生產(chǎn)效率提升五大法寶(文件)
【正文】 差 25% 管量監(jiān)督者有讓現(xiàn)場整體「處于高度的勞動愿望」的義務 . 一般管理狀態(tài)的現(xiàn)場和處于良好管理狀態(tài)的現(xiàn)場 (勞動愿望高的現(xiàn)場 )的作業(yè)速度的分布 提高作業(yè)速度 沒有災害發(fā)生 …由于改變了規(guī)定的作業(yè)方法而發(fā)生的 ? 不會因為提高作業(yè)速度而對質(zhì)量造成不好的影響 . ? 降低作業(yè)速度也不會提高質(zhì)理 ? 以遵守規(guī)定的作業(yè)方法的動作速度為標準「 100」 (31)作業(yè)速度和安全 (32)作業(yè)速度和質(zhì)量 (33)關(guān)于作業(yè)速度和作業(yè)方法的關(guān)系 作業(yè)方法的好壞會使作業(yè)速度發(fā)生變化 ,如果作業(yè)方法不好 ,會發(fā)生動作上的浪費勉強 ,差異 . 所以 ,必須要改善作業(yè)動作 ,激發(fā)個人的勞動愿望有效地作用于生產(chǎn)中 . 普通的作業(yè)速度為「 80」 ,標準速度為「 100」 ,在現(xiàn)場要求以標準速度進行作業(yè) ? 普通速度“ 80”：一邊想著「今天晚上吃什么？」一邊作業(yè)的速度。 知易行難 法寶二：作業(yè)速度 由于作業(yè)員可自由控制其速度之快慢，為影響產(chǎn)量達成狀況變化大之重要因素之一，為了達到無論是誰都可以以標準作業(yè)速度進行操作。提升生產(chǎn)效率五大法寶 生產(chǎn)車間 作業(yè)現(xiàn)場 （十一） 課題： ? ? ? ? ? 法寶一 :5S及目視管理 根之不固 ,樹木何以開花結(jié)果 。 行動方案 ?現(xiàn)場監(jiān)督者要具備能觀察作業(yè)速度的能力。 ? 標準速度“ 100”：想著「認真一點干吧」的時間的作業(yè)速度。 ,就將一周或一個月量一次生產(chǎn)再換模就好 ,可節(jié)省換模次數(shù) . 天 .(東西工具、叉車 ) 時間換模 ,多生產(chǎn)一點或停工至下班時間再換模 . ,師傅與一般作業(yè)者就是不一樣 . 以熟練工來對應換模作業(yè)之問題 ,以及模具、刀具、工具、量具等構(gòu)造及功能需有完備的知識。 法寶五 :標準化 規(guī)定工具要擺放整齊 ,但場地在哪兒呢 雖然標準書這樣規(guī)定 ,但為何就沒人照做呢 這二個部門老是推來推去 ,怎么就沒人勇于承但呢 行動方案 透過 『標準化』將以往個人式經(jīng)驗及不規(guī)范的作業(yè) /流程 ,形成具體的文件及數(shù)據(jù) 標準值 ,并訓練員工成為公司一致遵循的行為準則 ,并由專責管理單位持續(xù)管理 改善之 . “標準化”的類型 ?師傅的工藝是標準化的一環(huán) (技術(shù) ) “標準化”的類型 ?5S也是標準化的一環(huán) (SOP) “標準化”的類型 ?業(yè)務流程同樣是標準化的一環(huán) (管理
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