【正文】 先用水進行試磨，檢查有無異常。 7. 停機時，應先關電源， 再 關水。 11. 保持機體內(nèi)外清潔。 十四 .均質(zhì)機（ HOMGQ2500P25） 安全操作規(guī)程 ，各部位線路有無脫落現(xiàn)象。 噸水，合上電源啟動均質(zhì)器，輕載運轉(zhuǎn)；密切注意機體聲音是否正常。 ，利用一級加壓柄加壓至所需壓力 2∕ 余下 1∕ 3 壓力由二級加壓柄加壓，從而達到所需壓力，均質(zhì)壓力要求 18MPa20MPa.. 。 2. 合電源，打開排氣開關，開氣閥檢查溫度表。 6. 控制溫度在 70℃ 90℃之間。 。 2. 檢查過濾袋，缸內(nèi)外的清潔是否到位。 6. 保持缸內(nèi)外清潔。 3. 檢查鏈條和齒軸的位置。 7. 關機時先關溫度后，慢慢關主機。 11. 產(chǎn)品不得跑至兩邊沿地帶，避免卡機。 2. 通過操作平面檢查各控制環(huán)是否運轉(zhuǎn)正常。 6. 嚴禁電眼上有水和用其他物品擦電眼。 10. 機器運轉(zhuǎn)情況下不得將手伸上切口處和各轉(zhuǎn)動部位。 4. 打開電源全部開機運轉(zhuǎn)，注意機體輸送帶有無異常。 8. 做完產(chǎn)品時，用氣進料，把剩余料液生產(chǎn)完。 二十 .純水安全操作規(guī)程 打開水閥 1,2,11,12 關閉水閥 13 打開總電源和軟水閥 12 先開增壓泵開關，使其主機至自動清洗狀態(tài) v。 在一級反滲透產(chǎn)生高水位純水箱時，打開閥門 18， 19. 打開總電源，先開增 壓泵，使其主機至自動清洗狀態(tài)。 16 處于工作時，軟水箱 的水一定用高水位方可開機，在工作中把增壓泵，一級純水泵的電源開關打至自動狀態(tài)，并有熟練工作人員開機；用一級純水時把二級反滲透進入水閥關掉，于做二級純水時要把臭氧關掉 . 17 純水設。 1 在開閥門 22,23，然后再開純水泵，同時開閥門 21，開循環(huán)泵，并打開 24 臭氧閥門，至進入待灌裝狀態(tài)。 在開閥門 18， 17,16，同時打開臭氧閥。 10. 有關操作人員定期或不定期加油，組織人員定期維護，對半密封處加黃油。 6. 打開各氣壓開關，先開理蓋機器，在調(diào)試料液封口。 2. 檢查各波箱油液是否達到要求。 8. 用完標簽時必須停機更換標簽，停止同步輪。 4. 裝好標簽，根據(jù)產(chǎn)品上好中心導軸，把標簽套到中心導軸，上拉其下平口，上好上下驅(qū)動滾輪。 13. 開機后禁止離崗。 9. 如鏈條出現(xiàn)故障，即使停機檢查，正常方可開機。 5. 開啟干燥機溫度，開機時速度由慢至合適產(chǎn)品，注意機器內(nèi)部異常聲音。 十七 .自動清洗烘干機安全操作規(guī)程 1. .開工前檢查線路是否 與電源連通 ，各開關無異?，F(xiàn)象。 4. 在生產(chǎn)各種不同口感顏色的產(chǎn)品時，應清洗過濾袋和缸內(nèi)外的余液及管道。 。 8. 關機時應先關緊氣閥，在關攪拌開關。 4. 一切正常后，關閉攪拌馬達電源，等待開工。 將手或身體部位與機器各轉(zhuǎn)動部位接觸。 。 ；柱塞密封圈是否 完好。 13. 正常開機時，應與機體保持一定的距離。 9. 關機時應將機體里的余液 、 余汁全部清洗干凈。 5. 開機時，應先打開水制閥，才能啟動膠體磨機。 十三 、 膠體磨安全操作規(guī)程 1. 開啟膠體磨電閘 ，檢查線路是否與總電源連通，各部位線路有無脫落等。 ，無雜物現(xiàn)象。 7. 操作人員要定時不定時檢查鍋蒸汽管道 、 排水管，有無漏及銹蝕，安全閥 、 水閥 、 有無損壞，若有損壞，應及時維修更換。 3. 檢查管道衛(wèi)生。 ，先關電源，再關壓縮機，最后關氣閥，保持機器清潔干凈。 6. 將灌裝機的溫度調(diào)到規(guī)定溫度 7. 按產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)壓板。 十一 、 灌裝機安全操作規(guī)程 1. 打開所有分裝機總電閘，檢查各線路是否與總電源接通，各部分線路有無脫落現(xiàn)象。 非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關部門同意。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應立即停車，檢修好后才準使用。 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn) 10 分鐘，無異?，F(xiàn)象后，才能投入正常工作。不合乎要求不得開車。工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴禁擅自倒入下水道。 維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。 在送汽、關汽前與有關車間部門取得聯(lián)系，并對冷輸汽，做到緩慢開啟，時間不得少于 1015 分鐘。 鍋爐房嚴禁堆放易燃物品，嚴禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜，防止事故發(fā)生。 掌握運行燃燒規(guī)律，隨時查看水位表、壓力 表。 電動葫蘆 作業(yè)、維修人員，應當經(jīng)常檢查各自負責的設備和吊具，以保證安全運行。 平穩(wěn)起吊 ,電動葫蘆 運行時，嚴禁人員上下和 進行檢修工作、嚴禁超負荷作業(yè)、嚴禁吊物上站人、 嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。 膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放，工作完畢時，應將電鉆放到指定地點。 使用中發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或者有異聲時，應立即停止工作，找電工檢查修理。 工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。 鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，鉆薄片工件時，下面要墊木板。 1當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。 當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。 焊 (割 )炬點火前 ，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。 氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于 5 米。為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須牢固。 電器或線路拆除后，必須及時用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設備與線路安裝容量相適應。 值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢 查工具、儀表和防護用具、設備是否完好有效。 1砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。 在同一砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時，操作者應站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的直面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。 砂輪因長期使用磨損嚴重時，不準使用。 二、砂輪機安全操作規(guī)程 砂輪機的防護罩必須完備牢固，保護罩未裝妥時，請勿開動機器，電源開關裝配正確。 移動電焊機位置時，必須先切斷電源。 推閘刀開關時，人體應偏斜站，并一次推足，然后開動電焊機。 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。 （ 2）三會 1）一會報警。 （ 19）地上、門窗、隔壁要保持清潔。 （ 15）廢料、余料等要隨時清理。 （ 11）不良品、報廢品、返修品要定位擺放并隔離。 （ 8）消耗品（如抹布、手套、掃把等）要定位擺放。 （ 4）私人用品及衣物等要定位置放。 （ 10）是否注重消除危險隱患。 （ 6）是否會處理工作中的異常情況。 （ 2）心理狀況是否正常。 （ 8）斜拉工件不吊。 （ 4）吊物上面站人不吊。 （ 7）嚴禁超標 (超高、超長、超量 )裝載行車。 （ 3）嚴禁超速開車。 （ 7）必須有搶救后備措施。 （ 3）必須進行置換、通風。 （ 5）不按時作動火分析，嚴格禁止動火。 防止違章動火六大禁令 （ 1）沒有批準的動火證，任何情況嚴格禁止動火。 （ 3）嚴格控制工藝指標。 （ 13）腳手架、跳板不牢 ，不準登高作業(yè)。 （ 9）不是自己分管的設備、工具不準動用。 （ 5）在班前、班上不準喝酒。 十五、作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個不準 （ 1）加強明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，不準吸煙。 （ 3）設備改造的基本要求 1）經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟上也是合算的。 5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。 設備更新改造及報廢的管理工作 （ 1）設備報廢的基本原則 1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。 （ 2）每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備大修計劃。 4）設備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技術(shù)狀況良好。負責人調(diào)離，立即配備新人。 （ 4）預檢預修，是確保設備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。 設備使用中的管理工作 （ 1）嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。 （ 3）安裝安全防護裝置。 （ 2）設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經(jīng)過論證提出初步意見報總（副）經(jīng)理批準實施。檢查的目的是認定防護用品對有害因素防護效能的程度，用品外觀有無缺陷或損壞，各部件組裝是否嚴密，啟動是否靈活。 對特種勞動防護用品，實行《國家特種勞動防護用品安全 生產(chǎn)許可證》制度，必須在具備《特種勞動防護用品定點經(jīng)營許可證》的單位購買。 禁止將勞動防護用品按現(xiàn)金發(fā)給個人。 本規(guī)定所稱勞動防護用品，是指勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害所配備的防護裝備。 每半年對閑置、封存特種作業(yè)設備 進行一次檢查，并做記錄。 特種作業(yè)設備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。檔案齊全，確保完好率在 95％以上。 必須嚴禁濕手接觸帶電開關、拔插電源插頭及更換電氣元件和燈泡等。 必須給專業(yè)電工配備合格的絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、安全帶等安全防護用品。 生產(chǎn)場所嚴禁使用電爐。 生產(chǎn)、生活場所有各自的防火分區(qū)和直通室外的安全出口；安全出品設有疏散標志。 1經(jīng)濟處罰由安全生產(chǎn)管理機構(gòu)會同財務部門執(zhí)行。 1各種生產(chǎn)設備、儀器、儀表和生產(chǎn)場地的防護裝置、保險裝置、指示信號裝置要齊全、有效、可靠，對不符合要求的負責單位酌情給予處罰。 對在生產(chǎn)作業(yè)中，不按規(guī)定穿戴好防護用品的工人和技術(shù)人員，酌情給予處罰和批評教育。 發(fā)生死亡事故，要對責任單位、責任者從重處罰。 對在安全管理、安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生等方面提出合理化建議，取得顯著成績者，除年終可評安全生產(chǎn)先進個人給予獎勵外，還可按公司合理化建議獎規(guī)定給予獎勵。 1安全生產(chǎn)管理機構(gòu)建立事故管理檔案，其內(nèi)容應包括事故現(xiàn)場記錄、照片、鑒定材料、事故教育、改進措施等資料。 發(fā)生事故的單位必須按照各級安全生產(chǎn)職責的規(guī)定，分清事故的直接責任、領導責任和主要責任。 事故調(diào)查組成員應符合下列條件： （ 1）具有事故調(diào)查所需要的某一方面專長。需要移動現(xiàn)場部分物體時，必須做出標志，繪制事故現(xiàn)場圖、照相、錄像，并詳細說明。 八、 工傷事故管理制度 本制度適用于公司所屬各單位職工在勞動過程中發(fā)生人身傷害和直接經(jīng)濟損失事故的管理。 對各類事故要按照“四不放過”的原則進行處理，并按照事故的性質(zhì)和造成的損失危害程度，根據(jù)制度規(guī)定對有關責任人員進行處罰。即：定具體負責人、定措施辦法、定整改時間，個人能解決的不推班組、班組能解決的不推車間、車間能解決的不推企業(yè)、企業(yè)能解決的不推上級部門。 各車間主任 (安全員 )，每月 1 次組織本車間有關人員對所管范圍進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題提出整改和方案，及時匯報廠部組織落實按期實施。 五、安全生產(chǎn)檢查制度 車間班組長和車間主任、安全員負責每天上班后，檢查安全生產(chǎn)操作規(guī)程的執(zhí)行情況及勞動紀律，對事故苗頭和違章作業(yè)的現(xiàn)象及時糾正、制止和教育，并提出防范措施。 特種作業(yè)人員必須按國家的規(guī)定要求，由安監(jiān)部門進行安全 技術(shù)培訓考核合格，取得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。 利用各種形式定期開展對職工的職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓活動。 廠內(nèi)調(diào)動（包括車間內(nèi)調(diào)動）及脫崗半年以上的職工，必須對其再進行車間級或班組級安全教育，然后進行崗位考試。 （ 2）分析和研究本企業(yè)安全生產(chǎn)和管理現(xiàn)狀，對有關存在的事故隱患落實整改期限、人員和經(jīng)費。 （ 3）會議應設置簽到文件和進行文字記錄。 獎懲規(guī)定 （ 1）控