一線主管精細(xì)管理實(shí)務(wù)課件(文件)
【正文】 話用外語寫文章 ６．說服力：靜聽他人意見，能條理清楚的說明問題并能使對(duì)方容易接受自己的思考方向（方法） ７．行動(dòng)力：執(zhí)行力強(qiáng)，能馬上采取行動(dòng)，并馬上到達(dá)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng) ８．培育力：了解所屬成員的水準(zhǔn)，準(zhǔn)備必要的教材，并且有耐心培育部屬直到明白為止，培育后進(jìn)行不斷跟蹤與考核 ＜二＞現(xiàn)場(chǎng)管理者的１２大素質(zhì)能力 ９．作業(yè)改善方法：了解如何調(diào)查現(xiàn)狀的方法，不斷思考新方法或能帶動(dòng)啟發(fā)他人想出方案，且實(shí)行新方法以達(dá)到預(yù)期效果 １０．信息收集力：有眾多的人際網(wǎng)絡(luò)，了解如何活用 信息的方法，為工作做鋪墊 １１．用人方法：了解人事管理規(guī)則，公平合理用人， 精通贊揚(yáng)，訓(xùn)示技巧 １２．說服力：想法使上司幫助解決問題，首先不放任自己責(zé)任范圍以外的事情，能為改善準(zhǔn)備理由和材料，有能力說服上司而實(shí)現(xiàn)自己的想法 第三部分 一線管理的范圍 現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍 創(chuàng)造良好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 檢查人員的作業(yè)方法 良 好 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場(chǎng) 表 現(xiàn) 形 式 管 理 者 的 ５ 項(xiàng) 行 動(dòng) 要 領(lǐng) 作 業(yè) 者 是 基 層 一 線 的 執(zhí) 行 者 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 是 美 好 現(xiàn) 場(chǎng) 的 催 化 劑 一．創(chuàng)造良好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ＜一＞良好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)形式 １．不良品少 ２．交期確保達(dá)成 ３．生產(chǎn)成本低 ４．工傷事故少 ５．作業(yè)人員紀(jì)律性強(qiáng) ６．作業(yè)人員工作配合默契 ７．工作整體績(jī)效較高 ＜二＞管理者的五項(xiàng)行動(dòng)要領(lǐng) １．管理者的自我發(fā)現(xiàn)意識(shí)：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有發(fā)生 的事，全部都是現(xiàn)場(chǎng)管理者的責(zé)任． ２．了解如何進(jìn)行品質(zhì)，效率，交期，成本管理并付諸實(shí)施． ３．營(yíng)造員工高昂的士兵氛圍，使全體員工具備良好的精神狀態(tài)（大聲傳達(dá)指示，大聲回答命令，動(dòng)作輕快利落，不發(fā)牢騷，瞎埋怨等）． ４．生產(chǎn)開始，中途，結(jié)束時(shí)巡視作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，觀察作業(yè)狀態(tài)． ５．關(guān)心每個(gè)作業(yè)人員，激勵(lì)后進(jìn)者． 二． 檢查人員的作業(yè)方法 ＜一＞作業(yè)者是基層一線的執(zhí)行者 １．作業(yè)者能真正控制生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)速度，以及生產(chǎn)成本． ２．作業(yè)者真正能深入了解各個(gè)工序的潛在陰患． ３．作業(yè)者能真正掌控產(chǎn)品流程管制以及消耗成本降低． ４．作業(yè)者的情緒只有自己才能真正掌控 ５．作業(yè)者的工作成績(jī)來自真正的自我創(chuàng)造 ＜二＞作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是美好現(xiàn)場(chǎng)的催化劑 ? 檢查作業(yè)人員正確作業(yè)方法： １．作業(yè)員不知道正確的作業(yè)方法 ２．作業(yè)人員知道正確的作業(yè)方法，但為了省事，略去一些必要的步驟 ３．作業(yè)員按照自己的習(xí)慣做事，我行我素 ４．作業(yè)員不了解產(chǎn)品作業(yè)流程 ５．作業(yè)員對(duì)ＱＣ管制表和ＳＯＰ（ Standard Operation Procedure：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 ）作業(yè)內(nèi)容不了解 第四部分 一線管理者的工作技能與工作方法 常 用 現(xiàn) 場(chǎng) 管 理 的 技 能 方 法 三現(xiàn)主義 ５Ｗ２Ｈ法 ＰＤＣＡ循環(huán)法 目視管理法 現(xiàn)場(chǎng)巡查法 基 層 管 理 五 步 法 一．三現(xiàn)主義 ? （馬上）現(xiàn)場(chǎng)（馬上）現(xiàn)物（馬上）現(xiàn)狀 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，每天都發(fā)生好多的事情，如不良品生產(chǎn)較多，工傷事故的發(fā)生，物品混裝等．當(dāng)遇到這些事情時(shí)，作為一線管理者首先應(yīng)第一時(shí)間親赴現(xiàn)場(chǎng)，聽取相關(guān)人員的見解． 作為一線管理人員，如果只是座在會(huì)議室內(nèi)聽取有關(guān)人員的報(bào)告，僅是想象這樣那樣討論對(duì)策是錯(cuò)誤的．因?yàn)槁犎∠聦俚膮R報(bào)不可能是全面的和有針對(duì)性的，致使管理者的思路和判斷出現(xiàn)偏差，有可能遺漏重大要點(diǎn)，從而改善不力． 一線管理人員若在聽取匯報(bào)的同時(shí)馬上到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，多數(shù)情況會(huì)明白事故發(fā)生的原因，讓大多數(shù)人去觀察現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行調(diào)查，比只有少數(shù)看現(xiàn)場(chǎng)，能了解的情況更多，如此則馬上進(jìn)行的處理對(duì)策應(yīng)盡快執(zhí)行并進(jìn)行后期跟蹤． 二．５Ｗ２Ｈ法 ５Ｗ２Ｈ法是抓住問題，分析問題，解決問題的一種 重要方法，它為我們提供了面對(duì)問題的思路 ５Ｗ 是指什么？ ＷＨＹ －－－ 為什么 ＷＨ
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