【正文】 援預案 事故應急救援預案是為了加強對突發(fā)事故的處理能力 ， 根據(jù)實際情況預計未來可能發(fā)生的事故 ， 所預先制定的事故應急對策 。 對于固有的危險源，控制事故的方法較多，歸納起來有以下六種： 消除法 —— 消除危險源； 限制法 —— 限制能量或危險物資； 保護法 —— 進行故障 安全設計（不應優(yōu)先采用）； 隔離法 —— 分離、屏蔽； 保留法 —— 增加安全系數(shù)，減少故障和失誤； 轉(zhuǎn)移法 —— 轉(zhuǎn)移危險源至無害地帶。 某些用人單位或許愿意開發(fā)更完善的方法 ， 但這個方法是一個合理的起點 。 定量安全評價方法 主要是指以各種危險指數(shù)進行評價。 一個不準確不得分 20合計 1 0 0 預先危險分析（ PHA） 預先危險分析也稱初始危險分析，是在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在設計的開始階段，對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。 達不到要求不得分 204 各節(jié)之間防靜電連接完好、可靠。 ? 有關標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 ? 國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗 ? 系統(tǒng)分析確定的危險部位及防范措施 ? 研究成果 ※ 編制的主要依據(jù) 164。 目前，常用的系統(tǒng)安全分析方法有： 預先危害分析（ PHE）；事件樹分析（ ETA）；事故樹分析（ FTA）；故障類型和影響分析（ FMEA）； 既可用于辨識可能帶來嚴重后果的復雜危險源，也可用于辨識沒有事故經(jīng)驗可供借鑒的新開發(fā)系統(tǒng)的危險源。常采用專家會議的方式相互啟迪、交換意見、集思廣益，使危害辯識更加細致，具體。 1. 危害辨識的主要內(nèi)容 ? 廠址 ? 廠區(qū)平面布局 ? 建（構(gòu)）筑物 ? 生產(chǎn)工藝過程 ? 生產(chǎn)設備、裝置 ? 粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位 ? 工時制度、女職工勞動保護、體力勞動強度 ? 管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設施 （三）危害辨識 2. 危害辨識的技術 目前，常用于危害辨識的實用技術大致可分為 5類 ※ 統(tǒng)計圖表分析法 ? 事故比重圖 ? 事故趨勢圖 ? 主次圖 ? 控制圖 ? 事故時間、空間分布圖 ※ 文字表格法 ? 安全檢查表（ Safety Check List） ? 因果分析圖（魚刺圖） (Causal Relation Analysis) ? 預先危險分析 （ Preliminary Hazard Analysis） ? 事故類型影響和致命度分析 （ Failure Model Effects Critical Analysis） ※ 邏輯分析法 ?事件樹（ Event Tree Analysis） ?事故樹（ Fault Tree Analysis） ?管理失誤和風險樹分析（ Management Omission Risk Tree） ?抽樣判別法 ?危險預知法 ?行為分析法 ?統(tǒng)計分析法 ※ 調(diào)查實驗法 ※ 數(shù)學分解法 危害辯識方法還可按使用方法的特點分為兩大類： 直觀經(jīng)驗法 —— 與有關的標準、規(guī)范、規(guī)程或經(jīng)驗（包括常用的安全檢查表）相對照進行危險源識別。 第一類危險源 在事故時放出的能量是導致人員傷害或財物損壞的能量主體，決定事故后果的嚴重程度，是事故發(fā)生的前提； 第二類危險源 的出現(xiàn)破壞了對第一類危險源的控制，使能量或危險物質(zhì)意外釋放，是第一類危險源導致事故的必要條件。在傷害事故中，機械能造成的傷害的情況最為常見，其次是電能、熱能及化學能。 一、概述 人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是導致事故發(fā)生的直接原因，是管理缺乏、控制不力、缺乏知識、對存在的危險估計錯誤或其他個人因素等的基本原因的征兆。 ? 編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的 、 需要重視的任何問題 。 ? 辯識與各項業(yè)務活動有關的所有重大危害 。 因為體系的其他 要素的運行均以危害辯識、風險評價的結(jié)果為重要依據(jù)或受其影響。 同樣的 OSHMS在不同用人單位具體實施時可能千差萬別。 OSHMS的特點、內(nèi)涵和應用條件： OSHMS的建立和實施具有系統(tǒng)性； OSHMS具有先進性； OSHMS的實施遵循自愿原則，不增加或改變用人單位的原有法律責任； OSHMS沒有對用人單位的安全健康績效提出絕對要求； OSHMS不必獨立于其他管理體系； OSHMS的應用具有廣泛適用性； OSHMS的應用具有很大的靈活性； OSHMS的實施要堅持持續(xù)改進和預防為主的方針； OSHMS的實施要堅持系統(tǒng)的全過程控制 。 行動（ DO） ——實施計劃規(guī)定的程序，保證所有活動在受控狀態(tài)下進行。安全管理體系 一、什么是職業(yè)安全健康管理體系？ —— OSHMS: Occupational Safety Health Management Systems OSHMS是 采用與質(zhì)量管理體系 (QMS)，環(huán)境控制管理體系 (EMS)相同的原理和方法， 對用人單位的職業(yè)安全健康績效進行持續(xù)改進的一套標準 ,是 20世紀 90年代初在國際上興起的 現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理模式。按照戴明模型，一個組織（用人單位）的活動可分為： 計劃（ PLAN） ——確定用人單位的方針、目標；配備必要的人財物資源；建立組織機構(gòu)，規(guī)定相應職責，權限及相互關系；識別體系運行的相關活動或過程，規(guī)定實施程序和作業(yè)方法等，是體系中最重要的環(huán)節(jié)。 OSHMS的基本思想是： 通過周而復始進行“計劃、實施、監(jiān)測、評審”活動使體系功能不斷加強，最終實現(xiàn)預防和控制工傷事故、職業(yè)病及其他損失的目標 ，實現(xiàn)體系的持續(xù)改進。 OSHMS在具體實施時，應與用人單位的實際相結(jié)合，應適合用人單位的規(guī)模、特點和技術發(fā)展水平。 OSHMS運行的主要輸入是危害辯識、風險評價。 作業(yè)活動 不可 承 受 風險 目標及指標 運行控制 OS