【正文】 管理目標(biāo)很有效的工具。 4/5/2023 165 ) 督導(dǎo)人員工作因果圖 4/5/2023 166 ) 督導(dǎo)人員的職責(zé) ? 準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。 ? 不合格品區(qū)分為 3種類(lèi)別 ( A、 B、 C型 )，并且盡量采取可行的措施 4/5/2023 168 ) A 區(qū) B 區(qū) C 區(qū) 不合格品區(qū) 原因清楚，可以立即采取對(duì)策 原因知道，但無(wú)法采取對(duì)策 無(wú)法確認(rèn)原因 原 因 ●沒(méi)有遵守標(biāo)準(zhǔn)材料及物品，超出規(guī)定界限 ●發(fā)生在安裝、調(diào)整時(shí)，以及設(shè)備的頻繁停機(jī)時(shí) ●突然間產(chǎn)生無(wú)法控制的情況 4/5/2023 169 ) QA最佳生產(chǎn)線 認(rèn) 定 4/5/2023 170 ) 品?？?jī)效 等 級(jí) C B A 客戶(hù)退貨 最終檢查不合格率 ppm(百萬(wàn)分之一 ) 流程不合 返 修 格率 % 廢 品 評(píng)定條件 數(shù)據(jù)查定 4/5/2023 171 ) 評(píng)核項(xiàng)目 ●標(biāo)準(zhǔn)化 55項(xiàng)查核點(diǎn) ●標(biāo)準(zhǔn)工作 34項(xiàng)查核點(diǎn) ●設(shè)計(jì) /流程變更的質(zhì)量確認(rèn) 16項(xiàng)查核點(diǎn) ● 5S 31項(xiàng)查核點(diǎn) ●教育和訓(xùn)練 6項(xiàng)查核點(diǎn) ●問(wèn)題解決 7項(xiàng)查核點(diǎn) 4/5/2023 172 ) 審核步驟 步驟 1 啟動(dòng) 步驟 2 改善活動(dòng) 步驟 3 申請(qǐng)審核 步驟 4 預(yù)審 步驟 5 審核稽查 步驟 6 跟蹤稽查 主管的經(jīng)理人員 督導(dǎo)人員 質(zhì)量部門(mén)經(jīng)理 4/5/2023 173 ) 制定挑戰(zhàn)性目標(biāo) 在今天經(jīng)濟(jì)全球化且充滿(mǎn)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里，管理階層面對(duì)著來(lái)自顧客日益增多的對(duì)更好的質(zhì)量、更低的價(jià)格和迅速交貨的嚴(yán)厲要求，唯有依賴(lài)于制定一個(gè)明確的管理計(jì)劃，經(jīng)常改進(jìn) Q C D，才能趕上顧客的這些需求。在今日的公司，管理階層是否具有挑戰(zhàn)的精神，是決定一家公司成敗關(guān)鍵所在。必須準(zhǔn)備上述的活 動(dòng)計(jì)劃并且與督導(dǎo)商討。 的特定問(wèn)題 ? 與員工有關(guān)的 ? 解決對(duì)超過(guò)停產(chǎn) 2 0分鐘的生 問(wèn)題解決 產(chǎn)線，違反安全事件、意外 事故及慢性的 ? 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的 ?不合格品要加以督察 協(xié)調(diào) 4/5/2023 181 ) 現(xiàn)場(chǎng)必須管理的事項(xiàng) ? 生產(chǎn)力 ? 成本降低 (包含工數(shù)降低 ) ? 安全 ? 人員訓(xùn)練 ? 改善活動(dòng) ? 5S ? 質(zhì)量 ? 改進(jìn)員工工作技能 ? 停線次數(shù) 4/5/2023 182 ) 第 11 章 及時(shí)生產(chǎn)方式 及時(shí)生產(chǎn)方式（ Just in time），就是豐田生產(chǎn)方式，也稱(chēng)“精益生產(chǎn)方式” (Lean Production) T Q C是以總體的質(zhì)量為主要目標(biāo)， T P M則著眼于設(shè)備的質(zhì)量， J I T同時(shí)在處理其他管理上的最優(yōu)先課題 — 成本和交期。 4/5/2023 184 ) 實(shí)施 JIT的好處（二） 這種生產(chǎn)方式具有較大的彈性應(yīng) 變能力，以符合顧客的需求。換句話(huà)說(shuō)，管理階層必須協(xié)力來(lái)處理問(wèn)題，以使生產(chǎn)線絕不會(huì)停產(chǎn)。僅依 照顧客所下訂單的數(shù)量生產(chǎn)，不會(huì)依照預(yù)測(cè)未 來(lái)的需要量來(lái)生產(chǎn)，并且制定容許的最少的庫(kù) 存量。在理想境界下，沒(méi)有收到訂單之前，不可以提前開(kāi)始生產(chǎn)。 要記得J I T的定義之一是“依據(jù)客戶(hù)的訂單數(shù)量及順序生產(chǎn)。 產(chǎn)距時(shí)間為理論值時(shí)間。 4/5/2023 190 ) 2 前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn) 前推式生產(chǎn) ( P u s h P r o d u c t i o n )： 每一個(gè)流程都是盡其能力生產(chǎn)，越多越 好，然后不管下一流程是否有需要，全數(shù)將 之送至下一流程。整個(gè)工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，是從接到客戶(hù)的訂單之后才開(kāi)始的；而不是依據(jù)預(yù)測(cè)的數(shù)值生產(chǎn)出庫(kù)存品，致力于預(yù)估近期內(nèi)客戶(hù)的需求量，并建立生產(chǎn)線的彈性應(yīng)變能力，以配合需求波動(dòng)的情形。 ●生產(chǎn)線布置成 U字型，作業(yè)員 在 U字型內(nèi)側(cè)工，輕易從這個(gè)流程走動(dòng)至下一流程 。 . 庫(kù)存大幅減少了 80%，使得倉(cāng)儲(chǔ)空間削 減了一半。 . 供應(yīng)商家數(shù)由原來(lái)超過(guò) 400家減少為 100 家以下。就長(zhǎng)期而言，你必須改變組織的文化，頭腦頑固的人必須離開(kāi)。 這是一項(xiàng)長(zhǎng)期性的承諾，你必須要先承認(rèn)這是一項(xiàng)永無(wú)止境的工作。 3. 徹底地消除作業(yè)中的無(wú)理、浪費(fèi)和無(wú)穩(wěn)。 4/5/2023 201 ) 1 兩天期改善活動(dòng) ①確定小組組員，小組組員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。 第 一 天 改 善 活 動(dòng) 4/5/2023 202 ) ⑤小組長(zhǎng)從幾個(gè)改善計(jì)劃項(xiàng)目中，選取一些項(xiàng)目在隔天來(lái)執(zhí)行。依據(jù)作業(yè)員所提供的資料，小組將隔日的執(zhí)行計(jì)劃做最后的確認(rèn)。唯有等到整條線的作。同時(shí)將搜集到的資記載到設(shè)計(jì)好的表單上，并對(duì)線上每一個(gè)過(guò)程提出改善計(jì)劃。 ⑥當(dāng)做好決定，小組即再與生產(chǎn)線的作業(yè)員舉行會(huì)議，解釋明天的日程計(jì)劃。向作業(yè)員解說(shuō)即將改善的事情 。 5. 開(kāi)發(fā)能以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作的程序方法。 4/5/2023 200 ) 改善的指導(dǎo)思想 1. 設(shè)立一條能依據(jù)產(chǎn)距時(shí)間生產(chǎn)的生產(chǎn)線。要持續(xù)不斷地對(duì)組織施加壓力。人們心存懷疑的心態(tài)是自然的現(xiàn)象。 . 機(jī)器設(shè)備的換模時(shí)間，從原來(lái) 10小時(shí)降 為 10分鐘。 . 生產(chǎn)交期時(shí)間從 4或 6個(gè)星期，降為 2天 甚至更少。 ● 盡辦法消除離島式的設(shè)備 ， 設(shè)備盡可能納入主生產(chǎn)線內(nèi)。產(chǎn)生庫(kù)存及搬運(yùn)的浪費(fèi)。每一次異常發(fā)生時(shí)，周期時(shí)間就變長(zhǎng)了。 Ta k t源自德文，意為交響樂(lè)團(tuán)指揮使用的指揮棒?？窗宸绞绞且罁?jù)銷(xiāo)售數(shù)量，來(lái)補(bǔ)充生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。倉(cāng)庫(kù)是不需要 的，在道路上行駛的載貨汽車(chē)就是倉(cāng)庫(kù)。 J I T要求現(xiàn)場(chǎng)必須持續(xù)進(jìn)行改善，要求管理人員和作業(yè)人員必須遵守紀(jì)律。 4/5/2023 185 ) 實(shí)施 JIT的好處（三） JIT能將生產(chǎn)線上發(fā)生的異常，迅速地反應(yīng)出來(lái)。較短的生產(chǎn)交期可使得生產(chǎn)線在接到訂單之后才開(kāi)始生產(chǎn)，并且使得現(xiàn)場(chǎng)的員工在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，心里明白這是哪一位顧客所需的產(chǎn)品。 ? 與員工有關(guān) ?安全、訓(xùn)練的制度，以及開(kāi)發(fā) 的問(wèn)題解決 有能力善于思考的員工。 制定挑戰(zhàn)性目標(biāo) 4/5/2023 178 ) 管理 職位 任務(wù)優(yōu)先順序 符 合 的 條 件 職位分類(lèi) 組長(zhǎng) ? 質(zhì)量和不合格 ? 必須有能力協(xié)助作業(yè)員在其 品的注意 工作地點(diǎn)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序 書(shū)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表，以及協(xié)助 ? 生產(chǎn)線停產(chǎn) 領(lǐng)班制定及推行工作的責(zé)任 標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。成功的公司之所以能持續(xù)不斷地成功，是因?yàn)槠涔芾砣藛T能夠領(lǐng)導(dǎo)屬下人員從事永無(wú)止境的改善，以及建立富有挑戰(zhàn)的企業(yè)文化。 ? 隔天早晨，負(fù)責(zé)的督導(dǎo)人員帶著報(bào)表及現(xiàn)物來(lái)到晨集集合處，并將不合格品陳列桌上。 ? 改善標(biāo)準(zhǔn)以改進(jìn)現(xiàn)狀 (此為改善的管理功能 )。 根據(jù)管理控制幅度的不同，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員可以稱(chēng)之為 組長(zhǎng)、領(lǐng)班、班長(zhǎng)、 或在德國(guó)稱(chēng)之為 師傅 (順便一提，“班長(zhǎng)”日本原意為主管或老板，用在現(xiàn)場(chǎng)意指督導(dǎo)人員 )。 4/5/2023 161 ) 可視管理的第三個(gè)目的 是使改善的目標(biāo)能清晰化。 4/5/2023 160 ) Q C D的現(xiàn)狀（張貼墻上或工作本上） ? 交期的信息：每日生產(chǎn)圖表。 4/5/2023 159 ) 5 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和信息 將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)張貼在工作站的正前方，就是可視管理。 清 掃 4/5/2023 157 ) 清潔 ： 保持個(gè)人的干凈以及每天做上述三個(gè) S 。每項(xiàng)物品應(yīng)有一個(gè)特定的位置，而且必須放在該位置。 現(xiàn)場(chǎng)僅能放置一些現(xiàn)在及近期內(nèi)要使用的每一項(xiàng)物品。感溫貼紙要貼在發(fā)動(dòng)機(jī)上，以感測(cè)出是否產(chǎn)生過(guò)熱的現(xiàn)象。可以利用信號(hào)燈或蜂鳴器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。 ●當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí)，我們必須知道為什么：是否是計(jì)劃性的停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問(wèn)題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？ 4/5/2023 149 ) 材料方面 ●你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過(guò)多的數(shù)量。 4/5/2023 146 ) 3 可視 5M 測(cè)量 ( M e a s u r e m e n t s ) 人員 ( M a n p o w e r ) 機(jī)器 ( M a c h i n e s ) 材料 ( M a t e r i a l s ) 方法 ( M e t h o d s ) 4/5/2023 147 ) 人員方面 (作業(yè)員 ) ? 作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、參與率及缺勤次數(shù)來(lái)衡量。 4/5/2023 143 ) 第 9 章 可視化管理 可視管理的運(yùn)作包含以現(xiàn)物、圖例、 表單及績(jī)效記錄，清楚地展示出來(lái)，以 便管理人員及作業(yè)人員，能經(jīng)常記住那 些影響質(zhì)量、成本及交期 ( Q C D )成功 與否的要素。 ●發(fā)展成為一個(gè)說(shuō)“可以”的文化?！? 4/5/2023 141 ) 自律是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石 有自律的員工能受到信任，他們準(zhǔn)時(shí)上班、維持干凈、有秩序及安全的作業(yè)環(huán)境、遵守現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到 Q C D的目標(biāo)。 ? 改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 能排除單調(diào)性的工作。 實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則 4/5/2023 137 ) 除了作為改善的意見(jiàn)之外，提案建議 制度也作為員工與上司，或其他員工之間 的溝通橋梁。 7. 碰到困境時(shí)，才會(huì)迸出智慧的火花。 3. 不要尋找借口，從質(zhì)疑現(xiàn)行的做法開(kāi)始。” 福特 4/5/2023 134 ) 在現(xiàn)場(chǎng)必須奠定對(duì)人類(lèi)的基本價(jià)值 觀，心存感恩之心，尊重人性、重承諾、 果斷、對(duì)資源利用有敏感心、清潔及有 秩序。惟有當(dāng)管理部 門(mén)證實(shí)現(xiàn)場(chǎng)已具有了飽滿(mǎn)的情緒、自律 以及改善意志，現(xiàn)場(chǎng)的員工才能執(zhí)行、 維持及改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的工作，達(dá)成質(zhì)量、成 本及交期 (QCD)的目標(biāo)以滿(mǎn)足顧客。在 此段時(shí)間內(nèi)，作業(yè)員僅能無(wú)所事事地 望著機(jī)器。 在每一道加工步驟時(shí)，我們將價(jià)值加入被 加工的工作物或信息，然后送至下一個(gè)流 程。 4/5/2023 128 ) 任何人體的動(dòng)作，若是沒(méi)有直接產(chǎn) 生附加價(jià)值，就是沒(méi)有生產(chǎn)力。 當(dāng)庫(kù)存的水位高漲時(shí)，管理者就感受不到問(wèn)題的嚴(yán)重性，像質(zhì)量的問(wèn)題、機(jī)器故障、及員工缺勤，也因此而失去了改善的機(jī)會(huì)。 ●多余的庫(kù)存品又積滿(mǎn)灰塵，是沒(méi)有附加價(jià)值 的，其質(zhì)量隨著時(shí)間而腐化。 ? 有不合格品而想提高生產(chǎn)率。 4/5/2023 122 ) 制造過(guò)多 浪費(fèi) 4/5/2023 123 ) 制造過(guò)多產(chǎn)生巨大的浪費(fèi) 提早耗用原材料、浪費(fèi)人力及設(shè)施、增加了機(jī)器負(fù)荷、增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以?xún)?chǔ)存多余的存貨，及增加搬運(yùn)和管理成本。 7. 搬運(yùn)的 浪費(fèi)。 3. 不良重修的 浪費(fèi) 。在每一 個(gè)流程里的人力或機(jī)器資源，若不是從 事有附加價(jià)值的動(dòng)作，就進(jìn)行無(wú)附加價(jià) 值的動(dòng)作。 宣傳欄 小組式活動(dòng) 5S活動(dòng)對(duì)人的改變效果不可低估。 重視就有時(shí)間，不重視就沒(méi)有時(shí)間。 重點(diǎn)場(chǎng)所 月度大搞 記錄確認(rèn) 環(huán)境清掃 4/5/2023 98 ) 辦公室規(guī)劃要點(diǎn) 文件柜 文件夾 桌面 墻面 技術(shù)部文件 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 書(shū) 存放地點(diǎn) 技術(shù)部辦公室 啟用時(shí)間 2023年 4月 文件夾序號(hào) 8 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 書(shū) 文件管理是辦公室 5S活動(dòng)的重點(diǎn) 4/5/2023 99 ) 橫平豎直，美觀大方； 干凈清