【正文】 輔助工具。– 3. 比較過去的采購價格記錄。降低采購成本的策略 依采購特性及于供應(yīng)商之關(guān)系來訂定 ? 采購的特性 – 橫桿采購– 策略性采購– 影響性較小的采購– 重要計劃的采購降低采購成本的策略 依采購特性及于供應(yīng)商之關(guān)系來訂定 ? 1）影響性較小的采購：影響性較小的采購部分，其金額雖然不高，但是，也必須確認(rèn)所取得的價格與一般市售價格比較，是屬于公平合理的價格，采購人員切記，勿讓花費(fèi)在價格分析上的成本高于采購的實際金額。采購可以利用需求量大幅成長的優(yōu)勢，進(jìn)行杠桿采購獲得成效。降低采購成本的策略 依產(chǎn)品生命周期來訂定 ? 采購項目在其產(chǎn)品生命周期的過程中，可以分為下四個時期，各有其適用的手法。– 1. 所采購產(chǎn)品或服務(wù)的型態(tài)。? 如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機(jī)會。? 這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動之中，應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購，專門替那些MRO需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。? 經(jīng)由早期供應(yīng)商參與的方式，新產(chǎn)品開發(fā)小組對供應(yīng)商提出性能規(guī)格的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降低成本的目的。然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場，便不得不開始削減價格，重新設(shè)計那些花費(fèi)太大的產(chǎn)品，并承擔(dān)損失，而且，他們常常因為價格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。? 如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價格 /成本分析，價值分析與價值工程（ VA/VE）等手法。? 價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計階段。 通過改進(jìn)方法和技術(shù)提高生產(chǎn)率17控制現(xiàn)金流量? 確保及時地從客戶那里收到足夠的現(xiàn)款以便支付項目進(jìn)行中的各種費(fèi)用? 控制現(xiàn)金流量的關(guān)鍵是保證現(xiàn)金流入要比流出快計劃批準(zhǔn)? 獲取項目計劃批準(zhǔn)的檢查項工廠成本控制與降低采購成本篇采購成本降低受到重視的原因 ? 企業(yè)在面臨國際間日益激烈的競爭，產(chǎn)品生產(chǎn)周期逐漸地縮短，消費(fèi)者的產(chǎn)品需求多樣化，以及產(chǎn)品技術(shù)層次不斷提升的壓低下，如無法有效的開源，節(jié)流則成為企業(yè)因應(yīng)變局的有效方法之一。14成本控制? 經(jīng)常及時地分析成本績效? 盡早發(fā)現(xiàn)成本差異和無效率15成本控制 (續(xù) )成本控制包括 :3分析成本績效以確定要采取糾偏措施的工作包3決定要采取哪些糾偏措施(1)近期要進(jìn)行的活動(2)具有較大的估計成本的活動3修改項目計劃16降低活動成本的方法 CEV (累計盈余量 )包裝機(jī)項目的績效分析? 截止第 8周，累計預(yù)算成本應(yīng)為 64000元? 實際花費(fèi) 68000元? 實際進(jìn)行工作的盈余量為 54000元? 實際成本超過了預(yù)算成本，盈余量落后于實際成本11成本績效指數(shù)(CPI)? 一個測量正在進(jìn)行項目成本績效的指標(biāo)? CPI=CEV/CAC? 例：包裝機(jī)項目 CPI=54000/68000=? 當(dāng) CPI小于 1時，應(yīng)該采取糾偏措施12成本差異(CV)? 已完成工作的累計盈余量與累計實際成本之差包裝機(jī)項目的 CBC、 CAC和 CEVCBC CAC CEV報告期實際工效與實際成本不同步10成本績效分析的四個指標(biāo)所有工作包的預(yù)算綜合起來形成項目整體成本的直接估計。 第二，在整個工作包期間進(jìn)行每個工作包的預(yù)算分配6分?jǐn)偪傤A(yù)算成本? 分?jǐn)傢椖靠偝杀镜礁鞒杀疽刂腥?，再到WBS中適當(dāng)?shù)墓ぷ靼?，并為每一個工作包建立總預(yù)算成本? 有兩種方法為每一個工作包建立 TBC: 自上而下法和自下而上法? 每一工作包的 TBC就是組成各工作包的所有活動的預(yù)算成本加總 自上而下的項目預(yù)算? 在 WBS的基礎(chǔ)上，根據(jù)上層、中層項目管理人員從事同類項目的經(jīng)驗和判斷，對項目的總體成本、和各層次的成本進(jìn)行估計。物流的分類供應(yīng)物流生產(chǎn)中物流銷售物流企業(yè)物流第三方物流運(yùn)輸物流物流中心配送中心物流基于案例公司 ABC的培訓(xùn)內(nèi)容? ABC公司的全球物流計劃? ABC公司的物流組織? ABC公司運(yùn)輸部門的職責(zé)和目標(biāo)? ABC公司的運(yùn)輸數(shù)據(jù)? ABC伙伴的選擇? 第四方物流的可行性? 具備全球化觀點 , 發(fā)展運(yùn)輸模塊 , 提供物流服務(wù) . ? 制定 , 建議和實施國際運(yùn)輸計劃 (成品 , 零件和供應(yīng)商 ), 連接發(fā)貨人和收貨人 . ? 協(xié)助國內(nèi)運(yùn)輸組織的工作 . 運(yùn)輸部門：角色和職責(zé)? 參與物流服務(wù)項目 . ? 定義和運(yùn)用采購政策為運(yùn)輸和物流提供優(yōu)質(zhì)服務(wù) .? 監(jiān)控和保證服務(wù)水平和成本 . 運(yùn)輸部門：角色和職責(zé)? 定義運(yùn)輸線路或計劃– 運(yùn)輸線路指貨物的收發(fā)、頻率、交貨期等組成各種路線 .– 運(yùn)輸計劃是一組運(yùn)輸路線的統(tǒng)籌。 人員 ( Man ) 1)是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？ 2)工作效率如何？ 3)有解決問題意識嗎？ 4)責(zé)任心怎樣？ 5)還需要培訓(xùn)嗎？ 6)有足夠經(jīng)驗嗎？ 7)是否適合于該工作？ 8)有改進(jìn)意識嗎？ 9)人際關(guān)系怎樣？ 10)身體健康嗎？ B。全球車身裝配線? 工藝過程改進(jìn)精益辦公室? 承諾精益? 選擇價值流? 學(xué)習(xí)精益? 描述現(xiàn)狀? 識別精益指標(biāo)? 描述將來– 客戶需求– 連續(xù)流動– 均衡? 制定改善計劃? 實施改善計劃工廠成本控制與降低制造成本篇持續(xù)改進(jìn)活動（ KAIZEN）? 領(lǐng)導(dǎo)班組成員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)? 鼓勵班組成員在班組范圍內(nèi)尋找改進(jìn)的著手點? 向上級部門提交改進(jìn)的想法問 題 解 決n 5W+1H:n What:什么n When:什么時間n Where:哪里n Who:誰n Why:為何n How:如何改 善（ Kaizen）Kai =改變Zen =好、更好基本理念是全體員工在各自的工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行小規(guī)模地、持續(xù)地、增值地改變以產(chǎn)生積極影響。結(jié)論? 成本控制的責(zé)任主要應(yīng)由研發(fā)著手，采取價值工程在保證產(chǎn)品功能和質(zhì)量的前提下，降低影響成本，同時采購環(huán)節(jié)努力降低采購成本提高采購質(zhì)量，制造環(huán)節(jié)控制制造費(fèi)用，多管齊下進(jìn)行價值鏈下的全面成本周期管理，選擇應(yīng)用適當(dāng)?shù)某杀究刂乒ぞ?，不斷增?qiáng)企業(yè)競爭優(yōu)勢，真正實現(xiàn)企業(yè)的成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。當(dāng)然發(fā)生成本要在影響成本的范圍內(nèi)依然得到有效約束。全面成本周期? 產(chǎn)品的全面成本周期即從產(chǎn)品的概念形成到成本開始發(fā)生并達(dá)到可銷售狀態(tài)的整個過程。一流工廠營運(yùn)成本之控制過程區(qū)分 　開發(fā)成本　　　購買成本　　　　生產(chǎn)成本　　　　銷售成本控制要求設(shè)計 購買 生產(chǎn) 銷售圖紙樣品原料配套輔料設(shè)備人員動力售后廣告維修標(biāo)準(zhǔn)化價值工程互利關(guān)系長期合作免除檢驗設(shè)備 TPMJIT生產(chǎn)消除浪費(fèi)適宜廣告精干高效成本的形成生產(chǎn)活動的要義作 業(yè) 方法 M機(jī)器 M 工作流程環(huán) 境材料 M人 員 M產(chǎn) 品 客 戶MONEY安全 S服 務(wù) S交期 D成本 C質(zhì) 量 Q效率 P士氣 M輸入 輸出直接材料費(fèi)直接勞務(wù)費(fèi)直接經(jīng)費(fèi)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)直　接成　本管理費(fèi)銷售費(fèi) 總成　本利潤生產(chǎn)成