【正文】 ） 工作站 1 工作站 2 工作站 3 A D B E C I H F G J K 工作站 4 2023/3/4 53 何謂精益生產(chǎn)方式 Lean Production 精益生產(chǎn) 1960年代開(kāi)始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過(guò)實(shí)施 JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。 精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。 ? 從 1998年到 2023年，佳能在日本將 ，加上其它方面增加的成本，佳能在日本的生產(chǎn)成本比在中國(guó)生產(chǎn)的總成本大大增加。取得了供貨周期縮短 70％、人員消減 40％、生產(chǎn)線縮短 65％的成績(jī)，這種被西方企業(yè)稱作“看不見(jiàn)傳送帶”的生產(chǎn)方式消除了大量生產(chǎn)浪費(fèi)，使全員意識(shí)革新，充滿活力，從而為企業(yè)發(fā)展搶得先機(jī)。 2023/3/4 62 動(dòng)作幅度超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”的范圍。 “狀態(tài)” 因零件、工具等位置不合適，導(dǎo)致拿取、使用過(guò)程中必須進(jìn)行方向等 變換的動(dòng)作的浪費(fèi)。 /不必要?jiǎng)幼? 因操作順序設(shè)置不合理，導(dǎo)致重復(fù)的或者不必要的各種動(dòng)作浪費(fèi) 。它是當(dāng)代最新、最有效的生產(chǎn)線設(shè)置方式之一，為日本以及歐美企業(yè)所廣泛采用。 加工車間 2023/3/4 73 6 7 8 9 5 4 3 2 1 清潔 注塑 裝配 檢查 包裝 單元 1 單元 l 2 單元 3 在這里，物料的流動(dòng)是單向的，沒(méi)有返回，沒(méi)有運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)， 非常簡(jiǎn)潔的行程安排。 2023/3/4 80 重新布局的時(shí)機(jī) ? 新建工廠 ? 需要重新布局 ? 原先考慮不充分 ? 生產(chǎn)規(guī)模變動(dòng) ? 產(chǎn)品規(guī)格變動(dòng)（大型化或小型化） ? 產(chǎn)品更新，導(dǎo)致工藝變化 ? 技術(shù)進(jìn)步 2023/3/4 81 布局調(diào)整方法 ? 實(shí)施步驟 1. 對(duì)零件進(jìn)行分類，導(dǎo)入零件編碼 2. 識(shí)別零件物流類別 3. 進(jìn)行機(jī)器和工藝分組，建立單元 工藝原則布局 工藝原則布局 2023/3/4 82 布局變換比較 操作者被分開(kāi)，沒(méi)有機(jī)會(huì)交流 操作者可以交換，或增減操作人員， 經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的工人幾乎可以自動(dòng)平衡， 以不同的生產(chǎn)數(shù)度進(jìn)行生產(chǎn) 2023/3/4 83 布局變換比較 操作者被圍起來(lái)，沒(méi)有機(jī)會(huì)與第三個(gè)操作者一起工作以提高產(chǎn)量 操作者可以相互幫助，可與第三個(gè)人一起工作以提高產(chǎn)量 2023/3/4 84 布局變換比較 直線型很難平衡 U型很容易平衡 2023/3/4 85 生產(chǎn)線布局的原則 ? 統(tǒng)一原則 ? 最短距離原則 ? 物流順暢原則 ? 立體空間利用原則 ? 安全滿意原則 ? 靈活機(jī)動(dòng)原則 2023/3/4 86 布局形式 2023/3/4 87 一字型 布局 *設(shè)備配置按物流路線直線配置 *擴(kuò)大時(shí)只需增加列數(shù)即可 *回收材料與垃圾可用皮帶傳送 2023/3/4 88 S型布局 ? *當(dāng)有需要從側(cè)面進(jìn)行工具與物料的裝卸時(shí)使用 ? *對(duì)于有組裝與焊接等需要的生產(chǎn)線比較有效 2023/3/4 89 T型布局 ? 基本上是 L型布局的變型 ， 由于空間原因 ， 中央以物料主線為主 ， 兩端瑞引入物料 ? 組裝很多零件的產(chǎn)品時(shí)有效 2023/3/4 90 U型布局 ? 多能工 ， 也叫巡回式布局 ， ? 目的是物料與人的作業(yè)路線一致 ， 提高品質(zhì)責(zé)任與作業(yè)效率 。 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 103 信息的流動(dòng) 1) 信息的來(lái)源要一元化 2) 信息應(yīng)盡量用目視管理呈現(xiàn) 3) 信息要能及時(shí)反映出來(lái) 4) 信息要讓生產(chǎn)線全體了解 5) 信息的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 104 少人化的生產(chǎn)線 1) “ U型 ” 或 “ C型 ” 布置 2) 作業(yè)員應(yīng)同一個(gè)方向走動(dòng) 3) 讓加工的動(dòng)作盡量由機(jī)械來(lái)完成 4) 操作員應(yīng)一人多崗 5) 多制程化 ， 減少瓶頸工序 ， 工序間應(yīng)易于合并 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 105 能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證 ① 全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上 ② 設(shè)備要朝防錯(cuò)機(jī)構(gòu)的方式來(lái)改善 ③ 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好 ④ 必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 106 安全性 1) 機(jī)械的加工動(dòng)作點(diǎn) ， 必須遠(yuǎn)離雙手可達(dá)的范圍之外 2) 通路設(shè)法去除踏臺(tái) 、 突出物或有動(dòng)作的機(jī)械 、 使工 作時(shí)容易步行 1) 避免誤動(dòng)按鈕 2) 消除落下物 ， 保持整潔 3) 提供舒適的作業(yè)環(huán)境 4) 去除臨時(shí)管線 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 107 工廠全體 整體工廠的布置考慮項(xiàng)目： 原材料 、 零件的收料地點(diǎn) 、 水電動(dòng)力供應(yīng)點(diǎn) 、 搬運(yùn) 預(yù)備擴(kuò)充的生產(chǎn)空間 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 108 一人多崗制 改善的前提 有彈性的組織 做非標(biāo)準(zhǔn)的工作 榮辱與共 一個(gè)流制程中的人員 2023/3/4 109 搬運(yùn) ? 調(diào)查 ? 距離 ? 路線 ? 搬運(yùn)主題或人員 ? 時(shí)間 ? 次數(shù) ? 方式方法 ? 重量和數(shù)量 ? 工具 ? 改善機(jī)會(huì) 2023/3/4 110 搬運(yùn) ? 調(diào)查 ? 目的：找出真正最需要改善的點(diǎn) ? 不只是針對(duì)某一物或一作業(yè)員而改善 2023/3/4 111 搬運(yùn) ? 評(píng)估：活性系數(shù) 活性系數(shù) 防止?fàn)顟B(tài) 動(dòng)作需求 0 零星散放地面或桌上 匯集、裝上、搬移、 卸下 1 小量，放袋內(nèi)或箱內(nèi) 裝上、搬移、卸下 2 放棧板上，待查車移 動(dòng) 搬移、卸下 3 直接放置手推車或卡 車上 卸下 4 直接放置流水線上 無(wú) 越低越不靈活，搬運(yùn)成本越高 2023/3/4 112 搬運(yùn) ? 改善 ? 距離 ? 路線 ? 搬運(yùn)主題或人員 ? 時(shí)間 ? 次數(shù) ? 方式方法 ? 重量和數(shù)量 ? 工具 2023/3/4 113 制程中應(yīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動(dòng) ,避免出現(xiàn)在制品堆積，使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來(lái)完成非標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)作，盡 量減少生產(chǎn)線作業(yè)員因各種變異因素而造成停線。 物料、配件應(yīng)置于正常工 作范圍內(nèi) 舒適的工作。 對(duì)設(shè)備的要求 2023/3/4 116 流動(dòng)的設(shè)備 1) 要小型化 2) 設(shè)備要有輪子或容易搬運(yùn) 3) 設(shè)備的水電氣應(yīng)設(shè)快速接頭 、 插座 4) 物品在加工時(shí)的出入口要一致化 ， 有自動(dòng)彈出裝置更好 5) 設(shè)備的管線要整齊并有柔性 對(duì)設(shè)備的要求 2023/3/4 117 柔性的設(shè)備 只要改變某些部位 ,就能轉(zhuǎn)變成其他用途 產(chǎn)品一有變化 ,僅需更換部分機(jī)構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品 保持其彈性變更的能力 ， 盡量不隔離成不同的房間 不要再花時(shí)間去做調(diào)整或者是試作的工作 對(duì)設(shè)備的要求 2023/3/4 118 狹窄作業(yè)面的設(shè)備 作業(yè)面縮短 ， 不但可以減少作業(yè)者走動(dòng)時(shí)間的浪費(fèi) ， 也可以減少作業(yè)者的周期時(shí)間 。 機(jī)械設(shè)備的動(dòng)作必須多能工化 。 設(shè)備應(yīng)能產(chǎn)生有附加價(jià)值的加工動(dòng)作 ， 無(wú)效的動(dòng) 作都應(yīng)去掉 。 設(shè)備的使用應(yīng)當(dāng)恰如其分 ， 配合適當(dāng)?shù)男枨?， 請(qǐng) 求門(mén)當(dāng)戶對(duì)的專用機(jī)器設(shè)備才好 。 物料應(yīng)扇形對(duì)稱布置 基本動(dòng)作單元力求減少。