【正文】 壓會加大擠壓后套筒中央的間隙，故要求擠壓從套筒中巖開始向二端擠壓；套筒擠壓后的壓痕直徑和伸長是控制擠壓質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，本條提供合理的波動范圍，應(yīng)用專用量規(guī)進(jìn)行檢查。強(qiáng)調(diào)接頭技術(shù)提供單位應(yīng)提交全套技術(shù)文件，應(yīng)包括： 1. 工程所用接頭的有效型式檢驗報告； 2. 連接件產(chǎn)品設(shè)計、接頭加工安裝要求的相關(guān)技術(shù)文件；例如鋼筋連接規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。包括核對工程所用套筒原材料品種，采用 45號鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管（俗稱光亮管）制作的套筒，應(yīng)驗證鋼管原材料是否進(jìn)行過退火處理并滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《 鋼筋機(jī)械連接用套筒 》 JG/T 163中對鋼管強(qiáng)度限值和斷后伸長率的要求。此外，本規(guī)程 2023年版開始在現(xiàn)場工藝檢驗中增加了測定接頭殘余變形的要求，這是控制現(xiàn)場接頭加工質(zhì)量，克服鋼筋接頭型式檢驗結(jié)果與施工現(xiàn)場接頭質(zhì)量嚴(yán)重脫節(jié)的重要措施；某些鋼筋機(jī)械接頭盡管其強(qiáng)度滿足了規(guī)程的要求，接頭的殘余變形不一定能滿足要求，尤其是螺紋套筒與鋼筋絲頭尺寸不匹配或螺紋加工質(zhì)量較差時；增加本條要求后可以促進(jìn)接頭加工單位的自律，或淘汰一部分技術(shù)和管理水平低的加工企業(yè)。鋼筋絲頭加工的質(zhì)量檢驗主要依靠加工單位自檢。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 本條明確接頭安裝應(yīng)進(jìn)行的檢驗項目和驗收要求。 ７、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 接頭現(xiàn)場抽檢項目應(yīng)包括極限抗拉強(qiáng)度試驗、加工和質(zhì)量檢驗。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 接頭安裝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 螺紋接頭安裝后應(yīng)接本規(guī)程第 批，抽取其中 10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的 5%時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到臺格為止。本條規(guī)定，當(dāng)該驗收批擠壓接頭的上述外觀尺寸檢驗不合格時，該驗收揩油極限抗拉強(qiáng)度檢驗取樣可從上述外觀尺寸檢驗不合格的接頭中抽樣。當(dāng)僅有 1個試件的極限抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6個進(jìn)行復(fù)檢。 ７、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 、 針對工程實踐中具體情況，在保持現(xiàn)場接頭抽檢的代表性和隨機(jī)性的原則下，原規(guī)程第 條內(nèi)容基本不變，由強(qiáng)制性條文改為一般性條文。 同一接頭類型、同型式、同等級、同規(guī)格的現(xiàn)場檢驗連續(xù) 10個驗收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 1000個；當(dāng)驗收批接頭數(shù)量少于 200個時，可按本規(guī)程 抽取 2個試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗，當(dāng) 2個試件的極限抗拉強(qiáng)度均滿足本規(guī)程第 ，該驗收批應(yīng)評為合格。 本條為新增條款。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 設(shè)計對接頭疲勞性能要求進(jìn)行現(xiàn)場檢驗的工程，可按設(shè)計提供的鋼筋應(yīng)力幅和最大應(yīng)力，或根據(jù)本規(guī)程表 性檢驗，并應(yīng)選取工程中大、中、小三種直徑鋼筋各組裝 3根接頭試件進(jìn)行疲勞試驗。經(jīng)過接頭疲勞性能型式檢驗和產(chǎn)品認(rèn)證后的鋼筋接頭產(chǎn)品，可適當(dāng)減少現(xiàn)場疲勞檢驗要求。 ７、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 現(xiàn)場截取抽檢試件后，原接頭位臵的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行綁扎搭接連接、焊接或機(jī)械連接方法補(bǔ)接。例如：可在采取補(bǔ)救措施后再按本規(guī)程第 ；或設(shè)計部門根據(jù)接頭在結(jié)構(gòu)中所處部位和接頭百分率研究能否降低使用；或增補(bǔ)鋼筋；或拆除后重新制作以及其他有效措施。 本條規(guī)定，允許現(xiàn)場截取接頭試件后，在原接頭部位采用的幾種被接鋼筋的方法，利于施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場抽檢。工程規(guī)模較大，設(shè)計要求進(jìn)行現(xiàn)場鋼筋接頭疲勞性能檢驗場合，本條規(guī)定：應(yīng)選擇大、中、小三種鋼筋規(guī)格的接頭進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。每組中僅一根試件不合格，應(yīng)再取相同類型和規(guī)格的 3根接頭試件進(jìn)行復(fù)檢，當(dāng) 3根復(fù)檢試件均通過 200萬次重復(fù)加載未破壞，應(yīng)評定該批接頭試件疲勞性能合格，復(fù)檢中仍有 1根試件不合格時，該驗收批應(yīng)評定為不合格。因此，經(jīng)認(rèn)證的接頭產(chǎn)品其現(xiàn)場抽檢的驗收數(shù)量可以適當(dāng)擴(kuò)大。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 對有效認(rèn)證的接頭產(chǎn)品，驗收批數(shù)量可擴(kuò)大至 1000個；當(dāng)現(xiàn)場抽檢連續(xù) 10個驗收批抽檢試件極限抗拉強(qiáng)度檢驗合格率為 100%時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 1500個。 本條進(jìn)一步明確了驗收批中“僅”有 1個試件抗拉強(qiáng)度不符合要求時允許進(jìn)行復(fù)檢，出現(xiàn) 2個或 3個抗拉強(qiáng)度不合格試件時，應(yīng)直接判定該組不合格，不再允許復(fù)檢。 對封閉環(huán)形鋼筋接頭、鋼筋籠接頭、地下連續(xù)墻預(yù)埋套筒接頭、不銹鋼鋼筋接頭、裝配工結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的鋼筋接頭和有疲勞性能要求的接頭，可見證取樣，在已加工并檢驗合格的鋼筋絲頭成品中隨機(jī)割取鋼筋試件，按本規(guī)程第 與隨機(jī)抽取的進(jìn)場套筒組裝成 3個接頭試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 對接頭的每一驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個接頭試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 本條規(guī)定接頭安裝后的檢驗項目和驗收規(guī)則。 接頭按驗收批進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。套筒應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求有明顯標(biāo)志并具有可追溯性，應(yīng)檢查套筒適用的鋼筋強(qiáng)度等級以及與型式檢驗報告的一致性，應(yīng)能夠反映連接件適用的鋼筋強(qiáng)度等級、類型、型式、規(guī)格，是否有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號和廠家標(biāo)識，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時可以追溯其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進(jìn)行有效處理。本條規(guī)定有利于增強(qiáng)加工單位的自律，進(jìn)一步提高鋼筋機(jī)械接頭質(zhì)量水平。 ７、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 鋼筋絲頭加工應(yīng)按本規(guī)程第 ，監(jiān)理或質(zhì)檢部門對現(xiàn)場絲頭加工質(zhì)量有異議時，可隨機(jī)抽取 3根接頭試件進(jìn)行極限抗拉強(qiáng)度和單向拉伸殘余變形檢驗，如有 1根試件極限抗拉強(qiáng)度或 3根試件殘余變形值的平均值不合格時，應(yīng)整改后重新檢驗，檢驗合格后方可繼續(xù)加工。工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 各種類型和型式接頭都應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗，檢驗項目包括單向拉伸極限抗拉強(qiáng)度和殘余變形； 2. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3根； 3. 接頭試件在測量殘余變形后可繼續(xù)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗，并宜按本規(guī)程表 ； 4. 每根試件的抗拉強(qiáng)度和 3根接頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合本規(guī)程表 3 ； 5. 工藝檢驗不合格時，應(yīng)進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整，合格后方可按最終確認(rèn)的工藝參數(shù)進(jìn)行接頭批量加工。 接頭有效型式檢驗報告系指報告中接頭類型、型式、規(guī)格、鋼筋強(qiáng)度和接頭性能等級等技術(shù)參數(shù)應(yīng)與工程中使用的接頭參數(shù)一致，尤其應(yīng)該對絲頭螺紋與套筒螺紋參數(shù)的一致性，以及報告有效期應(yīng)能覆蓋工程的工期。 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時，應(yīng)對接頭技術(shù)提供單位提交的接頭相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行審核與驗收，并應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1. 工程所用接頭的有效型式檢驗報告； 2. 連接件產(chǎn)品設(shè)計、接頭加工安裝要求的相關(guān)技術(shù)文件； 3. 連接件產(chǎn)品合格證和連接件原材料質(zhì)量證明書。 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 套筒擠壓接頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物； 2. 鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過 10mm； 3. 擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，擠壓后的壓痕直徑或套筒長度的波動范圍應(yīng)用專用量規(guī)檢驗；壓痕處套筒外徑應(yīng)為原套筒外徑的～ ，擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的～ ； 4. 擠壓后的套筒不應(yīng)有可見裂紋。 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 錐螺紋鋼筋接頭安裝時容易產(chǎn)生連接套筒與鋼筋不相匹配的誤接。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 直螺紋鋼筋接頭的安裝，應(yīng)保證鋼筋絲頭在套筒中央位臵相互頂緊，這是減少接頭殘余變形，保證安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；規(guī)定外露螺紋不超過 2p有利于檢查絲頭是否完全擰入套筒。 專用錐螺紋量規(guī)檢驗是控制錐螺紋錐度和螺紋長度的重要工序。 鐓粗直螺紋鋼筋接頭有時會在鋼筋鐓粗段產(chǎn)生沿鋼筋軸線方向的表面裂紋，國內(nèi)、外試驗均表明，這類裂紋不影響接頭性能，本規(guī)程允許出現(xiàn)這類裂紋，但橫向裂紋則是不允許的。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 錐螺紋接頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部彎曲； 2. 鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸，絲頭加工長度極限偏差應(yīng)為 ～ ； 3. 鋼筋絲頭的錐度和螺距應(yīng)采用專用錐螺紋量規(guī)檢驗；各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于 10%，檢