【正文】 筒的作業(yè) ， 細紡的選繭 、 混繭 、 剝繭等作業(yè) 皮輥修理作業(yè)接觸的 橡膠粉塵 ， 維修工作業(yè)時接觸 電焊煙塵 等 奇特粉塵 2 16 ? 主要職業(yè)病危害因素－紡織 ? 噪 聲 ?主要為機械性噪聲和流體性噪聲 ? 存在于紡紗、織造等工藝過程 ? 織布車間 的生產噪聲最大，布機梭子往返高速運動時，梭心與梭殼撞擊而產生的噪聲可達 100dB左右 ,頻率高達 10002023Hz，屬高頻噪聲，對人體的影響很大； ? 其次是 細紗車間 ，也有95dB左右。 25 ? 印染職業(yè)病危害因素的預防與控制 ? 印染染化料 、 助劑等化學物質的防護 ? 企業(yè)應優(yōu)先采用先進的生產工藝和自動化程度高、密閉性好的設備，盡量減少染化劑、助劑與勞動者的直接接觸； ? 應用新型環(huán)保染化劑和助劑，用無毒或低毒的染化劑和助劑代替有毒 、高毒的染化料和助劑； ? 設置專用染化料磅秤、配料操作間，并與勞動者休息室嚴格分開； ? 在染化料的開箱 、 分稱 、 裝桶 、 分送過程中，磅料工應佩戴手套 、 防毒口罩等個人防護用品； ? 染色 、 印花和整理車間應安裝強排風設施，使有毒有害物濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。 ?我國制革業(yè)雖然擺脫了 “臟 、 臭 、 累 ”的行業(yè)落后面貌 ， 但皮革制造過程工藝過程復雜 、 工序多 、 生產周期長 ， 且使用多種有毒有害溶劑 ，存在的職業(yè)危害依然嚴重 。 ? 作用：除去制革加工不需要的各種物質 ， 使原料皮恢復到鮮皮狀態(tài) ， 除去表皮層 、 皮下組織層 、 毛根鞘 、 纖維間質等物質 ， 適度松散真皮層膠原纖維 ， 使裸皮處于適合鞣制狀態(tài) 。 ? 鞣革廣泛采用 鉻化合物 （重鉻酸鹽、鋁礬、堿式硫酸鉻）鞣制，可有鉻粉塵飛揚。反毛皮料不可粘到任何處理劑； ? 壓合 28kg進行壓底，用氣壓或液壓對鞋和鞋底進行壓和，使其更牢固，不輕易脫膠、開口； ? 檢驗 目檢； ? 定型 流水線進入冷定型系統(tǒng)，快速冷卻對鞋定型。應急用大功率鼓風扇等。 ? 鍋爐排送風機設置在廠區(qū)北部的職工食堂一層內，采取相應的隔聲、消聲、減震等措施。 ?國家安全監(jiān)管總局于 2023年 5月中旬至 6月中旬，組織檢測機構對全國 10個?。▍^(qū)）的 85家木質家具制造企業(yè)高毒物質危害情況進行了檢測調研，發(fā)現(xiàn)木質家具制造企業(yè)高毒物質危害十分嚴重。 噴漆木材 成品 53 各類鋸機 銑 床砂光機 打孔機 銑 床 打孔機開榫機車床 精光機 平壓刨 截斷鋸 54 55 各類鋸機 后成型加工機 械、 砂光機 封邊機 打孔機 工藝 機械 56 ? 以某家具制造廠為例 ? 原輔材料 原輔材料 規(guī)格 主要成分 形態(tài) 包裝 儲存 運輸 年用量 水曲柳 40MM —— 固體 捆堆 室內 汽車 54 m3 桃花芯 125MM —— 固體 捆堆 室內 汽車 166 m3 松木 50MM —— 固體 捆堆 室內 汽車 52 m3 拼板膠 22 kg 30~50%乙烯 醋酸乙烯共聚物、10~20%碳酸鈣、15~20%PVA(聚乙烯醇 )、15~40%水 液體 桶裝 室內 汽車 63桶 固化劑 kg 100%二苯基甲烷二異氰酸酯 液體 桶裝 室內 汽車 63桶 稀釋劑 16 kg 30%聚氨酯、 53%二甲苯、17%醋酸正丁酯 液體 桶裝 室內 汽車 5桶 透明底漆 20 kg 72%聚氨酯、 20%二甲苯、4%甲基異丁酮、 4%醋酸正丁酯 液體 桶裝 室內 汽車 113桶 透明面漆 20 kg 72%聚氨酯漆，有害物成分：20%二甲苯、 4%甲基異丁酮、4%醋酸正丁酯 液體 桶裝 室內 汽車 77桶 57 ? 主要職業(yè)病危害因素識別 ? 備 料 粉塵、噪聲 1 備料車間鋸料 、 刨料 、 刨木砂光 、 雙端銑 、 開榫工序 包括乙酸乙烯酯 、 二苯基甲烷二異氰酸酯 產生于涂膠拼板操作 生產性毒物 2 備料 木加工 油漆涂裝 質檢 包裝 58 ? 主要職業(yè)病危害因素識別 備料 木加工 油漆涂裝 質檢 包裝 ? 木加工 粉塵、噪聲 1 木加工車間木料加工如推臺鋸 、 截料 、 鏤銑 、 開榫 、車床 、 銑床 、 砂光機 、 磨光機等操作 涂膠操作產生的職業(yè)病危害因素包括乙酸乙烯酯 、二苯基甲烷二異氰酸酯等 生產性毒物 2 59 ? 主要職業(yè)病危害因素識別 備料 木加工 油漆涂裝 質檢 包裝 ? 油漆涂裝 ? 噴漆、調漆操作位主要產生的職業(yè)病危害因素包括二甲苯、乙酸丁酯 質檢、包裝 ? 包裝車間主要為打鉆、軟包和檢驗，產生的職業(yè)病危害因素主要打鉆作業(yè)的手傳振動和噪聲 60 61 ? 主要職業(yè)病危害因素識別 序號 主要工序名稱 主要職業(yè)病危害因素 1 下料、鋸料、刨料 木粉塵、振動、噪聲 2 拼接、壓邊、封邊、修邊 甲醛、苯酚、揮發(fā)性有機物、噪聲等 3 鏤銑、砂光、鉆孔、機械打磨 木粉塵、振動、噪聲 4 手工打磨、精整 木粉塵、振動、噪聲 5 涂膠、擦色、調漆、噴漆、晾 苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙脂、乙酸丁脂、丙酮、苯胺、甲苯二異氰酸脂、甲醛、苯酚、其他揮發(fā)性有機物、噪聲等 6 組裝 苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙脂、乙酸丁脂、丙酮、苯胺、甲苯二異氰酸脂、甲醛、苯酚、其他揮發(fā)性有機物、噪聲等 62 主要職業(yè)病危害因素識別 ? 拼接、壓邊、封邊、修邊工序中可能存在的職業(yè)病危害因素由膠黏劑引起。 ? 涂膠、擦色、調漆、噴漆、晾漆工序中可能存在的職業(yè)病危害因素由油漆和膠黏劑引起。 ? 組裝工序中可能存在的職業(yè)病危害因素由油漆和膠黏劑中危害因素的散發(fā)引起。 ? 涂膠和晾漆環(huán)節(jié)，必須與其他作業(yè)隔離，并設置通風排毒設施，確保作業(yè)場所有毒物質濃度不超過國家職業(yè)衛(wèi)生標準。 68 ? 煙草業(yè)基本生產工藝 工藝過程 以片煙為原料： 備料配葉 、 煙片預處理 、 制葉絲 、混絲摻配加香 、 儲絲喂絲等工序 涉及卷煙 、 接棒 、 包裝 、 成品等工序 剔除的不合格煙支 、 煙包 ， 送至殘煙處理間進行集中處理 69 ? 制絲工序 備料配葉 片煙預處理 加香加料 制葉絲 儲絲喂絲 ? 備料配葉 按照卷煙配方的要求，完成片煙原料葉組自動配方、備料緩存、開包脫箱等任務； ? 片煙預處理 將脫箱后煙坯定量分切成塊，并進行松散潤葉、風選除塊、光譜除雜、一次加料、分模塊儲葉、二次加料、配葉儲葉； ? 加香加料 調配好的成品糖料、香料罐定量加入物料當中； ? 制葉絲 將儲后煙片增溫增濕、按規(guī)定寬度切絲，然后經流量控制系統(tǒng)進入回潮、烘絲、冷卻工段，烘后葉絲可進入暫存柜，也可直接與其它摻配物混配； ? 儲絲喂絲 卷煙機需要的煙絲，從儲絲系統(tǒng)輸出計量后，經風力送絲機送至各卷煙機。 產生于片煙預處理工序中松散潤葉、 潤葉加料 、 分模塊儲葉和儲葉以及制葉絲工序中煙葉的增溫增濕 、回潮及烘絲等工藝步驟 變電站配電柜在運行過程中產生 74 ? 職業(yè)病危害因素的預防與控制 ? 粉塵防護 ? 對產生煙塵的設備，設計中采用密封除塵系統(tǒng)，同時還要對塵源進行控制； ? 在回收煙絲、膨脹煙絲摻配點及揚塵較大的皮帶機落料口設吸塵罩排風，將含塵空氣集中除塵后排放； ? 在制絲、卷接包車間內設置清潔用環(huán)境除塵系統(tǒng)的同時還要對塵源進行控制和有效處理； ? 在混絲摻配間、儲絲房等易產生粉塵的的房間設置負壓吸塵點，其他部位必要時可采用移動式吸塵； ? 應根據(jù)粉塵的性質為勞動者配備防塵口罩等個