價(jià)值流圖分析(ppt 81頁(yè))(文件)
【正文】 繪制價(jià)值流圖的繪制價(jià)值流圖的繪制第三步：畫數(shù)據(jù)箱沖壓200T點(diǎn)焊 11點(diǎn)焊 21裝配 11裝配 21發(fā)運(yùn)平臺(tái)C/T=1SC/O=1h使用率 =85%有效時(shí)間 27600s準(zhǔn)備量 2周C/T=38SC/O=10min使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=45SC/O=10min使用率 =80%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=62SC/O=0使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=40SC/O=0使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作沿材料流動(dòng)，需收集（決定未來(lái)狀態(tài)）的重要數(shù)據(jù)價(jià)值流圖的繪制價(jià)值流圖的繪制第四步：畫出庫(kù)存，標(biāo)注 “ 庫(kù)存量 ” （同時(shí)用數(shù)量和時(shí)間標(biāo)記）沿著產(chǎn)品價(jià)值流走動(dòng)，會(huì)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存堆積的地方 沖壓200T點(diǎn)焊 11點(diǎn)焊 21裝配 11裝配 21發(fā)運(yùn)平臺(tái)C/T=1SC/O=1h使用率 =85%有效時(shí)間 27600s準(zhǔn)備量 2周C/T=38SC/O=10min使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=45SC/O=10min使用率 =80%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=62SC/O=0使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=40SC/O=0使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作I5天的卷材I4600左2400右I1100左600右I1600左850右I1200左640右I2700左1440右內(nèi)部指標(biāo)外部指標(biāo)價(jià)值流圖的繪制價(jià)值流圖的繪制第五步：畫出成品運(yùn)達(dá)顧客，另一頭畫出供應(yīng)商供貨情況沖壓200T點(diǎn)焊 11點(diǎn)焊 21裝配 11裝配 21發(fā)運(yùn)平臺(tái)C/T=1SC/O=1h使用率 =85%有效時(shí)間 27600s準(zhǔn)備量 2周C/T=38SC/O=10min使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=45SC/O=10min使用率 =80%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=62SC/O=0使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=40SC/O=0使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作I5天的卷材I4600左2400右I1100左600右I1600左850右I1200左640右I2700左1440右每日1次周二、四各1次價(jià)值流圖的繪制價(jià)值流圖的繪制第六步：繪制信息流，在圖的上半部從右向左畫 沖壓200T點(diǎn)焊 11點(diǎn)焊 21裝配 11裝配 21發(fā)運(yùn)平臺(tái)C/T=1SC/O=1h使用率 =85%有效時(shí)間 27600s準(zhǔn)備量 2周C/T=38SC/O=10min使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=45SC/O=10min使用率 =80%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=62SC/O=0使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作C/T=40SC/O=0使用率 =100%有效時(shí)間 27600s兩班工作I5天的卷材I4600左2400右I1100左600右I1600左850右I1200左640右I2700左1440右每日1次周二、四各1次生產(chǎn)控制部MRP90/60/30d 預(yù)測(cè)每日訂貨6周 預(yù)測(cè)每周傳真每周計(jì)劃每日發(fā)運(yùn)計(jì)劃5d1s 38s 45s 62s 2d 40s 增值時(shí)間 =188s周期 = 價(jià)值流圖的繪制價(jià)值流圖的繪制第七步：畫出時(shí)間線 從以上案例我們可以看出， 188秒的生產(chǎn)時(shí)間只占然整個(gè)周期時(shí)間 1%，大量的時(shí)間浪費(fèi)在庫(kù)存和等待上了。 如何更好的做好價(jià)值流圖分析？ 問(wèn)題樹?應(yīng)用問(wèn)題樹的目的在于對(duì)問(wèn)題的 思考更完整、更有條理；?確定各問(wèn)題要素的優(yōu)先順序；?對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分解和細(xì)化，有利于下一步有針對(duì)性地收集數(shù)據(jù)。?5why法的關(guān)鍵所在：鼓勵(lì)解決問(wèn)題的人要努力避開主觀或自負(fù)的假設(shè)和邏輯陷阱，從結(jié)果著手，沿著因果關(guān)系鏈條，順藤摸瓜，直至找出原有問(wèn)題的根本原因。E：排除（ Eliminate）：除掉不必要的步 驟 和重復(fù)步 驟 ； C： 結(jié) 合（ Combine）：和 別 的作 業(yè)結(jié) 合一起 進(jìn) 行，省去浪 費(fèi) ； R：重新配置（ Rearrange）：改 變 作 業(yè) 的 順 序 ,省去浪 費(fèi) ；S： 簡(jiǎn)單 化（ Simplify）：使作 業(yè)單純 化，改善 細(xì) 微 順 序來(lái)省去 浪 費(fèi) 。增值性環(huán)節(jié)只占整個(gè)生產(chǎn)周期的很小部分168。 案 例 分 析 煉鋼廠 4切割機(jī)流程分析主要問(wèn)題（稱重不精準(zhǔn)） 一是母坯切割定尺不準(zhǔn)、攝像定尺鏡頭產(chǎn)生的檢測(cè)誤差；二是火切機(jī)行速快造成定位誤差；三壓下距離偏大、壓力不穩(wěn)。10mm200斷面壓下距離： 160mm250斷面壓下距離： 110mm300斷面壓下距離： 60mm同一斷面壓下延時(shí)誤差 177。10mm200斷面壓下距離： 160mm250斷面壓下距離： 110mm300斷面壓下距離： 60mm同一斷面壓下延時(shí)誤差 177。? 火切機(jī)走位產(chǎn)生的執(zhí)行誤差。? 計(jì)劃下達(dá)錯(cuò)誤造成的誤差。8mm切割車使用編碼器找位精度誤差177。目前該工作已完成針對(duì)人工修正操作誤差造成的誤差，對(duì)人工修正參數(shù)做了程序記錄，使操作人員的操作能夠自我監(jiān)督以及他人監(jiān)督。對(duì)攝像鏡頭的本身誤差，目前考慮增加鏡頭以及使用激光輔助來(lái)提高。既保證了原料供應(yīng)，還消除了浪費(fèi)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了精益管控。認(rèn)識(shí)價(jià)值流圖252。是浪費(fèi)（產(chǎn)生庫(kù)存）的源頭是最大的浪費(fèi) 生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi) 流程阻礙，半成品的增加，材料、零件的濫用，資金周轉(zhuǎn)率下降， 不良的發(fā)生、庫(kù)存 。 溫斯洛 法約爾 (Henri Fayol， 1841年 —1925 年） )，法國(guó) 古典管理理論 的主要代表人之一， 經(jīng)營(yíng)管理學(xué) 之父，亦為 管理過(guò)程學(xué)派 的創(chuàng)始人。他締造了豐田汽車工業(yè)股份有限公司，實(shí)現(xiàn)了父親的遺愿：生產(chǎn) “ 日本制造 ” 的汽車。他與丹尼爾 圖 1 265原料場(chǎng)存取供價(jià)值流分析現(xiàn)狀診斷 應(yīng)用價(jià)值流圖梳理發(fā)現(xiàn)了配料上料流程中存在的浪費(fèi)，對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)，列表如表 1。當(dāng)貨位定置不合理時(shí)，換堆操作影響時(shí)間與皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)間基本重合 要因 √3 貨位距離遠(yuǎn)，走車時(shí)間長(zhǎng) 一次取料機(jī)不能實(shí)現(xiàn)交叉取料
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1