推廣前景 :十一五期間，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率預(yù)計達到 40%，需總投入 80億元，可節(jié)能 300萬 tce?！?磨機改造 ，節(jié)電 30%， 8＿ 10kWh/t對于 設(shè)（新、改、擴建）的水泥生產(chǎn)線，一律要求采用新型干法生產(chǎn)工藝，并達到與國外標(biāo)準(zhǔn)大致相同的排放水平（顆粒物為50mg/m3）。n 新型干法水泥噸熟料熱耗由 130kgce下降到 110kgce，采用余熱發(fā)電生產(chǎn)線達到 40%，水泥單位綜合能耗下降 25%。n 2023年底已投產(chǎn)的純低溫余熱電站 263條， 推廣比例 23%。87建材工業(yè)（水泥、玻璃）概況n 2023年底，我國約有 5470家水泥企業(yè)，水泥生產(chǎn)能力 19億噸，產(chǎn)量 ，約占世界水泥總產(chǎn)量的 50% ?！　?電石行業(yè) ： 2023年底前淘汰 6300千伏安以下礦熱爐。電力行業(yè) ： 2023年底前淘汰小火電機組 5000萬千瓦以上。 2 84重點高耗能行業(yè)及節(jié)能措施n 鋼鐵、石油石化和化工、建材、有色、電力 5個行業(yè) ， 2023年能源消費量 140994萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占全國工業(yè)能源消費量 %，占全國能源消費總量 45%。 9電石電耗（ 6 10。 8水泥熟料熱耗（ kgce/t） 120 103 17 16。 1電解鋁交流電耗（ 7火電供電煤耗（ gce/ 5 50。農(nóng)業(yè) 只有愛沙尼亞和南非的 ESCO分布在此行業(yè)。v 節(jié)能系統(tǒng)方案 ——空調(diào)系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，熱水系統(tǒng)，其它先進節(jié)能技術(shù)和設(shè)備的運用。：股權(quán)融資、項目融資、商業(yè)銀行貸款和項目二期貸款擔(dān)保；v 已實施 40多個項目，相當(dāng)于建成 3萬千瓦移峰電站。 無承諾費、先征費、管理費及評估費。 ② 4個風(fēng)電項目， 254MW， ，河南，海南，廣東。在這些建筑物中投入的 “ 綠色” 技術(shù)， 3年即可收回投資 。n 該 項目首先將關(guān)注建筑節(jié)能領(lǐng)域 ，改造現(xiàn)有的樓宇設(shè)施，支持打造節(jié)約能源的 “ 綠色建筑物 ” 。法國世界環(huán)境基金（FFEM） 提供用于該項目技術(shù)援助的 60萬歐元。71法國開發(fā)署（ AFD） 綠色信貸n 2023年 12月，法國政府授權(quán) AFD與中國合作，主要致力于在應(yīng)對氣候變化領(lǐng)域內(nèi)提供資助。n 項目 貸款期為 35年 ；項目客戶要首付項目成本的 2030%自有資金 ； 按月返還貸款本金；寬限期為 6個月；貸款利息由合作銀行自己決定。此計劃的目的在于通過建立一個可持續(xù)融資機制，為節(jié)能減排、清潔能源和可再生能源提供資金支持，從而實現(xiàn)溫室氣體的減排。n 項目將限定于在原有設(shè)備和系統(tǒng)上進行技術(shù)改造；正在規(guī)劃和實施的新建項目不能作為節(jié)能項目；n 項目由于節(jié)能產(chǎn)生的現(xiàn)金流，可以在 10年內(nèi)覆蓋項目投資。利用世界銀行提供的 2億