某公司成本管理與內(nèi)部控制管理知識(shí)分析法(文件)
【正文】 能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序 S 簡(jiǎn)化 經(jīng)過(guò)取消、合并后、重排后的必要工作，就可以考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)約人力、時(shí)間和費(fèi)用 ECRS分析技術(shù) 用精益的眼光去看待浪費(fèi)（三） ? 加工本身的浪費(fèi) ? 為了想出一個(gè)好的辦法，最好先看一下這個(gè)加工工程，這樣的 加工辦法是不是最好的？改善完畢的還有沒(méi)有浪費(fèi)？方法不 會(huì)只有一種。浪費(fèi)現(xiàn)顯化 讓問(wèn)題一一暴露出來(lái)沒(méi)有危險(xiǎn)減少在庫(kù)。 ?.時(shí)間是動(dòng)作的結(jié)果 快與慢的分析。 全員參與改善提案活動(dòng) 改善提案知識(shí) 改善提案用語(yǔ)的定義： 改善：就是改的更好的意思 .就是一個(gè)公司，為了明天的工作更方便、更容易而改變。這里的改善是指從局部到整體永遠(yuǎn)存在著改進(jìn)與提高的余地。 三、改善提案的目的（達(dá)到的目標(biāo)） 1. 創(chuàng)造一個(gè)清潔、明亮、愉快的工作環(huán)境； 2. 把自己復(fù)雜的工作變得簡(jiǎn)單化，工作起來(lái)簡(jiǎn)便、輕松、愉快； 3. 員工的創(chuàng)意，想法引起公司的重視，使員工滿(mǎn)足于工作的成果，增加員工的成就感、歸屬感。 如何打破固定觀(guān)念？ 改善提案活動(dòng)的 4大基本原則 五、改善提案的內(nèi)容 （一）可提案項(xiàng)目 自己業(yè)務(wù)改善方面的提案； 辦事能力和管理方式的提高； 節(jié)省材料、能源、經(jīng)費(fèi)的提案； 原料、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的提案； 現(xiàn)場(chǎng)工作方法改善的提案； 安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)的提案； 提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的提案； 開(kāi)拓市場(chǎng)及促進(jìn)銷(xiāo)售的提案； 生產(chǎn)工程改善和售后服務(wù)的提案； 生產(chǎn)設(shè)備、工藝革新的提案； 1關(guān)于公司和個(gè)人發(fā)展的其他提案。 把這些想法拋掉 。 六 、 改善提案過(guò)程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題 進(jìn)行改善活動(dòng)對(duì)于我們個(gè)人來(lái)講是一種能力的開(kāi)發(fā) “ 人是一種會(huì)思考的動(dòng)物 ” ：人和機(jī)器做同樣的工作時(shí) ， 機(jī)器是只會(huì)一味的工作 ， 人則是工作加思考 。 通過(guò)工作來(lái)充實(shí)自己，從而實(shí)現(xiàn)自己的理想 5. 讓每個(gè)員工重視提案并投入到提案中，拿出好的提案并付諸于實(shí)踐。 TPS哲理認(rèn)為，不能提高附加價(jià)值的一切工作 (包括生產(chǎn)過(guò)盛庫(kù)存、等待、搬運(yùn)、加工中的某些活動(dòng)、多余的動(dòng)作、不良品的返工等 )都是浪費(fèi)。 改善提案知識(shí) 改善提案的重要性 改善是精益生產(chǎn)方式的一個(gè)基本思想，日本的豐田公司能夠取得現(xiàn)在這樣輝煌的成就，靠的就是不斷的改善。 又出現(xiàn)了一個(gè)不良品！ 建立品質(zhì)保證 ※ 不制造不良品 ※ 不接受不良品 ※ 不交付不良品 精益的目標(biāo)一 取消專(zhuān)職檢驗(yàn)員！ 品 質(zhì) 三 不 原 則 各種浪費(fèi)中兩種浪費(fèi)最為嚴(yán)重 第一是過(guò)量生產(chǎn) 第二是庫(kù)存太大 為了發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)我們必須使用目視 管理的方法和目視管理的工具識(shí)別浪費(fèi) 。 高水位的庫(kù)存掩蓋了過(guò)程中的所有問(wèn)題，更可怕的是使企業(yè)喪失了改進(jìn)問(wèn)題的機(jī)會(huì)。前工程與后工程能否減少搬運(yùn)，沒(méi)有搬運(yùn) 比減少搬運(yùn)更好，這是我們考慮的問(wèn)題。 ? 所謂等待的浪費(fèi)是指不直接參與加工生產(chǎn)的人的動(dòng)作。 成本的概念 ? + 直接材料費(fèi) +直接勞務(wù)費(fèi) +直接經(jīng)費(fèi) =直接成本 ? + 間接材料費(fèi) +間接勞務(wù)費(fèi) +間接經(jīng)費(fèi) =生產(chǎn)成本 ? + 管理費(fèi) +銷(xiāo)售費(fèi) =總成本 ? + 利潤(rùn) =售價(jià) 直接材料費(fèi) 直接勞務(wù)費(fèi) 直接經(jīng)費(fèi) 直 接
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