【正文】 技術(shù)進行采集和分析，并提供以下信息，以證實質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性： 1）顧客滿意； 2）與產(chǎn)品要求的符合性； 3）過程和產(chǎn)品的特性及趨勢，包括采取預(yù)防措施的機會； 4）供方的質(zhì)量情況； 改進 持續(xù)改進 為增強顧客滿意，公司利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評審來 持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性，提高滿足要求的能力。 3. 2 管理者代表 a) 負責(zé)質(zhì)量體系的建立、實施、保持與改進 ,向總經(jīng)理報告質(zhì)量體系運行情況，協(xié)助總經(jīng)理對質(zhì)量體系進行管理評審 b) 審核質(zhì)量手冊 ,批準(zhǔn)程序文件 ,組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核 ,以保證質(zhì)量體系的有效性 和符合性； c) 代表公司就質(zhì)量體系方面的事宜同外界進行聯(lián)系。 3. 6 管理 部 a) 負責(zé)質(zhì)量體系文件和技術(shù)性文件的管理； b) 協(xié)助管理者代表進行質(zhì)量體系內(nèi)部審核的管理； 3. 7 質(zhì)量部 a) 負責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理； b) 負責(zé)不合格產(chǎn)品及糾正和預(yù)防措施的跟蹤驗證； c) 負責(zé)質(zhì)量信息、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用資料的收集、分析和管理工作； 3. 8 采購部 a) 負責(zé)原材料、外購件供方的評定，建立合格供方檔案； b) 按采購標(biāo)準(zhǔn)和采購計劃采購原材料、外購件； c) 負責(zé)與供方的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作； d) 參 與 合同評審 生產(chǎn)管理部 a）負責(zé)生產(chǎn)進去的協(xié)調(diào)與管理 b）負責(zé)公司的安全生產(chǎn)工作 c ) 負責(zé)產(chǎn)品的運輸 的管理 人力資源部 a) 負責(zé)與質(zhì)量管理相關(guān)人員的配置工作，確保體系有效運行 b) 負責(zé)培訓(xùn)的組織工作制定和實施培訓(xùn)計 劃； 3. 10 項目部 a) 負責(zé)外協(xié)件供方的評定，建立合格供方檔案； b) 參與合同評審； c) 根據(jù)產(chǎn)品訂購信息，布置生產(chǎn)任務(wù)； d) 負責(zé)產(chǎn)品交付及交付后的服務(wù)； e) 負責(zé)顧客滿意信息的采集； 機械車間 a) 負責(zé) 機械秤臺及備件 加工過程的控制，確保加工質(zhì)量； b) 負責(zé)機械秤臺生產(chǎn)，保持機械秤臺技術(shù)文件的正確、清晰、完整和統(tǒng)一； c) 負責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識的唯一性，在必要時可實現(xiàn)追溯； d) 參與機械秤臺不合格品的評審和處置； e) 負責(zé)機械秤臺的搬運、包裝、貯存 、防護； f) 機械 生產(chǎn)設(shè)施的維修 \維護 \管理 儀表車間 a)負責(zé)儀表生產(chǎn)過程控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量； b)負責(zé)儀表生產(chǎn)，保持儀表技術(shù)文件的正確、清晰、完整和統(tǒng)一； c)負責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識的唯一性，在必要時可實現(xiàn)追溯； d)參與儀表不合格品的評審和處置； e)負責(zé)儀表的手動、包裝、貯存、防護； 研發(fā) 部 a) 負責(zé)新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)； b) 保持設(shè)計開發(fā)文件的正確、清晰、完整和統(tǒng)一； c) 參與樣機驗證、確認； 銷售部 a) 負責(zé)銷售合同評審； b) 負責(zé)顧客質(zhì)量要求及 市場信息的收集； 后勤部 a) 負責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施及工作環(huán)境的管理 ； 附錄 5 質(zhì)量管理體系職能 結(jié)構(gòu)圖 公司的質(zhì)量管理活動在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、組織、指揮、調(diào)協(xié)下進行。 3. 4 質(zhì)量 檢驗 人員 a) 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或體系文件對產(chǎn)品質(zhì)量和體系運行的符合性進行檢查驗證，確認和記錄不合格； b) 對不合格未得到糾正之前 ,控制不合格品的進一步加工或不合格項繼續(xù)執(zhí)行 ,并向部門經(jīng)理反映； c) 提出、采取或推薦采取解決質(zhì)量問題的措施和 方法。 預(yù)防措施 編制《預(yù)防措施控制程序》， 質(zhì)量部 利用影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程和審核記錄、檢驗記錄、服務(wù)報告和顧客意見，發(fā)現(xiàn)潛在的不合格，組織相關(guān)部門分析其原因，制定并實施預(yù)防措施； 質(zhì)量 部跟蹤驗證預(yù)防措施的有效性，防止?jié)撛诓缓细竦?發(fā)生。不合格品的處置方法有： 1）返工，以達到規(guī)定要求； 2）報廢； 3）在法律及顧客允許的情況下，降級使用或讓步接收； 不合格品進行返工處理后，對其進行重檢直至合格，形成 不合格品重檢報告 ，并作為記錄予以保存。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 依據(jù)策劃的安排（見 ）編制《過程產(chǎn)品的測量程序》、《最終產(chǎn)品的測量程序》，對采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量。 內(nèi)部審核中形成的內(nèi)審記錄、內(nèi)審報告、不合格報告、糾正措施報告等均予以保存。 為確保結(jié)果有效，測量設(shè)備按以下要求進行控制： 確定性能和結(jié)構(gòu) 編制源代碼 代碼測試 程序維護 系統(tǒng)集成測試 安裝交付 1） 在具有法定資格的檢定單位進行檢定； 2） 經(jīng)檢定的計量檢測設(shè)備，用標(biāo)簽標(biāo)識； 3）確認稱重轉(zhuǎn)換器檢測軟件滿足檢測能力； 4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)計量器具失準(zhǔn)時，要及時送檢并評價已檢測結(jié)果的有效性； 5） 計量檢測設(shè)備的使用者按使用說明書正確使用，防止因使用不當(dāng)造成失準(zhǔn)； 6）計量檢測設(shè)備的搬運、維護和貯存依照產(chǎn)品說明，正確進行，以防損壞或失效 ； 7） 保存設(shè)備檢定證書和 稱重轉(zhuǎn)換器檢 測軟件 校驗記錄 ； 8 測量分析和改進 總則 公司在質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品實現(xiàn)策劃時，要策劃并實施為以下目的所需進行的監(jiān)視、測量、分析和改進過程： 1）證實產(chǎn)品包括采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的符合性； 2）確保質(zhì)量管理體系的符合性； 3）持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性； 公司編制《統(tǒng)計技術(shù)控制程序》，對測量結(jié)果進行數(shù)據(jù)分析，以獲取改進的需求，進行改進。公司記 錄 出廠的稱重傳感器、機械秤臺、稱重轉(zhuǎn)換器和控制計算機的編號，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。 機械車間和儀表車間 根據(jù)生產(chǎn)策劃的結(jié)果和生產(chǎn)任務(wù) 實施產(chǎn)品生產(chǎn)， 確保 本車間的 產(chǎn)品實現(xiàn)使用適宜的設(shè)備，獲得和使用監(jiān)視和測量 設(shè)備 ，并確保產(chǎn)品實現(xiàn)過程中實施監(jiān)視和測量 ，對產(chǎn)品的放行實施控制。采購計劃規(guī)定的采購要求必須是充分與適宜的，要表述擬采 購產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、采購數(shù)量和供方等內(nèi)容，必要時還可包括對過程、設(shè)備、體系、人員及雙方應(yīng)遵守的程序的要求。 公司建立合格供方檔案，記錄其供貨質(zhì)量或質(zhì)量保證能力。 設(shè)計和開發(fā)更改的評審及驗證記錄應(yīng)予以保持。 由于材料供應(yīng)、加工工藝、顧客投訴、產(chǎn)品改進或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的變化，可能引起設(shè)計的更改，當(dāng)需要更改時，填寫“設(shè)計更改申請單”提出申請，由原設(shè)計人審核，經(jīng)工藝、標(biāo)準(zhǔn)化及相關(guān)技術(shù)人員會簽， 并 由 研 發(fā) 部部長 批準(zhǔn) 后實施 。設(shè)計驗證報告和設(shè)計驗證意見處理報告作為記錄保存。 設(shè)計輸入內(nèi)容應(yīng)包括： a）功能和性能要求； b）相關(guān)的法律法規(guī)； c）標(biāo)準(zhǔn)； d）類似設(shè)計的經(jīng)驗借鑒； e）設(shè)計和開發(fā)所需的 相關(guān)資料； 設(shè)計和開發(fā)輸出 設(shè)計和開發(fā)輸出以設(shè)計和開發(fā)輸入能夠驗證的形式提出，具有可驗證性，在放行前應(yīng)進行批準(zhǔn)，設(shè)計和開發(fā)輸出應(yīng)滿足以下要求： 1） 滿足設(shè)計和開發(fā)輸入的要求； 2） 給出采購清單、圖樣、采購和生產(chǎn)提供的適當(dāng)信息； 3） 給出工藝文件、進貨產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品驗收技術(shù)要求， 4） 規(guī)定對產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性（使用說明書）； 設(shè)計和開發(fā)評審 1）新產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)評審根據(jù)‘設(shè)計計劃書’的安排， 由研發(fā) 部部長 組織并主持，以正式會議的形式召開，與所評審階段的相關(guān)的職能代表 參加，設(shè)計和開發(fā)評審的輸出為‘設(shè)計和開發(fā)評審報告’；設(shè)計和開發(fā)評審的所需資料由設(shè)計組長準(zhǔn)備。 對 顧客以口頭訂單購貨或口頭提出的要求 在評審表中 予以記錄，并經(jīng)顧客認可； 2）顧 客雖然沒有明示，但 對產(chǎn)品 規(guī)定的用途或已知和預(yù)期用途所必需的要求，公司由銷售部和 項目部 、研發(fā) 部 負責(zé)予以確定； 3）與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)及強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求； 4）公司確定的任何附加要求； 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審 銷售部、 項目部 、 質(zhì)量部 （必要時研發(fā)部也要參加） 按《與顧客有關(guān)的過程控制程序》共同評審客戶要求。 能力、 培訓(xùn)和 意識 人力資源部 依據(jù)《人力資源管理程序》的規(guī)定： 1）制定培訓(xùn)計劃，依據(jù)計劃開展培訓(xùn)，對職工滿足崗位能力要求所需的知識、技能進行培訓(xùn)，培訓(xùn)還應(yīng)包括質(zhì)量意識的培訓(xùn)，滿足顧客和法律法規(guī)要求，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)和崗位職責(zé)的培訓(xùn)； 2）培訓(xùn)要進行簽到，培訓(xùn)完成后采用考核的方法，評價培訓(xùn)效果 ，對不符合要求的人員進行再培訓(xùn)，調(diào)離崗位，招聘新人等措施，確保在崗人員滿 足 要求； 3）建立培訓(xùn)檔案，以保存員工的培訓(xùn)及考核資料，并加以保持； 基礎(chǔ)設(shè)施 公司的基礎(chǔ)設(shè)施主要指： 1） 建筑物、工作場所和相關(guān)設(shè)施； 2） 過程設(shè)備（軟件和硬件）； 3） 支持性服務(wù)（運輸、通訊）； 公司依據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)過程確定并提供符合要求所需的基礎(chǔ)設(shè)施，并對這些基礎(chǔ)設(shè)施給予維修和保養(yǎng)： 1） 儀表