ccc工廠審查準(zhǔn)備要求(文件)
【正文】 解同行的評(píng)價(jià)和供應(yīng)商的信譽(yù)等。 供應(yīng)商日常管理記錄 ① 供貨業(yè)績(jī)記錄； ② 重新評(píng)價(jià)記錄； ③ 提供產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)的處理記錄； ④ 采取的糾正措施或預(yù)防措施等。 ? 成品例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn) → 建立程序（明確規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、準(zhǔn)則） → 實(shí)施記錄 ? 例行檢驗(yàn)定義：是在生產(chǎn)的最終階段對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的 100%檢驗(yàn)，通常檢驗(yàn)后，除包裝和架貼標(biāo)簽外，不再進(jìn)一步加工。 ⑧ 程序內(nèi)容包括：檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、頻次、檢驗(yàn)點(diǎn)、判定等。 —— 運(yùn)行檢查結(jié)果及檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備功能失效時(shí)的評(píng)價(jià)和采取的措施應(yīng)有記錄。 ? 建立《產(chǎn)品變更控制程序》，影響因素 —— 關(guān)鍵原材料、結(jié)構(gòu)等； ? 控制范圍涉及：產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等過(guò)程； ? 變更前，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；可能影響一致性的應(yīng)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)申報(bào)并獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 有關(guān)認(rèn)證產(chǎn)品申請(qǐng)變更的資料和認(rèn)證機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的文件應(yīng)予以保存。 ? 建立《不合格品控制程序》 → 標(biāo)識(shí)、隔離→ 評(píng)審 → 處置記錄 → 統(tǒng)計(jì) → 趨勢(shì)分析 → 必要時(shí)，糾正、預(yù)防措施 ? 返工、返修產(chǎn)品 → 重新檢測(cè)記錄 ? 目的：確保質(zhì)量體系的有效性和認(rèn)證產(chǎn)品的一致性。 ③ 頻次：不低于認(rèn)證實(shí)施規(guī)則或其補(bǔ)充文件的規(guī)定； ④ 項(xiàng)目：不少于認(rèn)證實(shí)施規(guī)則或其補(bǔ)充文件的規(guī)定； ⑤ 性質(zhì)：質(zhì)量保證措施的一部分； ⑥ 方法：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件和方法； ⑦ 實(shí)施：由工廠策劃并組織實(shí)施（試驗(yàn)可委托具備能力的機(jī)構(gòu)實(shí)施）； ⑧ 程序內(nèi)容包括：檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、頻次、檢驗(yàn)點(diǎn)、判定等。 例行檢驗(yàn) ① 目的：剔除生產(chǎn)過(guò)程中由于偶然性因素造成的不合格品； ② 檢驗(yàn)點(diǎn)：通常在生產(chǎn)的最終階段； ③ 頻次： 1
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