【正文】 100℃ ,加料端為 500～ 600℃ 。煅燒帶是物料受到高溫煅燒的關(guān)鍵區(qū)域，煅燒帶的長度取決于燃料燃燒火焰的長度 圖 310回轉(zhuǎn)窯煅燒帶煅燒帶的位置和長度對(duì)煅燒作業(yè)有很重要的意義，因?yàn)樗c物料的燒損量、窯頭的保護(hù)和煅燒最高溫度有關(guān)。燃燒帶溫度越高，原料煅燒質(zhì)量越好，但是過高的溫度不僅造成原料的氧化損耗增大，而且窯體的耐火澆注料也將遭到破壞。所以煅燒帶的溫度也不能無限制地提高。 2)助燃空氣量：空氣量過大，剩余空氣吸熱使煅燒帶溫度降低 。 5)負(fù)壓：窯頭負(fù)壓大，煙氣流量大，帶走熱量多使煅燒帶溫度降低，反之溫度升高。 2)揮發(fā)分：揮發(fā)分含量大，揮發(fā)分逸出時(shí)間及帶段加長，煅燒帶變長。C、冷卻帶冷卻帶，從煅燒帶末端到窯頭的一段叫冷卻帶。從對(duì)影響煅燒帶的因素分析可以得到控制煅燒帶的方法，常用的主要是通過調(diào)整加料量、窯轉(zhuǎn)速、負(fù)壓、燃料、助燃空氣量等參數(shù)來達(dá)到控制煅燒帶的目的。 3)煅燒帶對(duì)質(zhì)量的影響 ① 溫度：煅燒帶溫度是影響煅后焦質(zhì)量的決定性因素，煅燒物料只有在一定高溫作用下才能完成煅燒過程，達(dá)到煅燒效果。煅燒帶短則不利于煅后焦質(zhì)量，此時(shí)要提高質(zhì)量，則應(yīng)增加煅燒帶的長度或提高煅燒帶的溫度。如上所述，煅燒帶的位置及長度對(duì)煅燒作業(yè)有重要的意義。通過調(diào)節(jié)窯尾廢熱鍋爐后的引風(fēng)機(jī)的抽力或沉灰室冷風(fēng)門來改變負(fù)壓，當(dāng)煅燒帶移向窯頭，則增加窯尾負(fù)壓，反之，則降低窯尾負(fù)壓。負(fù)壓對(duì)窯內(nèi)的溫度控制有較大影響，負(fù)壓過大或過小對(duì)窯內(nèi)的溫度和整個(gè)煅燒都是不利的。4）窯尾溫度過高，造成剛進(jìn)入窯尾的物料產(chǎn)生不均勻的突然收縮，揮發(fā)分也急劇逸出，導(dǎo)致煅后料粉料增多。3）煅燒帶變短，直接影響煅燒質(zhì)量和產(chǎn)量。在制定回轉(zhuǎn)窯的工藝制度時(shí)，必須保證煅燒質(zhì)量和產(chǎn)量，所有上述的工藝特性都有著嚴(yán)格的相互制約關(guān)系，任何一個(gè)條件的改變都會(huì)影響到其他條件，因而將影響到整個(gè)窯的工作。因此，必須按各個(gè)帶段中的燃料和揮發(fā)分量，通入合適的空氣量。特別是當(dāng)煅燒含有揮發(fā)分量較大的延遲石油焦時(shí)，在窯中部和后部更缺乏揮發(fā)分燃燒所需的氧氣，這樣煅燒帶的溫度就提高不上去，物料煅燒的產(chǎn)量和質(zhì)量也提高不上去。窯體上的電動(dòng)機(jī)是由窯外滑環(huán)供電。目的在于使在預(yù)熱帶揮發(fā)出來的揮發(fā)分燃燒完全，因而提高預(yù)熱帶溫度。? ① 以調(diào)節(jié)下料量來控制溫度。? 以上四者相比，以調(diào)節(jié)窯速來控制溫度會(huì)使物料不均，且物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間不夠，破壞窯內(nèi)物料的煅燒。① 在煅燒溫度正常時(shí)，做到物料均勻，適量和穩(wěn)定的加入。④ 在改變?nèi)剂吓浣o量時(shí)特別要注意火焰的形狀，不能急劇大量的增加燃料量，必須使燃料完全燃燒為原則。 回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝參數(shù)? 在鋁工業(yè)生產(chǎn)中，用于生產(chǎn)鋁用陽極的原料延遲石油焦，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過 12501350℃ 的高溫煅燒，排除水分和揮發(fā)分，使其成為鋁電解生產(chǎn)陽極用的煅燒石油焦。這三種指標(biāo)都可說明同一結(jié)果 — 煅燒長度。煅后石油焦質(zhì)量的高低主要取決于煅燒溫度和升溫速度，煅燒過程最重要的的是控制煅燒溫度，使其與目標(biāo)溫度相吻合，而且煅燒升溫速度也不能太快，升溫速度過快會(huì)導(dǎo)致石油焦孔隙增加和假密度降低，這可用于加長煅燒窯來降低升溫速度的方法來解決。這些變量在實(shí)際生產(chǎn)中，只有三次風(fēng)流速，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速和石油焦加料速度被確定為控制變量，而其它變量（二次風(fēng)流速，一次風(fēng)流速，燃料流速，沿回轉(zhuǎn)窯軸向和煙囪處的氣流）對(duì)煅后石油焦質(zhì)量影響不大，又不能靈活控制，故不定為控制變量。再者是加料速度，加料速度是根據(jù)給定的生產(chǎn)目標(biāo)確定的。在三種狀態(tài)中石油焦煅燒溫度均為 1350℃ ，升溫速度由第一列的 85℃ 降為第二列的 82℃ ，然后升到第三列的 88℃ ，升溫速度均小于 100℃ ，所以煅后焦的孔率不會(huì)明顯增加。? ① 工廠所進(jìn)原料按一定的數(shù)量（ 50個(gè)或 100個(gè)）為批料，依據(jù)石油焦自然粒度分布檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，取樣分析，對(duì)以下粒度進(jìn)行控制。? ③ 制定測定石油焦的氧化性測定辦法，內(nèi)定測氧化性標(biāo)準(zhǔn)，每到一批原料先測定其氧化性，其氧化損失小于 70%。煅燒的目的：排除石油焦的水分，揮發(fā)分，使焦體積收縮，提高焦的真密度。? ③ 煅燒應(yīng)嚴(yán)格控制揮發(fā)分的含量，一般為 10%12%為宜，太少不夠用，太多易結(jié)焦，給煅燒爐操作帶來困難。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023雨中黃葉樹，燈下白頭人。 一月 21一月 2119:46:2619:46:26January 28, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023/1/28 19:46:2619:46:2628 January 20231做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 一月 2119:46:2619:46Jan2128Jan211世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023/1/28 19:46:2619:46:2628 January 20231一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 28 一月 20237:46:26 下午 19:46:26一月 211最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 一月 2119:46:2619:46Jan2128Jan211越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023/1/28 19:46:2619:46:2628 January 20231空山新雨后，天氣晚來秋。 一月 21一月 2119:46:2619:46:26January 28, 20231意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 一月 2119:46:2619:46Jan2128Jan211故人江海別，幾度隔山川。? ⑤ 合格煅后焦的真密度應(yīng)控制在 ㎝ 3,電阻不大于 650μΩm。溫度太高，影響窯體壽命，造成煅后焦過燒，所以煅燒溫度最高控制在 1350 ℃ 。根據(jù)各種原料各種性質(zhì)的測定結(jié)果，確定各種原料進(jìn)行科學(xué)摻配。其測定辦法按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制樣。綜上所述，根據(jù)原料特性和質(zhì)量指標(biāo)確定回轉(zhuǎn)窯最佳工藝操作，使煅燒溫度和升溫速度控制在最佳狀態(tài)，不僅保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的石油焦，而且還最大限度地提高了生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。在三個(gè)控制變量中，每次改變不止一個(gè)變量時(shí)，另一些重要參數(shù)還保持在其變化范圍內(nèi)，從而可以獲得最佳的工藝參數(shù)，使生產(chǎn)率達(dá)到較高水平，如表所列的回轉(zhuǎn)窯三種不同的操作狀態(tài)生料加料速度，三次風(fēng)流速和回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速對(duì)各工藝變量的影響。在三個(gè)控制變量中，其中三次風(fēng)（由噴嘴噴入煅燒帶輔助揮發(fā)分燃燒的空氣）流速在控制變量中對(duì)工藝參數(shù)最大。③ 控制變量對(duì)回轉(zhuǎn)窯操作的影響。真密度控制在 g/㎝ 3以上，粉末比電阻控制在 550μΩm以下，對(duì)獲得高質(zhì)量的預(yù)焙陽極是必要的。? ① 煅后石油焦的質(zhì)量要求。不完全燃燒時(shí)火焰呈紅褐色，這是炭粉灼熱發(fā)亮的緣故。② 當(dāng)發(fā)現(xiàn)煅燒帶溫度逐漸下降且火焰伸長時(shí)并有發(fā)暗的現(xiàn)象，就應(yīng)該及時(shí)調(diào)整燃料和空氣的配給量，并根據(jù)火焰的位置調(diào)整負(fù)壓。在實(shí)際操作中常以調(diào)節(jié)燃