模具制造工藝規(guī)程的編制(ppt77頁)(文件)
【正文】 工藝尺寸鏈最關(guān)鍵的一步。 （ 3）按照各組成環(huán)對封閉環(huán)的影響，確定其為增環(huán)或減環(huán)。 A、 C、 D三面已加工完畢，現(xiàn)以 A面做定位基準(zhǔn)銑削槽 E。本課程只介紹極限法。 5) 尺寸鏈計算的三種形式 （ 1） 正計算 已知各組成環(huán)尺寸，求封閉環(huán)尺寸 ，其計算的結(jié)果是惟一的。 它主要用于根據(jù)機(jī)器裝配精度，確定各零件尺寸及偏差時的情況。因此需要在零件上另選一個易于測量的表面作測量基準(zhǔn)進(jìn)行測量，來間接檢驗設(shè)計尺寸。 （ 2）假廢品問題 假如 60，則尺寸 A1在 44+圍之內(nèi)都能保證 A0=。 解： （ 1）畫出工藝尺寸鏈 35116025120110????????? ?????AAAAAAAAmniinii??（ 2）封閉環(huán)基本尺寸 （ 3）封閉環(huán)上偏差： )1()1()()()(110???????? ?????AEIAEIAEIAESAESmniinii?? （ 4）封閉環(huán)下偏差： )1()1()()()(110????????? ?????AESAESAESAEIAEImniinii??（ 5）本工序尺寸： 討論：當(dāng)封閉環(huán)公差小于組成環(huán)公差的和時，計算所得公差值為負(fù)。為此，必須確定滲前加工的工序尺寸和熱處理時的滲層深度。試求滲氮時的深度 t。試校核臺肩面 B的加工余量。 結(jié)果 :A0＝ ； A0max＝ ； A0min＝ 0mm。其軸向尺寸的加工過程為：精車端面 A(A面留磨削余量 Z=)；以 A面為基準(zhǔn)，精車 B面，中間工序尺寸為 A1；以 B面為基準(zhǔn)精車 C面，工序尺寸為 A2；磨 A面達(dá)到圖樣設(shè)計尺寸要求。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 解： 1）求 A2 2)求 A1并校核磨削余量 按經(jīng)濟(jì)精度確定 A1的公差 TA1＝ ，按“入體原則”標(biāo)為： 。 7)由多尺寸保證而進(jìn)行的尺寸換算 所謂多尺寸保證是指加工一個表面時，同時要保證幾個位置尺寸，其實質(zhì)是并聯(lián)尺寸鏈中公共環(huán)的求解和計算。由于該余量是間接獲得的，故為封閉環(huán)?？v向各列中，最后一行為該列以上各行相加的和；橫向各行中，第 Ⅳ 列為第 Ⅱ 列與第 Ⅲ 列之差；而最后一列和最后一行則是進(jìn)行綜合驗算的依據(jù)。內(nèi)孔表面需要滲氮，滲氮層深度為~。 （ 2）改變定位基準(zhǔn)或加工方式 3)尚需繼續(xù)加工的表面上標(biāo)注的工序尺寸及其偏差的計算 例 如圖所示為齒輪內(nèi)孔的局部簡圖，設(shè)計要求為：孔徑Φ40+，鍵槽深度尺寸為 +，其加工順序為： ① 鏜內(nèi)孔至 +； ② 插鍵槽至尺寸 A； ③ 熱處理，淬火； ④ 磨內(nèi)孔至 Φ40+ 試確定插鍵槽的工序尺寸 A。 2)定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合時的工序尺寸計算 零件調(diào)整法加工時，如果加工表面的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合，就要進(jìn)行尺寸換算，重新標(biāo)注工序尺寸。 44116016120110????????? ?????AAAAAAAAmniinii??0)1()1(00)()()(110??????? ?????AEIAEIAEIAESAESmniinii??解： （ 1）畫出工藝尺寸鏈 （ 2）封閉環(huán)基本尺寸 （ 3）封閉環(huán)上偏差： )1()1()()()(110?????????? ?????AESAESAESAEIAEImniinii?? （ 4）封閉環(huán)下偏差： （ 5）本工序測量尺寸： 討論： 由于基準(zhǔn)不重合而進(jìn)行尺寸換算，將帶來兩個問題： （ 1） 提高了組成環(huán)尺寸的測量精度要求和加工精度要求。此法應(yīng)用最廣，廣泛用于加工中基準(zhǔn)不重合時工序尺寸的計算。 （ 2） 反計算 已知封閉環(huán)尺寸，求各組成環(huán)尺寸。即： ???????mniinii AAA110??式中： n——增環(huán)的環(huán)數(shù)； m——組成環(huán)的總環(huán)數(shù) （ 2）封閉環(huán)極限尺寸 ???????mniinii AAA1m in1m a xm a x0?????????mniinii AAA1m ax1m inm in0??（ 3）封閉環(huán)上下偏差 )()()(110 ???????mniinii AEIAESAES??)()()(110 ???????mniinii AESAEIAEI??（ 4）封閉環(huán)的公差 ???miiTT10式中： ES(A)—環(huán)的上偏差； EI(A)——環(huán)的下偏差。 2132O4) 工藝尺寸鏈計算的基本公式 工藝尺寸鏈的計算，有 極值法 和 概率法 兩種。 注意：所建立的尺寸鏈，應(yīng)是最短的 (即使組成環(huán)數(shù)最少 )，這樣才能更好地滿足封閉環(huán)的精度或者使各組成環(huán)的加工更容易、更經(jīng)濟(jì)。要認(rèn)準(zhǔn)封閉環(huán)是“ 間接、派生、最后 ”獲得的尺寸這一關(guān)鍵點。 （ 5）減環(huán) ——當(dāng)其余組成環(huán)不變，該環(huán)增大 (或減小 )使封閉環(huán)減小 (或增大 )的環(huán)，稱為減環(huán)。組成環(huán)的尺寸是直接保證的 ，它又影響到封閉環(huán)的尺寸。 （ 2）封閉環(huán)：加工過程中 間接得到的尺寸 ，稱為尺寸鏈的封閉環(huán)。不封閉就不成為尺寸鏈。20+(H7)的孔，加工工序為：鉆孔 ——擴(kuò)孔 ——粗鉸 —精鉸。其方法是考慮各工序的余量和此種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，從最后一道工序向前推算 : ? (1) 確定工序公差 最后一道工序的尺寸公差等于或小于設(shè)計尺寸公差，其余工序公差按經(jīng)濟(jì)精度確定 (見有關(guān)手冊 ) ? (2) 求工序基本尺寸 從零件圖上的設(shè)計尺寸開始，一直往前推算到毛坯尺寸，某工序基本尺寸等于后道工序基本尺寸加上或減去后道工序余量。 (3)經(jīng)驗估算法 此法是根據(jù)工藝人員的實踐經(jīng)驗來確定加工余量的方法。 對外表面： Zbmax=amaxbmin Zbmin=aminbmax Tzb=TbmaxTbmin =Ta+Tb 式中： Tzb——本工序加工余量公差； Tb——本工序工序尺寸公差； Ta——前工序工序尺寸公差。 式中： Zb——本工序的加工余量； a——前工序的工序尺寸； b——本工序的工序尺寸。 加工余量的確定 一、加工余量的概念 （ 1） 總加工余量： 為了得到零件上某一表面所要求的精度和表面質(zhì)量而從毛
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