設備工程與管理ch6設備技術狀態(tài)管理機自10(文件)
【正文】 量標準與設備原給定值比較，并用定量表示方法反映其磨損程度的大小，以此為依據(jù)分析存在的差異，以提高設備技術狀態(tài)的管理水平。 設備檢查與狀態(tài)監(jiān)測 27 ② 設備運轉正常 零部件齊全，磨損、蝕耗程度不超過規(guī)定技術標準； 操縱和控制系統(tǒng)，計量儀器、儀表、液壓、氣壓、潤滑和冷卻系統(tǒng)工作正?？煽?。 設備檢查與狀態(tài)監(jiān)測 29 ③ 采取抽查的辦法，進一步予以核實。 設備檢查與狀態(tài)監(jiān)測 設備綜合精度評定 單臺設備綜合精度指數(shù) Tp—— 精度實測值； Ts—— 精度容許值（被加工件的容差范圍）； Tp/Ts—— 精度劣化比； N—— 測定精度項目數(shù)。 32 167。 設備檢查與狀態(tài)監(jiān)測 1）設備工程能力指數(shù) 工序能力 —— 工序處于穩(wěn)定或控制狀態(tài)下的實際加工能力。 設備故障診斷技術 一、設備故障診斷技術含義 二、設備故障診斷技術的組成和功能 三、設備故障診斷的判定標準 四、故障樹診斷分析法 37 167。 設備的事故管理 2)重大事故 修理費用一般設備在 10000元以上，精、大、稀設備及機械工業(yè)關鍵設備達 30000元以上，或造成全廠供電中斷 30分鐘以上者。 2）質量事故 因設備的設計、制造質量不良、修理質量不良和安裝調(diào)試不當而引起的事故。 設備事故分析 事故分析基本要求 ①要重視并及時進行分析 ②不要破壞發(fā)生事故的現(xiàn)場，不移動或解除事故部位的表面，以免發(fā)生其他情況 41 167。 43 167。 設備的事故管理 3）認真做好設備事故的原始記錄 ①設備編號、名稱、型號、規(guī)格及事故概況 ②事故發(fā)生的前后經(jīng)過及責任者 ③ 設備損壞情況及發(fā)生原因，分析處理結果 ④ 發(fā)生事故前后設備主要精度和性能的測試記錄，修理情況； ⑤ 事故處理結果及今后防范措施； ⑥ 重大、特大事故的事故損失計算。 設備的事故管理 三、設備事故損失計算 停產(chǎn)時間和停產(chǎn)損失費用計算 1）停產(chǎn)時間 從設備損壞停工起，到修復后投入使用為止。 2）修理費用 設備事故修理所花費用。 停產(chǎn)損失費（元） =停機小時 ?每小時生產(chǎn)成本費用 47 167。 設備的事故管理 設備事故處理 ?“ 三不放過 ” 原則： ① 事故原因分析不清不放過； ② 事故責任者與群眾未受到教育不放過； ③ 沒有防范措施不放過。 ②設備事故經(jīng)過分析、處理并將設備修復后，應按規(guī)定填寫維修記錄。 設備的事故管理 1）認真做好事故的搶修工作，把損失控制在最小程度 ①積極組織搶修，減少更換件，盡可能減少修復費用。 40 167。 39 167。 一、設備事故的類別與性質 設備事故的類別 1）一般事故 修理費用一般設備在 500?10000元，精、大、稀設備及機械工業(yè)關鍵設備達 1000?30000元，或造成全廠供電中斷 10?30分鐘者。 設備檢查與狀態(tài)監(jiān)測 2）設備工程能力的判別和處理 設備工程能力判別處置表 級別 設備工程能力指數(shù) 判別 處置 一 二 三 四 CpN ≥CpN ≥CpN CpN 能力充足 能力正常 能力不足 能力嚴重不足 能適合重要工序加工
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