【正文】 規(guī)章制度”不加任何說明或只是把《規(guī)章制度》貼在墻上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒； b) 急于求成，以為三兩天的培訓(xùn)教育就能改變?nèi)说乃枷胝J(rèn)識； c) 沒有鮮明的獎勵制度，或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣，人們對《規(guī)章制度》視而不見，好壞不分； d) 以為教育的責(zé)任在于學(xué)校，家庭和社會與工廠不相干，工廠只管生產(chǎn)。說它是科學(xué)，是因?yàn)樗茄芯课锲返奶囟ㄎ恢?，從人、物、場所相互關(guān)系的內(nèi)在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場各工序存在問題的方法。 定置管理內(nèi)容 這里所說的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進(jìn)行設(shè)計的定置內(nèi)容 生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容 a) 根據(jù)工廠占地，合理設(shè)計廠區(qū)定置圖，對場所和物件實(shí)行全面定置； b) 對易燃、易爆、有毒、易變質(zhì)容易發(fā)生機(jī)構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設(shè)施等實(shí)行特殊定置； c) 對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實(shí)行責(zé)任定置； d) 確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區(qū)域； e) 對垃圾、廢品回收點(diǎn)定置； f) 對車輛停放定置； g) 按定置圖要求，清除無關(guān)的物品。 定置管理的通用設(shè)計原則 設(shè)計時應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則。 以減輕操作者 的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產(chǎn)效率。 a) 工作現(xiàn)場有哪些工具，物品需定置管理； b) 采用什么方法、方便。 工藝分析 以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、儲存等五個環(huán)節(jié)。 定置管理圖 對現(xiàn)場進(jìn)行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場所，物與場所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。 庫房定置圖 做成定置圖示板懸掛在庫房醒目處。 定置管理的操作 整理（第一個 S） 區(qū)分要用和與不要用的東西。 第五章 開展“ 5S”活動程序 開展“ 5S”活動的程序（見表 3） 表 3 活動 職責(zé) 簡要說明 決策 成立組織 設(shè)定目標(biāo) 制定計劃 建立評價標(biāo)準(zhǔn) 培訓(xùn) 試點(diǎn) 檢查、評價 總結(jié) 調(diào)整 /再計劃 再培訓(xùn) 推廣 再檢查 /評價 再總 結(jié) 再計劃 □ ○ ○ ○ ○ □ ○ △ △ △ ○ △ □ △ △ △ ○ △ □ ○ ○ ○ ○ △ △ ○ □ ○ ○ □ △ △ ○ ○ ○ △ △ □ △ ○ ○ □ △ △ △ □ △ △ ○ □ △ △ △ ○ □ △ △ ○ △ □ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ □ △ △ △ □ ○ ○ ○ ○ 高層管理者的決心是原動力 落實(shí)責(zé)任是成功的保證 應(yīng)設(shè)定階段性目標(biāo)和長遠(yuǎn)目標(biāo) 周密、切實(shí)的計劃會保證活動成功 評價標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)結(jié)合目標(biāo) 培訓(xùn)的重點(diǎn)是改變觀念 試點(diǎn)是為了取得經(jīng)驗(yàn)、樹立榜樣 檢查評價實(shí)現(xiàn)效果 采取糾正措施、總 結(jié)經(jīng)驗(yàn)、樹立榜樣 對目標(biāo)、計劃進(jìn)行調(diào)整 一個新 PDCA 循環(huán)開始 又一個 PDCA 循環(huán)開始 □ 表示組織部門；△ 表示協(xié)助部門；○表示執(zhí)行部門。 清潔（第四個 S） 時時保持美觀、干凈。 辦公室定置圖 統(tǒng)一繪制藍(lán)圖，貼于辦公桌上。 區(qū)域定置圖 車間的某一工段、班組或工序的定 置圖，定置藍(lán)圖可張貼在班組園地中。 動作分析 研究作業(yè)者動作，分析人與物的結(jié)合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、物結(jié)合狀態(tài)，使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，使物品定置規(guī)范化，使人、物、場所結(jié)合高效化。 操作者動作分析，設(shè)置合理定置管理。因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實(shí)際情況，運(yùn)用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析等基本技法，對現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)的分析，然后進(jìn)行定置管理設(shè)計。 b) 適應(yīng)性和靈活性 ； 環(huán)境是變化的，要研究定置的適應(yīng)環(huán)境變化能力。 庫房定置內(nèi)容 a) 設(shè)計庫房定置圖，懸掛在庫房的醒目處； b) 對易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物，物品實(shí)行特別定置； c) 限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲存期； d) 帳簿前頁應(yīng)有序號、物品目錄及存放點(diǎn)； e) 特別定置區(qū)域，要用標(biāo)準(zhǔn)符號和無標(biāo)準(zhǔn)符號規(guī)定符號表示； f) 物品存放的區(qū)域、架號、序號必須和帳卡 物目錄相符。 定置管理的類型 定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。是根據(jù)安全、質(zhì)量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科學(xué)地規(guī)定物品在放的特定位置。 受批評指責(zé)者立即改正 a) 要被糾正者，立即改正或限時改正； b) 杜絕任何借口，“現(xiàn)在在作業(yè)中，所以無法 ?? ”等之類說詞； c) 要求改正之后，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。 做成標(biāo)語、看板 對公司或管理有幫助 繼續(xù)推動前 4S 活動 a) 前 4S 是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段，來使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣； b) 通過前 4S 的持續(xù)實(shí)踐，可以使員工實(shí)際體驗(yàn)“整潔”的作業(yè)場所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣； c) 前 4S 沒有落實(shí)，則第 5S（教 養(yǎng)）亦無法達(dá)成； d) 一般而言， 5S 活動推動 68 個月即可達(dá)到“定型化”的地步，但必須認(rèn)真落實(shí)； e) 5S 活動經(jīng)過一段時間的運(yùn)作，必須進(jìn)行檢查總結(jié)。 b) 塑造守紀(jì)律的工作場所 ； 井然有序 c) 營造團(tuán)隊精神 。 加強(qiáng)審美觀的培訓(xùn)； 配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表 a) 建立“設(shè)備清潔點(diǎn)檢表”（根據(jù)不同設(shè)備制訂）； b) 將點(diǎn)檢表直接懸掛于“責(zé)任者”旁邊； c) 作業(yè)人員或責(zé)任者，必須認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢，不隨便、不作假； d) 主管必須不定期復(fù)查簽字，以示重視。 落實(shí)前 3S 執(zhí)行情況 a) 撤底執(zhí)行前 3S 各種動作； b) 如果前 3S 實(shí)施半途而中止，則原先設(shè)定之劃線標(biāo)示與廢棄物之盛桶，勢必成為新的污染而造成困擾； c) 主管要身先士卒，主動參與； d) 多利用標(biāo)語宣傳，維持新鮮活動氣氛。 開展清掃活動注意事項(xiàng) a) 只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃，平時見到臟物也不當(dāng)一回事； b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關(guān)； c) 不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會異臟另一個地方； d) 清掃對象高度過高、過遠(yuǎn)，手不容易夠著的地方，于是就不清掃； e) 清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。 調(diào)查臟污的來源，徹底根除 確認(rèn)臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響，如： a) 在產(chǎn)品無防護(hù)層的外表面上造成腐蝕班點(diǎn)，使外觀不良； b) 在通電體造成開路或短路或接觸不良； c) 造成產(chǎn)品成形時表面損傷 ，影響外裝質(zhì)量； d) 對光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化； e) 對精細(xì)化工產(chǎn)品性能變化。 擦拭工作臺、架子之上、下部位； 定位顏色區(qū)分： 不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn)： 落實(shí)整頓工作，根據(jù)“整理”的重點(diǎn)進(jìn)行 決定放置場所 a) 經(jīng)整理所留下的需要東西，物品要定位存放； b) 依使用頻率， 來決定放置場所和位置； c) 用標(biāo)志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域； d) 不許堵塞通道； e) 限定高度堆高； f) 不合格品隔離工作現(xiàn)場； g) 不明物撤離工作現(xiàn)場； h) 看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線； i) 危險物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方； j) 無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間。 根據(jù)上面的確認(rèn)，訂出整理“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)表， 員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表實(shí)施“大掃除” 不需品的處理 實(shí)施分類：依分類的種類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由專人保管。 推行管理的目的 a) 員工作業(yè)出錯機(jī)會減少，不良品下降，品質(zhì)上升； b) 提高土氣； c) 避免不必要的等待和查找，提高 了工作效率； d) 資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)； e) 整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象； f) 通道暢通無阻，各種標(biāo)識清楚顯眼，人身安全有保障； g) 為其他管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。 總之， 5S 活動是種人性的素質(zhì)的提高，道德修養(yǎng)的提升，最終目的在于“教育”育新“人”。 日本整理、整頓的含義在開展整理、整頓活動時，由于內(nèi)容具體而實(shí)在，故將整理整頓簡化為 5 個詞進(jìn)行概括，同時給下了非常明確