【正文】 序分析 事務(wù)流程分析 操作要素法 基本動(dòng)作法 既定時(shí)間法 延時(shí)法 作業(yè)采樣法 瞬間觀測(cè)法 持續(xù)觀測(cè)法 管理剩余率 生理富余率 工種富余率 工程分析 動(dòng)作分析 時(shí)間分析 運(yùn)作分析 剩余分析 標(biāo)準(zhǔn)資料 記妙表法 62 Prepared by Shi Yujie IE之流程分析與改善 流程分析與改善是把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號(hào)的形式進(jìn)行記錄、分析并設(shè)計(jì)出改善方案的方法。 目視化管理三要素 ?無論是誰都能判明是好是壞（異常） ?能迅速且準(zhǔn)確判斷 ?判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 內(nèi)容及分類 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ? 解放軍的儀仗隊(duì) ? 麻辣豆腐 ? 執(zhí)行力與標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)系 什么是 SOP SOP,是 Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫 ,即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 ,就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來 ,用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。 77 Prepared by Shi Yujie 看板內(nèi)容 ? 質(zhì)量信息：每日 ,每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖，以及改善目標(biāo)、不合格品的實(shí)物應(yīng)當(dāng)陳列出來，給所有的員工看。 ? 設(shè)備綜合效率。 通過作業(yè)改 善來減少人數(shù)， 降低成本 配置生產(chǎn)量 的變動(dòng)，調(diào) 整編制人員 81 Prepared by Shi Yujie ?人工成本降低的實(shí)務(wù) 人工成本在實(shí)務(wù)上包括直接人工及外包費(fèi)用兩 種。 。 82 Prepared by Shi Yujie 均衡生產(chǎn) 83 Prepared by Shi Yujie 平衡分析用語 ? 節(jié)拍 為了在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成預(yù)定產(chǎn)量，各工序完成單 位產(chǎn)品所需要的作業(yè)時(shí)間。 ? 設(shè)每件產(chǎn)品價(jià)值 100元等于 9600元 ? 按一年 300天計(jì)算，等于兩百八十八萬元。 如何進(jìn)行改善呢？ 91 Prepared by Shi Yujie 15 13 11 9 7 5 工位名 插件1 插件2 插件3 插件4 插件5 插件6 手工過錫 修錫點(diǎn) 修錫點(diǎn) 外觀檢查 性能查檢 人數(shù) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 92 Prepared by Shi Yujie 練習(xí)： 93 Prepared by Shi Yujie 研發(fā)設(shè)計(jì)成本控制 ? 只要提到成本控制，很多人便產(chǎn)生加強(qiáng)生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理、降低物耗、提高生產(chǎn)效率的聯(lián)想，人們往往忽略了一個(gè)問題：成本在廣義上包含了設(shè)計(jì)（研發(fā)）成本、制造成本、銷售成本三大部分，也就是說，很多人在成本控制方面往往只關(guān)注制造成本、銷售成本等方面的控制。一旦確定了產(chǎn)品的目標(biāo)，包括價(jià)格、功能、質(zhì)量等，設(shè)計(jì)人員將以目標(biāo)價(jià)格扣除目標(biāo)利潤得出目標(biāo)成本。 ? 關(guān)注表面成本，忽略隱含（沉沒）成本。 ? 從全方位來考慮成本的下降與控制。 ? 減少設(shè)計(jì)交付生產(chǎn)前需被修改的次數(shù)。有 7種設(shè)備浪費(fèi)： ?機(jī)器故障引起的停機(jī)時(shí)間 ?裝配和調(diào)整所需時(shí)間 ?低效率開機(jī)浪費(fèi)的時(shí)間 ?加工浪費(fèi)的周期時(shí)間 ?小故障浪費(fèi)的周期時(shí)間 ?操作速度低于標(biāo)準(zhǔn)速度 ?生產(chǎn)了不合格產(chǎn)品，需要重修或低價(jià)銷售 102 Prepared by Shi Yujie ? 要素 ? 有效性 ? 執(zhí)行功效 ? 質(zhì)量 ? 主要浪費(fèi) ? 設(shè)備損壞 ? 裝配及調(diào)整浪費(fèi) ? 開機(jī)浪費(fèi) ? 小的故障 ? 加工浪費(fèi) ? 減速浪費(fèi) ? 機(jī)器空轉(zhuǎn)浪費(fèi) ? 劣質(zhì)部件 設(shè)備整體效率 103 Prepared by Shi Yujie 全部生產(chǎn)部件 （全部廢品 +重修） 全部生產(chǎn)部件 質(zhì)量合格率 = 理想周期 生產(chǎn)部件 操作時(shí)間 操作效率 = 操作時(shí)間 理論利用時(shí)間 時(shí)間利用率 = OEE= 時(shí)間利用率 操作效率 質(zhì)量合格率 設(shè)備整體效率 104 Prepared by Shi Yujie 小測(cè)試 8月 24日生產(chǎn)狀況： 工作時(shí)間為 8小時(shí)，全部停機(jī)時(shí)間為 40分鐘。 TPM的定義 107 Prepared by Shi Yujie TPM的含義 所謂 TPM是指全員參加之 PM 以建立追求生產(chǎn)體系極限效率化 (綜合效率化 )的企業(yè)素質(zhì)為目標(biāo)。 通過反復(fù)的小組活動(dòng)達(dá)到損失為零。 ? 鑒定成本時(shí)期 (19351970) 本時(shí)期則因戰(zhàn)爭(zhēng)的影響，對(duì)于軍需品的質(zhì)量要求大為提高，而發(fā)展出抽樣及檢驗(yàn)技術(shù)，以減少不合格品流出廠外的機(jī)會(huì)。 119 Prepared by Shi Yujie 質(zhì)量成本 (COQ)分類與管理 ? COQ (Cost of Quality)的分析是一個(gè)非常重要的管理工具，它提供了 ? 評(píng)估質(zhì)量管理效益的方法 ? 決定質(zhì)量問題的區(qū)域、機(jī)會(huì)、節(jié)省和改進(jìn)質(zhì)量問題的優(yōu)先級(jí) 120 Prepared by Shi Yujie 質(zhì)量成本 (COQ)的分類一 PAF模式 ? 費(fèi)根堡博士： ? 工廠和公司的質(zhì)量成本，主要可分為兩部份：控制成本和失去控制成本，此兩者合稱為營運(yùn)質(zhì)量成本。 (b)應(yīng)有內(nèi)部顧客觀念： 當(dāng)損失成本發(fā)生時(shí)，從一個(gè)人到另一個(gè)人或一個(gè)部門到另一個(gè)部門所發(fā)生的情報(bào)、數(shù)據(jù)、材料、服務(wù)的損失應(yīng)要被評(píng)估出來。 ? 當(dāng)鑒定成本一直增加后，進(jìn)一步的質(zhì)量意識(shí)及質(zhì)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)、改善就會(huì)接踵而至，亦即預(yù)防成本的增加。 ? 安全存量：它是為了預(yù)防隨機(jī)性因素造成的缺貨而設(shè)置的保障性庫存量。要做到這點(diǎn)的方法是：把供應(yīng)商請(qǐng)到你的倉庫里來，讓他們?cè)谀愕膫}庫里為你現(xiàn)場(chǎng)供貨。 ? 防水防火預(yù)防；防壓防盜周詳。 ? 呆料及時(shí)處理；避免空間亂臟。 一旦五要素沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好，作業(yè)容易產(chǎn)生割裂，會(huì)延長(zhǎng)停滯時(shí)間，增加搬運(yùn)的次數(shù)。 原則 3： 物流順暢原則 使工序沒有堵塞，物流順暢。因此，把倉庫設(shè)計(jì)成網(wǎng)架式存儲(chǔ)架，已達(dá)到高效地利用三度空間。 原則 6： 靈活機(jī)動(dòng)原則 能適應(yīng)變化，隨機(jī)應(yīng)變，采取靈活措施。 整體采購成本宜按ＡＢＣ原則應(yīng)用到主要材料中。 ?通過對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商的改進(jìn)來降低采購成本； ?運(yùn)用采購技巧，如談判技巧、成本結(jié)構(gòu)分析、 折扣優(yōu)勢(shì) ?將采購價(jià)格與交貨、運(yùn)輸、包裝、服務(wù)、付款 等因素綜合考慮。由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異，因此，此十項(xiàng)并無優(yōu)先順序可言。 141 Prepared by Shi Yujie 流程路線經(jīng)濟(jì)原則 ? 路線越短越好 ? 禁止 “ 孤島 ” ? 減少停滯 ? 消除重復(fù)停滯 ? 消除交叉路線 ? 禁止逆行 142 Prepared by Shi Yujie 工藝原則布置 Drilling D D D D Grinding G G G G G G Milling M M M M M M Assembly A A A A Lathing Receiving and shipping L L L L L L L L 143 Prepared by Shi Yujie 產(chǎn)品原則布置 Takt Time: 27 Secs Bearing Ass’y Motor Ass’y Solder Make Box Pack Test Final Ass’y Wind Bobbin Weld Contact Ass’y Rivet Bracket Ass’y Rotor Ass’y Lathe Bobbin Ass’y Terminal Ass’y Stator Ass’y 144 Prepared by Shi Yujie 單元布置 Cell 3 L M G G Cell 1 Cell 2 Assembly area A A L M D L L M Shipping D Receiving G 145 Prepared by Shi Yujie 采購相關(guān)成本 —— 質(zhì)量成本 含義 工業(yè)企業(yè)針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品或某類產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)或 工作質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致的成本增加。 確保作業(yè)人員的安全和疲勞非常重要。設(shè)法使物流象水一樣從高處向低處那樣順暢。 原則 2： 最短距離原則 配置時(shí)要使搬運(yùn)距離、時(shí)間最短。 135 Prepared by Shi Yujie 物流成本管理與改善 搬運(yùn) 136 Prepared by Shi Yujie 改善的著眼點(diǎn) ─ 搬運(yùn) ? 能否減少搬運(yùn)的次數(shù) ? ? 能否一面加工，一面運(yùn)輸 ?(例如把工作運(yùn)輸輸送帶化，或者臺(tái)車化，以便在其上面加工 )? ? 能否縮短搬運(yùn)距離 ? ? 能否改變作業(yè)場(chǎng)所的擺設(shè)，以便取消搬運(yùn)工作 ? ? 能否采取加工、檢查等組合方式，以便取消搬運(yùn) ? ? 能否增大搬運(yùn)單位數(shù)量，以便減少次數(shù) ? ? 搬運(yùn)前后的上、下動(dòng)作，是否很耗費(fèi)時(shí)間 ? ? 搬運(yùn)設(shè)備是否有改良的余地 ? 137 Prepared by Shi Yujie 線路分析 ? 線路分析：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料（另件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線。 ? 依序擺放整齊；卡物保持一樣。 134 Prepared by Shi Yujie 好的倉庫要做到 ? 平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場(chǎng)。 132 Prepared by Shi Yujie 集中大倉庫比零星小倉庫有何優(yōu)點(diǎn) ? 集中儲(chǔ)存和集中管理，較易節(jié)省倉位，同時(shí)倉庫及其辦公室或附近設(shè)備所占的面積比例減少 ? 物料集中儲(chǔ)存或集中管理使呆料情形減少，由于存料可互濟(jì)有無，可減少安全存量，因而提高物料的周轉(zhuǎn)率 ? 物料集中儲(chǔ)存或集中管理對(duì)倉儲(chǔ)管理 較易指揮與監(jiān)督 ? 對(duì)于物料編碼統(tǒng)一有幫助 ? 對(duì)物料盤點(diǎn)較易進(jìn)行 ? 容易發(fā)揮倉儲(chǔ)管理的功能，容易引進(jìn)先進(jìn)的搬運(yùn)或儲(chǔ)存設(shè)備 ? 對(duì)物料品質(zhì)與安全維護(hù)較易收到效果 ? 對(duì)物料計(jì)劃較能順利進(jìn)行，并可實(shí)施批量采購而進(jìn)行大量采購的利益 倉庫 超市 133 Prepared by Shi Yujie 準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)（供應(yīng)商臨界管理法 VMI） ? 把供應(yīng)商請(qǐng)到你的倉庫里來 ? 供應(yīng)商一旦來到你的倉庫，你就可以真正實(shí)現(xiàn)物料零庫存。 124 Prepared by Shi Yujie 員工質(zhì)量意識(shí)的再造 產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗(yàn)出來的 125 Prepared by Shi Y