【正文】 4. 過程能力指數(shù) 5. 流通合格率s636/39Six sigma系列教材之一2. DPU / DPMO. 6σ共同用語Defects Per Unit : 在單位產(chǎn)品 存在的缺陷數(shù)→ 無論任何 過程判定成不合格 ,從 6σ角度，關(guān)心的是不合格缺陷的程度有多大，從這個意義上得出的結(jié)論。 做事情，要有耐心還要明智 .s66/39Six sigma系列教材之一σ – 水平（ Level） 上的意義?收獲掉在地上的果實?基礎(chǔ)的生產(chǎn)結(jié)果?只收獲長在低處的果實? 運用 QC7種工具的結(jié)果?果實的大量收獲?過程最佳化的結(jié)果?好吃的果實在適當(dāng)時期全部收獲Ⅰ . 什么是 6σ? 4. 6σ的本質(zhì) 6σ水平的結(jié)果 5σ水平 – 設(shè)計的革新 4σ水平 – 過程的革新 3σ水平 – 培訓(xùn)協(xié)作企業(yè)s67/39Six sigma系列教材之一5. 6σ的適用范圍開發(fā)?對重要質(zhì)量特性值（ CTQ） 選定? 合理的公差（ Tolerance） 設(shè)定? 在開發(fā)階段確保重要質(zhì)量特性值（ CTQ） 過程能力生產(chǎn)? 改進活用軟件（ S/W） 的 Field 慢性不合格? 利用 （ integration test phase of a program）的及時糾正（ Real Time Monitoring） → 保證生產(chǎn)品質(zhì)業(yè)務(wù)? 業(yè)務(wù)部門的改進活動?對業(yè)務(wù)的改善的焦點（ Focusing）確保在開發(fā)階段的設(shè)計完成度在生產(chǎn)階段確保品質(zhì)間接部門的輸出（ Output） 極大化活動RD6σManufacturing6σ開發(fā)業(yè)務(wù)生產(chǎn)6σTransaction6σ6σ是開發(fā)、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)等公司所有過程應(yīng)用的工具 。ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ96 97 98 99 100 104101規(guī)格下限規(guī)格上限 102 103Ⅰ . 什么是 6σ??全數(shù)檢查在時間上，?經(jīng)濟上沒有可能 !使用樣本的統(tǒng)計參數(shù) (平均值和偏差等 ) 推斷總體 .s63/39Six sigma系列教材之一μUSLLSLT均值在公差中心 Target2. 6σ 問題的解決方向6 σ 的目標(biāo)在于過程均值中心化減少偏差均值偏離公差中心μUSLLSLT偏差大，超出公差界限USLLSLTμ 改進偏離(平均值向公差中心移動 )偏差改進(減少偏差 )Ⅰ . 什么是 6σ?s64/39Six sigma系列教材之一3. 6σ的定義 Define標(biāo)準(zhǔn)差 (Standard Deviation,σ) : 表示數(shù)據(jù)（質(zhì)量特性值）離公差中心值遠(yuǎn)近的分散程度的統(tǒng)計參數(shù)6 σ3 σⅠ . 什么是 6σ?在統(tǒng)計意義上的 6σ中心值規(guī)格下限+ 6 σ 6 σ 3 σ + 3 σσ %σ? σ是質(zhì)量特性值分布的總體標(biāo)準(zhǔn)差 ?標(biāo)準(zhǔn)差（ σ)變小在現(xiàn)有條件下是可能的?包含 6個 σ的水準(zhǔn)，叫做 6σ。s60/39Six sigma系列教材之一6sigma概述Ⅰ . 什么是 6σ?(WHAT)Ⅱ . 為什么實行 6σ?(WHY)Ⅲ . 怎么進行對 6σ的推進 ?(HOW)IV. 6σ階段（ PROCESSDMAIC）. 6σ 共同用語對 6σ(Six Sigma)的理解Ⅰ . 什么是 6σ? 1. 什么是統(tǒng)計 ? 2. 6σ的問題解決方向 3. 6σ的定義 4. 6σ的本質(zhì) 5. 6σ 的適用范圍 6. 6σ 改進過程 Process） 7. 與已有改進工具（ Tool） 的比較 8. 6σ的哲學(xué)s62/39Six sigma系列教材之一1. 什么是統(tǒng)計 ?◆ 某總體和樣本樣本 (Sample,n)某總體(N=1,000)測定 10個樣本 (規(guī)格 : 100177。?6σ在統(tǒng)計上能推斷成 ，?在生產(chǎn)或業(yè)務(wù)上活用于改進過程。Ⅰ . 什么是 6σ?s68/39Six sigma系列教材之一6. 6σ改進過程 Process6σ改進過程 (生產(chǎn)和業(yè)務(wù) Manufacturing Transaction)從顧客的觀點規(guī)定重要質(zhì)量特性值 CTQ規(guī)定影響質(zhì)量特性值的核心過程解決各階段別問題1. 你的顧客是誰 ? 內(nèi)部 外部2. 給你的顧客提供什么 ?3. 為了顧客要求的品質(zhì)，什么是重要的 ? CTQ的內(nèi)部過程是什么 ?2. 在這過程中在哪里會發(fā)生問題 ?easurenalyzemproveontrolMAIC6σ是致力于嚴(yán)格地解決問題 ,是改善過程方法的一系列技法 !!!? Practical Problem調(diào)查表? 測量系統(tǒng)分析（ MSA）? Yield Calculation?Process Mapping流程圖?過程能力分析 Cp、 Cpk? Benchmarking水平對比法? 帕累圖（排列圖） 分層?因果圖?實驗計劃?頭腦風(fēng)暴法 ? Action Workout Techniques效果測試? Piloting目標(biāo)對比? Control Mechanism控制體系?控制圖? Procedures建立程序MAICDⅠ . 什么是 6σ? * CTQ(Critical To Quality) :在顧客的立場上致命的產(chǎn)品，服務(wù) Service或過程 Process的質(zhì)量特性值** D : Define***s69/39Six sigma系列教材之一開發(fā)使用 6σ的開發(fā)過程示例Ⅰ . 什么是 6σ?開發(fā) 6σKickOff去除不合適的現(xiàn)象分析評價會基本抽象評價會企劃確定評價會E/S確定圖面顧客需求調(diào)查QFD質(zhì)量功能展開 S1預(yù)備CTQ選定類似過程資料入手CTQ的Z值分析CTQ評價會議 Z值最低化 ,改進QFD S2設(shè)計FMEA故障模式及影響分析過程FMEA開發(fā)過程E/S制作確定開發(fā)圖面部品入庫E/S品評會P/L制作P/L品評會部品入庫制作品評會CTQ初品資料入手過程改進活動CTQ初品合格CTQ確定CTQ的Z值確認(rèn)6. 6σ改進過程 Processs610/39Six sigma系列教材之一7. 與已有改進 Tool的比較Ⅰ .什么是 6σ? 定義 /測定 區(qū)分把握 CTQ的偏差 重點分析 出現(xiàn)現(xiàn)象在專家建議下的改進 根據(jù)控制圖 進行管理 過程 4M管理把握現(xiàn)象 把握現(xiàn)象 把握頻率根據(jù)統(tǒng)計資料分析分析原因因 子的 影響采取統(tǒng)計分析 的最佳條件已有6σ 根據(jù)計數(shù)值的多少進行重點管理 個別統(tǒng)計工具 Tool復(fù)雜 ,難解 所以不適用現(xiàn)代企業(yè)根據(jù)計量值的偏差進行重點管理 用于定性化的過程 連接比較容易做的統(tǒng)計技法 可以使用 (Package系統(tǒng)方法 ) 分析 改進 管理PTS根據(jù)課題體系的事后管理 (CTQ, 成果 )?經(jīng)驗 /技術(shù) 為主 * Project Tracking System : 項目管理及其體系*改進過程側(cè)面 s611/39Six sigma系列教材之一100ppm和 6σ 比較 ?管理過程的不合格品率100ppm? 規(guī)格范圍內(nèi)的產(chǎn)品管理? 根據(jù) KnowHow知道情況判斷 ?非統(tǒng)計技法的質(zhì)量資 料的所有管理及分析? 過程的偏差管理? 根據(jù)統(tǒng)計資料 判斷 ? 利用統(tǒng)計技法簡 單且有效地分析? 對致命因子的 事前預(yù)防管理? 管理工具 Tool ? 改進工具 Tool6σ → 選定改進對象 → 實施 FMEA 過程 在顧客的觀點上選定