【正文】 入功能檢查走向自動判定器人判定時代轉(zhuǎn)變?yōu)橛嫓y器判定量代開發(fā)自動檢查儀器自主管理及作業(yè)信賴性被嚴格要求品質(zhì)保證時代自主管理自主檢查設(shè)備品質(zhì)及保養(yǎng)影響制品品質(zhì)設(shè)備保養(yǎng)合乎制品品質(zhì)設(shè)備品質(zhì)性能決定制品品質(zhì)要確認初期品質(zhì)品質(zhì)較成本降低更補重視工程能力確保及檢查能力確保? 關(guān)聯(lián)圖法 (Relationship Diagram) ? ：? 關(guān)聯(lián)圖，又稱關(guān)系圖， 20世紀 60年代由日本應(yīng)慶大學千住鎮(zhèn)雄教授提出，是用來分析事物之間 “ 原因與結(jié)果 ” 、 “ 目的與手段 ” 等復(fù)雜關(guān)系的一種圖表，它能夠幫助人們從事物之間的邏輯關(guān)系中，尋找出解決問題的辦法。? ② 技術(shù)開發(fā)題目的實施計劃的策定 。? : ? ① 針對某一目標 (或防范事故 )， 并且是可行項目， 并確定過程之起點 、 終點 。? ⑤ 整理過程步驟發(fā)生現(xiàn)象 、 預(yù)測結(jié)果 、 對策項目 、 依時間或發(fā)生順序 ， 排成過程路徑 ， 其間以箭頭線表示過程關(guān)聯(lián) 。 工序代號 工序所需日數(shù)緊後工序ABCDEBCDEGFHIF? : ? ① 為了設(shè)定系統(tǒng)產(chǎn)品的開發(fā)及改良的著眼點 .? ② 制品的質(zhì)量展開 .? ③ 產(chǎn)品的保證質(zhì)量與管理機能的相關(guān)聯(lián) .? ④ 質(zhì)量評價體質(zhì)的強化與效率的提高 .? ⑤ 制造工程中不良原因的追求? ⑥ 市場與制品的關(guān)系的連接 .使技術(shù)的關(guān)聯(lián)明確化 .? ⑦ 現(xiàn)有技術(shù)或材料 .單元等的應(yīng)用范圍加以探索? ：? ① 決定事象的組合 ? ② 決定圖別類型 ? ③ 決定各組之要素 ? ④ 矩陣圖之作成 ? ⑤ 關(guān)連表示方法決定 (◎ ， ○ ， △ ) ? ⑥ 考慮對應(yīng)與關(guān)連 ? ⑦ 符號之記入 1AA1 A2 A3 A4 ……B B1B2B3B4……L型矩陣圖例 2T型矩陣圖C ……C4C3C2C1A a1 a2 a3 a4B b1b2b3b4……? 矩陣數(shù)據(jù)分析法 (Matrix Data Analysis Chart) ? ：? 矩陣數(shù)據(jù)分析法是對多個變動且復(fù)雜的因果進行解析 。? : ? ① 對復(fù)雜的要因相互交絡(luò)重迭的工程分析? ② 由多量的數(shù)據(jù)作不良原因的分析? ③ 從市場調(diào)查數(shù)據(jù)中把握要求質(zhì)量? ④ 感官特性的分類體系化? ⑤ 復(fù)雜的質(zhì)量評價? ⑥ 曲線對立數(shù)據(jù)的解析? : ? ① 將需要之要素、數(shù)據(jù)詳細收集 .? ② 要素及數(shù)據(jù)排成 L型矩陣圖? ③ 計算同項目數(shù)據(jù)之相關(guān)系數(shù) .將之轉(zhuǎn)換成可以放入坐標圖之數(shù)字? ④ 選擇待解析之要素 (即主成份 ).作成圖表? ⑤ 利用圖上位置顯示解析情報謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。這種可以用數(shù)據(jù)表示的矩陣圖法，叫做矩陣數(shù)據(jù)分析法。結(jié)束工序代號 工序所需日數(shù) 緊後工序 工序代號 工序所需日數(shù)緊後工序結(jié)束4 天3 天2 天5 天6 天3 天18 天5 天9 天5 天5 天１ ２３ ６７ ８４５A(chǔ)４ C２D５F３E６G１８K５H５I９J５B３箭頭圖１ ２３ ６７４５４ ２５３６１８５５ ５３計劃完成日期最遲完成日期８３５１ ２３ ６７ ８４５００４４７７２５３０３０１６３５２０１７２５A(chǔ)４ C２D５F３E６G１８K５H５I９J５B３箭頭圖３５１ ２３ ６７４５００４４７７２５３０３０１６３５２５４ ２５３６１８５５ ５３７７13計劃完成日期最遲完成日期８? 矩陣圖法 (Matrix Diagram) ? ：? 矩陣圖法就是由問題的事項中找出相對的要素 ，以行與列配置 ， 以其交點表示各要素是否相關(guān)聯(lián) 。 箭頭圖也稱為：網(wǎng)絡(luò)分析圖、工序流程圖、統(tǒng)籌圖 。? ③ 從過程路徑預(yù)想可能發(fā)生現(xiàn)象 ， 或須解決之問題 。? ④ 制造工程中的不良對策 。? ：型號 使 用 目 的對策展開型 目標、目的達成的對策、手段有系統(tǒng)的展開、獲得構(gòu)成要素型 將問題對象所構(gòu)成的要素有系統(tǒng)的展開，使關(guān)系明確? ? ① 在新制品幵發(fā)中的設(shè)計質(zhì)量的展開 .? ② 質(zhì)量保證中為了更確實的作保證質(zhì)量的展幵及品管工程圖的關(guān)連 .? ③ 使特性要因圖更加以活用 .? ④ 目標、方針、實施事項的展開 .? ⑤ 部門機能、管理機能的明確化及效率化方策的尋求 .? (方策展開型為例 )? ① 目標或目的的設(shè)定? ② 手段及方策的提出? ③ 手段及方策的評價? ④ 手段及方策卡片的制作? ⑤ 目的確認? ⑥ 制作實施計劃 手段、方策手段、方策手段、方策手段、方策手段、方策手段、方策手段、方策手段、方策手段、方策手段、方策手段、方策手段、方策手段、方策手段、方策目的 /目標 1例 2Quality品質(zhì)類別 首階方針建立有效、先進的品質(zhì)管理系統(tǒng)；追求卓越、無缺失的品質(zhì)，以提昇公司的形象，提高競爭力 I/O全球品保組織/系統(tǒng) /職責，俾能提昇回饋速度，掌握全球品質(zhì)資訊次階策略 次子階任務(wù)質(zhì)改善，以降低客訴案件，並提昇製程能力 GQIS，並結(jié)合 PDM系統(tǒng)，以建立完整的品管資訊系統(tǒng)，以提昇 KS I/O品管素質(zhì) 50%＞ 35%(105件 → 69件 )，全面啟用 GQIS， ECN作業(yè)電腦化，培養(yǎng) 30名世 幹班學員例 3 (QIT推動方案展開)QIT推動(質(zhì)量信息及試驗系統(tǒng))人員環(huán)境方法拒絕新事務(wù)每月開展 QIT研討會完成日期責任人不願面對挑戰(zhàn)組織變動各級主管未及推動進度無人跟蹤未掌握基本統(tǒng)計手法未有計劃環(huán)節(jié)輔助每周訓(xùn)練新觀念發(fā)文規(guī)定組織變動徐須由代理人接任每兩周追蹤一次進度并跟催各級主管每兩周追蹤一次進度并跟催各級主管上課訓(xùn)練制定教材 .放入LOTUS11/2512/111/33/511/2011/2511/2512/511/251/5SUNNYSUNNYSUNNYSUNNYSUNNYSUNNYSUNNY改善對策? PDPC法 (PROCESS DECISION PROGRAM CHART)? ：? 過程決策程序圖，又稱 PDPC(Process Decision Program Chart)法是隨事態(tài)的進展分析能導(dǎo)致各種結(jié)果的要素，并確定一個最優(yōu)過程使之達到理想結(jié)果的方法。 ? (7)卡片的配置排列。 ? (3)重新確認，修正語言資料。? ③ 太過理智 .過份主觀或問題紛擾不確定時 .改以感性語言 .描述事情 .然后將這些枝節(jié)依親和歸納 .可突破障礙 .使對問題解決更清楚 。它是一種 ? 發(fā)掘問題、重視計劃、重視流程、重視方針的體 ? 質(zhì) ,及全員有體系指向的體質(zhì)。 ⑺ 當 工序條件 4M1E因素發(fā)生變化時，不及時調(diào)整控制界限線。 ⑸ 在 現(xiàn)場應(yīng)用時，控制圖只打點不作分析判斷，失去控制圖的報警作用。 ⑶ 用 規(guī)格線代替控制線，或用壓縮的規(guī)格線代替控制線。 ⑴ 在 4M1E因素未加控制，工序處理不穩(wěn)定狀 態(tài)時就使用控制圖。? ② 控制圖的用途　　控制圖法是用樣本數(shù)據(jù)來分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的有效工具。? ⑵ 找出 X、 Y軸的最大值