現(xiàn)場生產(chǎn)的七種浪費(fèi)(文件)
【正文】 彎腰動(dòng)作的浪費(fèi) 重復(fù)運(yùn)作的浪費(fèi) 錦大企業(yè)有限公司 Page11 四 ﹑ 消除浪費(fèi) 避免七大浪費(fèi)的基本對(duì)策 ﹕ 創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底的 5S） 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ﹐ 嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 以看板管理的生產(chǎn)方式 ﹐ 來規(guī)定生產(chǎn)進(jìn)程或指導(dǎo)生產(chǎn) 生產(chǎn)現(xiàn)場明確標(biāo)識(shí)作業(yè)區(qū)域 ﹐ 規(guī)范作業(yè) 推行“一目了然的管理”等視覺管理手段 錦大企業(yè)有限公司 Page12 現(xiàn)場浪費(fèi)事例（一） ﹐ 在生產(chǎn)訂單遞減時(shí)會(huì)導(dǎo)致人員剩余 ﹔ （如 EP13A01H） ﹐ 從產(chǎn)品啤出到最后包裝周期最少需十天左右 ﹐ 在時(shí)間 ﹑ 物質(zhì)和人力上造成很大的浪費(fèi) ﹔ ﹐ 一次成型后其水口料和不良品均不可再循環(huán)利用。因此在機(jī)器 ﹑ 模具或其它異常時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品均屬一種嚴(yán)重的浪費(fèi)（即原材 ﹑ 機(jī)器 ﹑ 時(shí)間 ﹑ 人力等浪費(fèi) ﹐ 同時(shí)等于增加生產(chǎn)成本） ﹔ 錦大企業(yè)有限公司 Page13 現(xiàn)場浪費(fèi)事例（二） (已呆滯兩年以上 ﹐ 是因?yàn)槌瑔紊a(chǎn) ﹑ 客戶取消訂單 ﹑ 錯(cuò)誤生產(chǎn)等原因造成） ﹐ 呆置品占用大面積
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